一种抗断裂拉链的制备方法技术

技术编号:19801989 阅读:22 留言:0更新日期:2018-12-19 07:49
本发明专利技术公开了一种抗断裂拉链的制备方法,该制备方法包括如下步骤:a)选材配料,b)熔合处理,c)冷却稀释处理,d)制备链条,e)成品后处理,f)成品。通过上述方式,本发明专利技术制备方法工序简单合理,制备成分独特,价格低廉,链条具有高强硬度,耐冲击力,抗断裂,有效的延长了拉链的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗断裂拉链的制备方法
本专利技术涉及拉链
,特别是涉及一种抗断裂拉链的制备方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,科技的不断发展进步,拉链最初由金属材料向非金属材料,单一品种单一功能向多品种多规格综合功能发展,由简单构造到今天的精巧美观,五颜六色,按照拉链的常用材料分,拉链可分为尼龙拉链、树脂拉链和金属拉链三大类,金属拉链大部分采用,铝,铜,锌,其常用的为铜拉链,但铜的成本高,随之被淘汰,铝拉链容易受损断裂,加工工艺复杂,强度比铜还低,目前市场上采用锌合金材料制作拉链,但是拉力依然不是很强,没有足够的硬度,使得拉链在长时间使用下,容易断裂,无法满足人们对拉链的使用需求。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种抗断裂拉链的制备方法,该制备方法工序简单合理,制备成分独特,价格低廉,链条具有高强硬度,耐冲击力,抗断裂,有效的延长了拉链的使用寿命为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种抗断裂拉链的制备方法,该制备方法包括如下步骤:a)选材配料,b)熔合处理,c)冷却稀释处理,d)制备链条,e)成品后处理,f)成品。在本专利技术一个较佳实施例中,所述的b)步骤中,首先将高碳钢,混合纤维,蛋白橡胶,强化剂,助剂混合加入高温熔炼合成,温度在120-220℃,搅拌时速为60~100转/min。在本专利技术一个较佳实施例中,所述的c)步骤中,高温熔炼合成的链条溶液加入石蜡粉,碳酸乙酯细粉混合料进行强化,在加入1:2的水进行稀释冷却10分钟加入助剂固化成型。在本专利技术一个较佳实施例中,所述的d)步骤中,注塑成型的链条,在常温下冷却40-50min。在本专利技术一个较佳实施例中,所述的e)步骤中,得到的成型链条放入40-50℃再进行加固,10min,取出用冷水清洗去多余杂质,放入烘干箱进行烘干,进行安装处理。本专利技术的有益效果是:本专利技术一种抗断裂拉链的制备方法,该制备方法工序简单合理,制备成分独特,价格低廉,链条具有高强硬度,耐冲击力,有效的避免了拉链在长使用过程中容易断裂的现象。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明:图1是本专利技术实施例抗断裂拉链的的制备方法工序步骤图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例抗断裂拉链的制备方法步骤图:该制备方法包括如下步骤:a)选材配料,b)熔合处理,c)冷却稀释处理,d)制备链条,e)成品后处理,f)成品。实施例1:本专利技术一种抗断裂拉链的制备方法:a)选材配料,b)熔合处理,c)冷却稀释处理,d)制备链条,e)成品后处理,f)成品,所述的步骤a)中,拉链的链条、拉头、基带,链条和拉头均采用合金材质,基带为防断裂合成纤维丝,链条的主要成分为:高碳钢,混合纤维,蛋白橡胶,强化剂,助剂;混合纤维为聚丙乙烯纤维和玻璃纤维混合制成纤维,强化剂为石蜡粉,碳酸乙酯细粉混合料,助剂由分离剂三氧化氮,石蜡油,聚苯乙烯碳酸钠或有固化剂加固组成,所述的b)步骤中,首先将高碳钢,混合纤维,蛋白橡胶,强化剂,助剂混合加入高温熔炼合成,温度在120℃,搅拌时速为60转/min,所述的c)步骤中,高温熔炼合成的链条溶液加入石蜡粉,碳酸乙酯细粉混合料进行强化,在加入1:2的水进行稀释冷却10分钟加入助剂固化成型,所述的d)步骤中,注塑成型的链条,在常温下冷却40min,所述的e)步骤中,得到的成型链条放入40℃再进行加固,10min,取出用冷水清洗去多余杂质,放入烘干箱进行烘干,进行安装处理。