一种用于服装加工的钉扣器制造技术

本发明专利技术公开了一种用于服装加工的钉扣器,包括顶针、工作端，工作端上方设置有横滑轨，横滑轨上方设置有传动模块，传动模块一侧设置有纵滑轨，纵滑轨另一侧设置有机身，机身下方设置有底板，底板一侧上方设置有工作台，工作端下方两端设置有整平杆，整平杆内侧设置有伸缩杆，伸缩杆下方设置有旋转电机，旋转电机下方设置有夹钮杆，夹钮杆顶部设置有橡胶防滑垫，伸缩杆内侧设置有顶针，缝衣针一侧设置有定位器，整平杆底部设置有剪线器。有益效果在于：可快速适用多种缝制要求，对应缝制的变化，可通过简单的操作进行从4孔到2孔钉扣形式的变更，也可以通过简单操纵杆转换缝制方式，操作方便、省电、高效率、低噪音，寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装加工的钉扣器
本专利技术涉及服装生产设备
，特别是涉及一种用于服装加工的钉扣器。
技术介绍
钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。最常用的是圆盘形二孔或四孔（又称平扣）钮扣的缝钉。通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣，用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专用附件。现在的服装加工用的钉扣机自动化程度低，装置精度不高，所以生产效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于服装加工的钉扣器。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于服装加工的钉扣器,包括顶针、工作端，所述工作端上方设置有横滑轨，所述横滑轨上方设置有传动模块，所述传动模块一侧设置有纵滑轨，所述纵滑轨另一侧设置有机身，所述机身下方设置有底板，所述底板一侧上方设置有工作台，所述工作端下方两端设置有整平杆，所述整平杆内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆下方设置有旋转电机，所述旋转电机下方设置有夹钮杆，所述夹钮杆顶部设置有橡胶防滑垫，所述伸缩杆内侧设置有所述顶针，所述顶针下方设置有缝衣针，所述缝衣针一侧设置有定位器，所述整平杆底部设置有剪线器。进一步的，所述底板通过螺钉固定在桌面上，所述工作台通过螺钉固定在所述底板上，所述工作台上设置有针孔。进一步的，所述机身通过螺钉固定在所述底板上，所述纵滑轨通过螺钉固定在所述机身一侧，所述传动模块卡合在所述纵滑轨上。进一步的，所述横滑轨通过螺钉固定在所述传动模块下方，所述工作端卡合在所述横滑轨上，所述整平杆镶嵌在所述工作端上。进一步的，所述剪线器通过螺钉固定在所述整平杆上，所述剪线器与所述传动模块电连接，所述传动模块与所述机身电连接。进一步的，所述传动模块与所述纵滑轨传动连接，所述工作端与所述横滑轨传动连接，所述整平杆与所述工作端传动连接。进一步的，所述伸缩杆通过螺钉固定在所述工作端下方，所述旋转电机通过转轴与所述伸缩杆相连，所述夹钮杆通过螺钉固定在所述旋转电机上，所述橡胶防滑垫通过螺钉固定在所述夹钮杆上。进一步的，所述顶针镶嵌在所述工作端上，所述缝衣针镶嵌在所述顶针上，所述缝衣针线孔在底部，所述定位器通过螺钉固定在所述顶针底部。上述结构中，在钉扣时，所述机身内部零件带动所述传动模块运动，所述传动模块在所述纵滑轨上上下移动，把衣物放在所述工作台上，所述传动模块带动所述工作端移动，使所述整平杆将衣物压紧，所述伸缩杆伸缩，使所述夹钮杆超过所述缝衣针的针头，所述旋转电机带动所述夹钮杆旋转，使所述夹钮杆夹紧纽扣，所述橡胶防滑垫增大了所述夹钮杆与纽扣的摩擦力，防止纽扣滑落，所述顶针上下移动，并带动所述缝衣针运动，所述定位器辅助所述缝衣针找准纽扣的扣眼，通过所述缝衣针的上下运动，将纽扣缝在衣物上，在将衣扣缝好后，所述夹钮杆松开纽扣，并缩回，所述剪线器伸出剪线后缩回，所述传动模块带动所述工作端上移，拿出衣物。本专利技术的有益效果在于：可快速适用多种缝制要求，对应缝制的变化，可通过简单的操作进行从4孔到2孔钉扣形式的变更，也可以通过简单操纵杆转换缝制方式，操作方便、省电、高效率、低噪音，寿命长。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述一种用于服装加工的钉扣器的主视图；图2是本专利技术所述一种用于服装加工的钉扣器的工作端放大图；图3是本专利技术所述一种用于服装加工的钉扣器的俯视图。附图标记说明如下：1、纵滑轨；2、机身；3、底板；4、工作台；5、工作端；6、横滑轨；7、传动模块；8、剪线器；9、橡胶防滑垫；10、缝衣针；11、定位器；12、顶针；13、伸缩杆；14、旋转电机；15、夹钮杆；16、整平杆。