一种封闭气箱的负荷开关装置制造方法及图纸

技术编号:19798136 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-19 05:18
本实用新型专利技术公开了一种封闭气箱的负荷开关装置,包括箱体、负荷开关、上进出线套管、下进出线套管和操作机构,负荷开关设置在箱体里,箱体是气密箱体,上进出线套管和下进出线套管设置在箱体的箱壁上;负荷开关是三相的负荷开关,包括三相相同的第一导电端、第二导电端和导电杆,第一导电端和第二导电端分别和第一绝缘支架、第二绝缘支架注塑在一起;在负荷开关的第一导电端和第二导电端之间设置有透明绝缘罩。本实用新型专利技术结构简洁,外形尺寸小,绝缘性能好,材料环保,同时结构稳固,安装方便;开关采用直动式分合闸结构,传动方式简单,绝缘断口尺寸大,具有明显可见的分闸位置断口,安全性、可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭气箱的负荷开关装置
本技术涉及开关柜领域,尤其涉及一种封闭气箱的负荷开关装置。
技术介绍
负荷开关是介于断路器和隔离开关之间的一种开关电器,具有简单的灭弧装置,能切断额定负荷电流和一定的过载电流,但不能切断短路电流。将负荷开关密封在充气的金属壳体内,金属壳体可靠接地,保证高压绝缘不受外界环境的影响,不易老化。负荷开关的导电触头都需要固定在绝缘支架上,负荷开关的开合通过动触头和静触头的接触导电和断开绝缘。目前的高压负荷开关,其绝缘支架一般为单体结构,存在安装复杂、开关安装精度不高,同时易受气箱的变形的影响,影响触头接触的对中性,而且可能出现在负荷开关开断时飞弧造成的相间短路等问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是,提供一种封闭气箱的负荷开关装置,优化产品结构,保证负荷开关的结构稳固及安装精度,保证各相触头接触的对中性;解决负荷开关开断时飞弧造成相间短路的问题;优化负荷开关的元件结构,减少线损和发热,实现装置的小型化。为实现上述目的,本技术提供了一种封闭气箱的负荷开关装置,包括箱体、负荷开关、上进出线套管、下进出线套管和操作机构,所述负荷开关设置在所述箱体里,所述箱体是气密箱体,所述上进出线套管和所述下进出线套管设置在所述箱体的箱壁上;所述负荷开关包括第一绝缘支架、第二绝缘支架和第三绝缘支架,所述第一绝缘支架、第二绝缘支架和第三绝缘支架共同安装于前后两个侧板上;所述负荷开关是三相的负荷开关,包括三相相同的第一导电端、第二导电端和导电杆;所述第一导电端注塑在所述第一绝缘支架上,每相的所述第一导电端包括接插端和汇流端,每相所述的第一导电端的汇流端通过同相的第一母线连接同相的所述上进出线套管;所述第二导电端注塑在所述第二绝缘支架上,每相的所述第二导电端包括接插端和汇流端,每相的所述第二导电端的汇流端通过同相的第二母线连接同相的所述下进出线套管;所述导电杆的第一端和同相的所述第一导电端接触导电和分离绝缘;所述第二导电端的接插端套接在所述导电杆的第二端的外表面,和所述导电杆保持可活动的导电接触;通过所述导电杆在接触导电和分离绝缘间直线运动,实现所述负荷开关的合闸和分闸;在分闸状态,所述导电杆的第一端和同相的所述第一导电端之间有纯绝缘断口;所述操作机构设置在箱体前板,控制负荷开关的合闸和分闸。进一步的,每相的所述上进出线套管有两个,通过所述第一母线直连,分别设置在所述箱体的左右侧板上。进一步的,所述的下进出线套管设置在所述箱体的底部。进一步的,所述导电杆运动传动装置包括负荷开关主轴、绝缘拐臂、活塞和连接销,所述活塞固定在所述第三绝缘支架上,所述活塞开设有侧向贯通的轴向长孔,所述绝缘拐臂与所述导电杆之间通过连接销进行联动,所述连接销能在所述轴向长孔移动,所述绝缘拐臂上开设限位槽孔限位所述连接销;所述的负荷开关主轴连接三相的绝缘拐臂的另一端,牵引三相绝缘拐臂同步运动。