一种高压箱的散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压箱的散热结构，属于高压箱技术领域，其中，包括箱体和箱盖，所述箱盖和所述箱体铰接；所述箱体侧壁设有散热风扇；所述箱体侧壁上设有导风板，所述箱体左、右两侧壁上还设有散热孔，所述散热孔连通所述导风孔；所述散热孔内设有防尘组件；散热风扇工作时空气会在箱体内流动而形成散热通道，且空气通过导风板进出，并以此进行散热，防尘组件能有效防止空气中的粉尘进入箱体内部影响箱体内的元件。本实用新型专利技术结构简单、散热效果好，解决了现有高压箱散热结构复杂、散热效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高压箱的散热结构
本技术涉及高压箱
，特别是涉及一种高压箱的散热结构。
技术介绍
高压箱在工作过程中会产生热量，如果不能及时将这些热量排出高压箱外，则会影响高压箱内部的元件，不但使得这些元件容易老化，甚至因为高压箱内部温度过高直接导致元件烧毁。目前市面上存在的一些高压箱，其存在散热效果不好或者散热结构比较复杂的问题。
技术实现思路
为解决上述的问题，本技术提供了一种散热结构简单且散热效果好的高压箱的散热结构。本技术所采取的技术方案是：一种高压箱的散热结构，包括箱体和箱盖，所述箱盖和所述箱体铰接；所述箱体侧壁设有散热风扇；所述箱体侧壁上设有导风板；导风板上设有一个以上导风孔；箱体左、右两侧壁上还设有散热孔，散热孔连通导风孔；散热孔内设有防尘组件箱体左、右两侧壁上还设有散热孔，散热孔连通导风孔；散热孔内设有防尘组件。在上述技术方案中，导风板包括第一导风板和第二导风板；第二导风板上的导风孔的轴向截面为矩形状，第一导风板上的导风孔的轴向截面为葫芦状或圆弧状；第二导风板和第一导风板分别位于箱体的左、右两侧壁。在上述技术方案中，防尘组件包括滤网和泡棉。在上述技术方案中，散热风扇包括出风散热风扇和进风散热风扇，出风散热风扇和进风散热风扇分别设在箱体左、右两侧壁的散热孔内，以在箱体内部间形成散热通道。在上述技术方案中，进风散热风扇和出风散热风扇相互正对设置，以使得空气的对流效果更好从而增强散热效果。在上述技术方案中，箱盖上设有密封件，以当关闭箱盖时起到密封箱体的作用。在上述技术方案中，箱盖上设有空气开关窗口，空气开关窗口上设有密封圈，以当关闭箱盖时起到密封箱体的作用。在上述技术方案中，密封件和密封圈为泡棉。本技术具有如下有益效果：1、在箱体两侧壁上设有导风板，空气进出箱体都通过导风板而进行箱体的散热，空气由第一导风板上轴向截面为葫芦状或圆弧状的导风孔进入，空气在进入过程中空气中大部分的热量会被阻隔在箱体外，同时空气会被压缩且当空气进入到箱体内时会膨胀从而吸收箱体内的热量；2、主要通过设在箱体两侧的散热风扇，且散热风扇再配合导风板来进行箱体的散热，散热结构简单且散热效果好；3、箱盖和空气开关窗口窗口上均设有泡棉，保证了箱体的气密性好，而令空气的对流只在箱体壁两侧的风扇间进行从而增强了散热效果；4、散热孔内设有滤网和泡棉，能有效防止空气中的粉尘进入箱体内部从而影响箱体内的元件。附图说明图1是本技术的一种高压箱的散热结构的打开结构示意图；图2是本技术的一种高压箱的散热结构的另一视角的打开结构示意图；图3是本技术的一种高压箱的散热结构的第一导风板的导风孔轴向截面为葫芦状的结构示意图；图4是本技术的一种高压箱的散热结构的第一导风板的导风孔轴向截面为圆弧状的结构示意图；图5是本技术的一种高压箱的散热结构的第二导风板的导风孔轴向截面为矩形状的结构示意图；图6是本技术的一种高压箱的散热结构的关闭结构示意图。附图标记为：1、箱体；2、箱盖；11、第二导风板；12、第一导风板；13、导风孔；14、散热孔；21、密封件；22、空气开关窗口；23、密封圈；31、出风散热风扇；32、进风散热风扇；4、防尘组件。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2和图6所示，一种高压箱的散热结构，包括箱体1和箱盖2，所述箱盖2和所述箱体1铰接；所述箱体1侧壁设有散热风扇；所述箱体1侧壁上设有导风板，导风板与箱体1固定连接。导风板上设有一个以上导风孔13，在本实施例中，每块导风板上设有六个导风孔13；导风孔13以矩阵方式排列，有两列三行，每列导风孔13间的间隔相等，导风孔13的布局方式合理均匀。