实施例2:本专利技术一种抗断裂拉链的制备方法:a)选材配料,b)熔合处理,c)冷却稀释处理,d)制备链条,e)成品后处理,f)成品,所述的步骤a)中,拉链的链条、拉头、基带,链条和拉头均采用合金材质,基带为防断裂合成纤维丝,链条的主要成分为:高碳钢,混合纤维,蛋白橡胶,强化剂,助剂;混合纤维为聚丙乙烯纤维和玻璃纤维混合制成纤维,强化剂为石蜡粉,碳酸乙酯细粉混合料,助剂由分离剂三氧化氮,石蜡油,聚苯乙烯碳酸钠或有固化剂加固组成,所述的b)步骤中,首先将高碳钢,混合纤维,蛋白橡胶,强化剂,助剂混合加入高温熔炼合成,温度在220℃,搅拌时速为100转/min,所述的c)步骤中,高温熔炼合成的链条溶液加入石蜡粉,碳酸乙酯细粉混合料进行强化,在加入1::2的水进行稀释冷却10分钟加入助剂固化成型,所述的d)步骤中,注塑成型的链条,在常温下冷却50min,所述的e)步骤中,得到的成型链条放入50℃再进行加固,10min,取出用冷水清洗去多余杂质,放入烘干箱进行烘干,进行安装处理。实施例3:本专利技术一种抗断裂拉链的制备方法:a)选材配料,b)熔合处理,c)冷却稀释处理,d)制备链条,e)成品后处理,f)成品,所述的步骤a)中,拉链的链条、拉头、基带,链条和拉头均采用合金材质,基带为防断裂合成纤维丝,链条的主要成分为:高碳钢,混合纤维,蛋白橡胶,强化剂,助剂;混合纤维为聚丙乙烯纤维和玻璃纤维混合制成纤维,强化剂为石蜡粉,碳酸乙酯细粉混合料,助剂由分离剂三氧化氮,石蜡油,聚苯乙烯碳酸钠或有固化剂加固组成,所述的b)步骤中,首先将高碳钢,混合纤维,蛋白橡胶,强化剂,助剂混合加入高温熔炼合成,温度在160℃,搅拌时速为80转/min,所述的c)步骤中,高温熔炼合成的链条溶液加入石蜡粉,碳酸乙酯细粉混合料进行强化,在加入1::2的水进行稀释冷却10分钟加入助剂固化成型,所述的d)步骤中,注塑成型的链条,在常温下冷却45min,所述的e)步骤中,得到的成型链条放入46℃再进行加固,10min,取出用冷水清洗去多余杂质,放入烘干箱进行烘干,进行安装处理。区别于现有技术,本专利技术制备方法工序简单合理,制备成分独特,价格低廉,链条具有高强硬度,耐冲击力,抗断裂,有效的延长了拉链的使用寿命。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种抗断裂拉链的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:a)选材配料,b)熔合处理,c)冷却稀释处理,d)制备链条,e)成品后处理,f)成品。

【技术特征摘要】
1.一种抗断裂拉链的制备方法,其特征在于,该制备方法包括如下步骤:a)选材配料,b)熔合处理,c)冷却稀释处理,d)制备链条,e)成品后处理,f)成品。2.根据权利要求1所述的抗断裂拉链的制备方法,其特征在于,所述的步骤a)中,拉链的链条、拉头、基带,链条和拉头均采用合金材质,基带为防断裂合成纤维丝,链条的主要成分为:高碳钢,混合纤维,蛋白橡胶,强化剂,助剂;混合纤维为聚丙乙烯纤维和玻璃纤维混合制成纤维,强化剂为石蜡粉,碳酸乙酯细粉混合料,助剂由分离剂三氧化氮,石蜡油,聚苯乙烯碳酸钠或有固化剂加固组成。3.根据权利要求1所述的抗断裂拉链的制备方法,其特征在于,所述的b)步骤中,首先将高碳钢,混合纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志锋
申请(专利权)人:道晟拉链科技太仓有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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