进一步的,每相绝缘开关有一对所述绝缘拐臂,所述绝缘拐臂的限位槽孔是限位槽,所述连接销设置在一对镜像设置的绝缘拐臂的限位槽之间。进一步的,所述箱体内还设置有接地开关,所述接地开关的接地静触头和所述第二导电端接触导电,所述接地开关的接地动触头和所述接地静触头能接触导电和断开绝缘,所述接地动触头接地。进一步的,所述操作机构设置有连锁装置,通过所述连锁装置控制所述负荷开关和所述接地开关之间择一实施接触导通。进一步的,每相的所述第一导电端和同相的所述第二导电端之间装有绝缘罩。进一步的,所述绝缘罩包括一固定罩和两活动罩,所述固定罩和所述活动罩呈空心桶状,两所述活动罩套接在所述固定罩内部,为收缩状态,两所述活动罩可从所述固定罩的两端展开,形成展开状态;在所述固定罩和所述活动罩的上设置有对应的限位结构,在展开时,所述活动罩和所述固定罩的限位结构耦合,形成稳定的连接状态。进一步的,所述限位结构的耦合状态可退耦,从所述展开状态恢复到所述收缩状态。进一步的,所述固定罩的限位结构是限位孔;所述活动罩的限位结构是限位块。进一步的,所述绝缘罩是透明的。与现有技术相比较,本技术的有益效果是:本技术采用嵌件注塑工艺将三相负荷开关的静触头和可回收的再利用的塑料树脂和一定比例的环氧玻纤材料注塑一体成型,形成绝缘支架,结构简洁,外形尺寸小,绝缘性能好,材料环保;同时负荷开关的第一导电端和第二导电端分别位于独立的绝缘支架上,避免造成“假断口”。本技术负荷开关的第一、第二、第三绝缘支架共同安装于前后两个侧板上,可最大程度减少气箱变形对开关定位精度的影响,保证触头接触的对中性,同时结构稳固,安装方便。本技术的接地开关轴布置在负荷开关主轴同侧之上,可合理的利用同侧气箱上部剩余空间,优化结构,减少线损和发热,操作互锁设计简洁。本技术的负荷开关采用直动式分合闸结构,传动方式简单,绝缘断口尺寸大,具有明显可见的分闸位置断口,安全性、可靠性高。本技术在每相的第一导电端和第二导电端之间增加了独立的透明绝缘罩,可防止开断时飞弧造成的相间短路。同时当本体透明罩出现破损时,可方便的进行拆卸,不影响其它装配元件。附图说明图1是本技术的一个较佳实施例的总体示意图;图2是本技术的负荷开关设备的前视图;图3是本技术的负荷开关设备的左视图;图4是图3的A-A剖面图;图5是本技术的负荷开关的总体示意图;图6是本技术的负荷开关的左视图;图7是图6的B-B剖面图;图8是本技术的负荷开关闭合、接地开关断开示意图;图9是本技术的负荷开关断开、接地开关断开示意图;图10是本技术的负荷开关断开、接地开关闭合示意图;图11是本技术的绝缘拐臂的立体图;图12是本技术的绝缘拐臂的前视图;图13是本技术的绝缘拐臂的D-D剖面图;图14是本技术的绝缘拐臂和连接销装配示意图;图15是本技术的绝缘罩爆炸图;图16是本技术的绝缘罩展开状态示意图;图17是本技术的绝缘罩展开状态剖面图;图18是本技术的绝缘罩收缩状态示意图;图19是本技术的绝缘罩收缩状态剖面图;图20是本技术的第一绝缘支架的立体视图;图21是本技术的第二绝缘支架的立体视图。具体实施方式为进一步说明各实施例,本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1-图4所示的一种封闭气箱的负荷开关,包括箱体9、负荷开关1、上进出线套管3、下进出线套管4和操作机构5。负荷开关1设置在箱体9里,箱体9是气密箱体,用不锈钢板制成,包括前板91,左侧板92、右侧板93、上盖板94、底板95、后板96。负荷开关1的每相有两个上进出线套管3,这两个上进出线套管3通过第一母线31直连,分别设置在箱体9的左侧板92和右侧板93上。