导风板包括第一导风板12和第二导风板11；如图3、图4所示，第一导风板12上的导风孔13的轴向截面可以为葫芦状或者圆弧状，第一导风板12上的导风孔13的开口一端大一端小；如图5所示，第二导风板11上的导风孔13的轴向截面为矩形状，即第二导风板11的导风孔13为圆柱形的导风孔13；第二导风板11和第一导风板12分别位于箱体1的左、右两侧壁。箱体1左、右两侧壁上还设有散热孔14，在本实施例中箱体1左、右两侧壁均设有两个散热孔14，散热孔14连通导风孔13，一个散热孔14对应一列导风孔13，即三个导风孔13；以使空气顺利通过导风孔13和散热孔14而进入箱体1内部；散热孔14内固定设有防尘组件4，防尘组件4包括滤网和泡棉，泡棉固定设在滤网上；滤网和泡棉能有效防止空气中的粉尘进入箱体1内部从而影响箱体1内的元件。散热风扇包括出风散热风扇31和进风散热风扇32，出风散热风扇31和进风散热风扇32均具有两个且固定设在箱体1左、右两侧壁的散热孔14内，从而使散热风扇通过散热孔14通风以在箱体1内部间形成散热通道进而对箱体1内部进行散热；出风散热风扇31和进风散热风扇32相互正对设置，通过这样的布局方式使得当出风散热风扇31和进风散热风扇32工作时，空气由进风散热风扇32的散热孔14进来而从出风散热风扇31的散热孔14出去，空气形成的对流效果更好从而增强散热效果。箱体1左、右两侧壁的散热孔111内的滤网、泡棉和散热风扇3由箱体1外部到箱体1内部方向上依次设置。空气由进风散热风扇32的散热孔14进入箱体1内前需先经过第一导风板12，而进入箱体1内的空气由出风散热风扇31的散热孔14出去后需经过第二导风板11。空气由第一导风板12上导风孔13进入时依次经过导风孔13大开口端和导风孔13小开口端，然而轴向截面为葫芦状或圆弧状的导风孔13使得在空气进入的过程中会将空气中很大一部分的热量阻隔在外，而不会将空气中大量的热量带入箱体1内使得箱体1的散热效果不好，特别是夏天天气比较热时空气中含有的热量比较多，这种情况的话如果通过空气进行散热时不能将空气中的大部分热量阻隔，在散热的同时又会额外带来大量的热量而影响散热效果；同时，空气在经过第一导风板12上的导风孔13的过程中，空气被压缩，而当空气进入到箱体1内时又会膨胀，空气在膨胀的过程中又会吸收箱体1内的热量，从而增强了散热效果。空气最终通过第二导风板11的导风孔13出去同时带走热量，为了使空气顺畅出去，因而第二导风板11的导风孔13为圆柱形的导风孔13。箱盖2盖口四周的边沿上设有密封件21，以当关闭箱盖2时起到密封箱体1的作用，同时箱盖2上设有空气开关窗口22，空气开关窗口22四周边沿上设有密封圈23，以当关闭箱盖2时起到密封箱体1的作用，在本实施例中密封件21和密封圈23均为泡棉；从而保证空气由进风散热风扇32的散热孔111进入同时只能从出风散热风扇31的散热孔111出去，不但不会干扰进风散热风扇32和出风散热风扇31间的空气对流作用同时因为箱盖2和箱体1间的密封性好而一定程度上加强了空气的对流效果进而加强了散热效果，有利于带走箱体1内部大量的热量。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压箱的散热结构，包括箱体和箱盖，所述箱盖和所述箱体铰接；所述箱体侧壁设有散热风扇；其特征在于：所述箱体侧壁上设有导风板；所述导风板上设有一个以上导风孔；所述箱体左、右两侧壁上还设有散热孔，所述散热孔连通所述导风孔；所述散热孔内设有防尘组件。

【技术特征摘要】
1.一种高压箱的散热结构，包括箱体和箱盖，所述箱盖和所述箱体铰接；所述箱体侧壁设有散热风扇；其特征在于：所述箱体侧壁上设有导风板；所述导风板上设有一个以上导风孔；所述箱体左、右两侧壁上还设有散热孔，所述散热孔连通所述导风孔；所述散热孔内设有防尘组件。2.根据权利要求1所述的一种高压箱的散热结构，其特征在于：所述导风板包括第一导风板和第二导风板；所述第二导风板上的导风孔的轴向截面为矩形状，所述第一导风板上的导风孔的轴向截面为葫芦状或圆弧状；所述第二导风板和所述第一导风板分别位于箱体的左、右两侧壁。3.根据权利要求1所述的一种高压箱的散热结构，其特征在于：所述防尘组件包括滤网和泡棉。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾剑兴，成玲，薛莉，
申请(专利权)人：珠海银隆电器有限公司，银隆新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44