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种用于服装加工的钉扣器,包括顶针12、工作端5，工作端5上方设置有横滑轨6，横滑轨6上方设置有传动模块7，传动模块7一侧设置有纵滑轨1，纵滑轨1另一侧设置有机身2，机身2下方设置有底板3，底板3一侧上方设置有工作台4，工作端5下方两端设置有整平杆16，整平杆16内侧设置有伸缩杆13，伸缩杆13下方设置有旋转电机14，旋转电机14下方设置有夹钮杆15，夹钮杆15顶部设置有橡胶防滑垫9，伸缩杆13内侧设置有顶针12，顶针12下方设置有缝衣针10，缝衣针10一侧设置有定位器11，整平杆16底部设置有剪线器8。进一步的，底板3通过螺钉固定在桌面上，工作台4通过螺钉固定在底板3上，工作台4上设置有针孔，机身2通过螺钉固定在底板3上，纵滑轨1通过螺钉固定在机身2一侧，传动模块7卡合在纵滑轨1上，横滑轨6通过螺钉固定在传动模块7下方，工作端5卡合在横滑轨6上，整平杆16镶嵌在工作端5上，剪线器8通过螺钉固定在整平杆16上，剪线器8与传动模块7电连接，传动模块7与机身2电连接，传动模块7与纵滑轨1传动连接，工作端5与横滑轨6传动连接，整平杆16与工作端5传动连接，伸缩杆13通过螺钉固定在工作端5下方，旋转电机14通过转轴与伸缩杆13相连，夹钮杆15通过螺钉固定在旋转电机14上，橡胶防滑垫9通过螺钉固定在夹钮杆15上，顶针12镶嵌在工作端5上，缝衣针10镶嵌在顶针12上，缝衣针10线孔在底部，定位器11通过螺钉固定在顶针12底部。上述结构中，在钉扣时，机身2内部零件带动传动模块7运动，传动模块7在纵滑轨1上上下移动，把衣物放在工作台4上，传动模块7带动工作端5移动，使整平杆16将衣物压紧，伸缩杆13伸缩，使夹钮杆15超过缝衣针10的针头，旋转电机14带动夹钮杆15旋转，使夹钮杆15夹紧纽扣，橡胶防滑垫9增大了夹钮杆15与纽扣的摩擦力，防止纽扣滑落，顶针12上下移动，并带动缝衣针10运动，定位器11辅助缝衣针10找准纽扣的扣眼，通过缝衣针10的上下运动，将纽扣缝在衣物上，在将衣扣缝好后，夹钮杆15松开纽扣，并缩回，剪线器8伸出剪线后缩回，传动模块7带动工作端5上移，拿出衣物。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于服装加工的钉扣器，其特征在于：包括顶针（12）、工作端（5），所述工作端（5）上方设置有横滑轨（6），所述横滑轨（6）上方设置有传动模块（7），所述传动模块（7）一侧设置有纵滑轨（1），所述纵滑轨（1）另一侧设置有机身（2），所述机身（2）下方设置有底板（3），所述底板（3）一侧上方设置有工作台（4），所述工作端（5）下方两端设置有整平杆（16），所述整平杆（16）内侧设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）下方设置有旋转电机（14），所述旋转电机（14）下方设置有夹钮杆（15），所述夹钮杆（15）顶部设置有橡胶防滑垫（9），所述伸缩杆（13）内侧设置有所述顶针（12），所述顶针（12）下方设置有缝衣针（10），所述缝衣针（10）一侧设置有定位器（11），所述整平杆（16）底部设置有剪线器（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于服装加工的钉扣器，其特征在于：包括顶针（12）、工作端（5），所述工作端（5）上方设置有横滑轨（6），所述横滑轨（6）上方设置有传动模块（7），所述传动模块（7）一侧设置有纵滑轨（1），所述纵滑轨（1）另一侧设置有机身（2），所述机身（2）下方设置有底板（3），所述底板（3）一侧上方设置有工作台（4），所述工作端（5）下方两端设置有整平杆（16），所述整平杆（16）内侧设置有伸缩杆（13），所述伸缩杆（13）下方设置有旋转电机（14），所述旋转电机（14）下方设置有夹钮杆（15），所述夹钮杆（15）顶部设置有橡胶防滑垫（9），所述伸缩杆（13）内侧设置有所述顶针（12），所述顶针（12）下方设置有缝衣针（10），所述缝衣针（10）一侧设置有定位器（11），所述整平杆（16）底部设置有剪线器（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的钉扣器，其特征在于：所述底板（3）通过螺钉固定在桌面上，所述工作台（4）通过螺钉固定在所述底板（3）上，所述工作台（4）上设置有针孔。3.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的钉扣器，其特征在于：所述机身（2）通过螺钉固定在所述底板（3）上，所述纵滑轨（1）通过螺钉固定在所述机身（2）一侧，所述传动模块（7）卡合在所述纵滑轨（1）上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鹏飞，
申请(专利权)人：德清县利通绢纺塑化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33