三个下进出线套管4安装在箱体9的底板95上。操作机构5安装在箱体9的前板91上,通过连接机构驱动负荷开关1的开合、断开和接地。负荷开关1的支架包括第一绝缘支架101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封闭气箱的负荷开关装置,包括箱体、负荷开关、上进出线套管、下进出线套管和操作机构,其特征在于:所述负荷开关设置在所述箱体里,所述箱体是气密箱体,所述上进出线套管和所述下进出线套管设置在所述箱体的箱壁上;所述负荷开关包括第一绝缘支架、第二绝缘支架和第三绝缘支架,所述第一绝缘支架、第二绝缘支架和第三绝缘支架共同安装于前后两个侧板上;所述负荷开关是三相的负荷开关,包括三相相同的第一导电端、第二导电端和导电杆;所述第一导电端注塑在所述第一绝缘支架上,每相的所述第一导电端包括接插端和汇流端,每相所述的第一导电端的汇流端通过同相的第一母线连接同相的所述上进出线套管;所述第二导电端注塑在所述第二绝缘支架上,每相的所述第二导电端包括接插端和汇流端,每相的所述第二导电端的汇流端通过同相的第二母线连接同相的所述下进出线套管;所述导电杆的第一端和同相的所述第一导电端接触导电和分离绝缘;所述第二导电端的接插端套接在所述导电杆的第二端的外表面,和所述导电杆保持可活动的导电接触;通过所述导电杆在接触导电和分离绝缘间直线运动,实现所述负荷开关的合闸和分闸;在分闸状态,所述导电杆的第一端和同相的所述第一导电端之间有纯绝缘断口;所述操作机构设置在箱体前板,控制负荷开关的开合闸。...

【技术特征摘要】
1.一种封闭气箱的负荷开关装置,包括箱体、负荷开关、上进出线套管、下进出线套管和操作机构,其特征在于:所述负荷开关设置在所述箱体里,所述箱体是气密箱体,所述上进出线套管和所述下进出线套管设置在所述箱体的箱壁上;所述负荷开关包括第一绝缘支架、第二绝缘支架和第三绝缘支架,所述第一绝缘支架、第二绝缘支架和第三绝缘支架共同安装于前后两个侧板上;所述负荷开关是三相的负荷开关,包括三相相同的第一导电端、第二导电端和导电杆;所述第一导电端注塑在所述第一绝缘支架上,每相的所述第一导电端包括接插端和汇流端,每相所述的第一导电端的汇流端通过同相的第一母线连接同相的所述上进出线套管;所述第二导电端注塑在所述第二绝缘支架上,每相的所述第二导电端包括接插端和汇流端,每相的所述第二导电端的汇流端通过同相的第二母线连接同相的所述下进出线套管;所述导电杆的第一端和同相的所述第一导电端接触导电和分离绝缘;所述第二导电端的接插端套接在所述导电杆的第二端的外表面,和所述导电杆保持可活动的导电接触;通过所述导电杆在接触导电和分离绝缘间直线运动,实现所述负荷开关的合闸和分闸;在分闸状态,所述导电杆的第一端和同相的所述第一导电端之间有纯绝缘断口;所述操作机构设置在箱体前板,控制负荷开关的开合闸。2.如权利要求1所述的封闭气箱的负荷开关装置,其特征在于:每相的所述上进出线套管有两个,和所述第一母线连接,分别设置在所述箱体的左右侧板上;所述的下进出线套管设置在所述箱体的底部。3.如权利要求1所述的封闭气箱的负荷开关装置,其特征在于:所述负荷开关还包括负荷开关主轴、绝缘拐臂、活塞和连接销,所述活塞固定在所述第三绝缘支架上,所述活塞开设有侧向贯通的轴向长孔,所述绝缘拐臂与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:温小房
申请(专利权)人:厦门顾德益电器有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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