电缆打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆打码装置，涉及打码装置领域，解决了当电缆在传送过程中发生松弛后无法及时调整使电缆恢复绷紧状态影响打码质量的问题，其技术方案要点是包括主体，主体上设有打码机，主体上设有第一导轮、第二导轮和第三导轮，第一导轮和第二导轮的对称中心线上设有压紧轮，压紧轮上转动连接有活动块，活动块上设有气缸，第二导轮和第三导轮的对称中心线上设有点动开关，点动开关位于电缆下方；当电缆松弛时，电缆垂落与点动开关接触，气缸通电并驱动压紧轮压紧电缆使电缆绷紧。当电缆绷紧后，电缆脱脱离点动开关，气缸停止工作；达到了当电缆发生松弛时能够及时调整使电缆恢复绷紧状态，减少对打码质量的影响的效果。

【技术实现步骤摘要】
电缆打码装置
本技术涉及打码装置领域，特别涉及一种电缆打码装置。
技术介绍
电缆在生产中生产厂家为了展示厂家信息，常利用打码机在电缆的线缆外壳上进行打码。在实际生产过程中，常将电缆放置于导轮上进行传送，然后利用打码机对电缆进行打码。但是在实际使用过程中，存在当电缆在传送过程中发生松弛后无法及时调整使电缆恢复绷紧状态影响打码质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆打码装置，具有当电缆在传送过程中发生松弛时能够及时调整使电缆恢复绷紧状态而减小对打码质量的影响的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：电缆打码装置，包括主体，所述主体上设有打码机，所述主体上设有用于放置电缆的第一导轮、第二导轮和第三导轮，所述第一导轮和第二导轮的对称中心线上设有与电缆抵接的压紧轮，所述压紧轮上转动连接有活动块，所述活动块上设有驱动压紧轮压紧电缆的气缸，所述第二导轮和第三导轮的对称中心线上设有控制气缸启闭的点动开关，所述点动开关位于电缆下方。通过这样的设置，当电缆松弛时，电缆垂落与点动开关接触，气缸通电并驱动压紧轮压紧电缆使电缆绷紧。当电缆绷紧后，电缆脱脱离点动开关，气缸停止工作；达到了当电缆发生松弛时能够及时调整使电缆恢复绷紧状态，减少对打码质量的影响的效果。本技术进一步设置：所述主体上固定设有固定壳，所述点动开关位于固定壳内，所述固定壳上竖直滑动连接有用于按压点动开关的活动杆，所述活动杆上固定设有托板，所述托板位于电缆下方，所述活动杆上设有使其脱离点动开关的弹性件，所述托板的两侧设有挡板。通过这样的设置，挡板能够防止电缆在传送的过程中脱离托板，导致电缆在松弛时无法下压点动开关，而无法及时调整电缆使电缆绷直。本技术进一步设置：两个所述挡板与托板水平滑动连接，所述托板上设有用于调节两个挡板间距的调节机构。通过这样的设置，利用调节机构可调节两个挡板之间的间距，可适用于不同直径的电缆的放置，使电缆在传输的过程中不易发生偏移，提高了电缆传输的稳定性，同时防止对打码质量造成影响。本技术进一步设置：所述调节机构包括与活动杆转动连接的椭圆板，所述挡板穿过托板并延伸至托板下方，所述托板上设有供挡板通过的通槽，两个所述挡板之间固定设有对拉弹簧，所述椭圆板位于两个挡板之间并与两个挡板均抵接，所述活动杆上设有使椭圆板与活动杆固定的固定件。通过这样的设置，由于两个挡板与椭圆板抵接，在对拉弹簧的弹力作用下，当转动椭圆板时，可使两个挡板相向运动或背向运动，调节两个挡板之间的距离，以适应不同直径的电缆的放置。本技术进一步设置：所述挡板上固定设有套壳，所述套壳套设于活动杆上并与活动杆转动连接。通过这样的设置，可便于使用者转动椭圆板使其调节两个挡板之间的间距。本技术进一步设置：所述固定件包括与活动杆螺纹连接的螺母，所述活动杆上设有与椭圆板抵接的限位块，所述螺母与套壳抵紧。通过这样的设置，当完成对挡板间距的调节后，可转动螺母使螺母与套壳抵紧，椭圆板与限位块抵紧，将椭圆板与活动杆固定。本技术进一步设置：所述固定壳上水平滑动连接有卡块，所述卡块的上表面与托板的下表面齐平。通过这样的设置，在放置电缆时，可当滑动卡块至托板的下方时，托板与卡块在竖直方向卡接，托板无法向下运动下压点动开关，能够防止在将电缆放置到导轮上的过程中电缆垂落导致气缸启动，对电缆的放置造成麻烦。本技术进一步设置：所述弹性件为第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与固定壳和活动杆固定连接。通过这样的设置，当电缆绷直后，电缆脱离托板，托板在第一弹簧回复力的作用下复位，托板带动活动杆脱离点动开关，气缸停止工作。综上，本技术具有以下有益效果：当电缆松弛时，电缆垂落与点动开关接触，气缸通电并驱动压紧轮压紧电缆使电缆绷紧。当电缆绷紧后，电缆脱脱离点动开关，气缸停止工作；达到了当电缆发生松弛时能够及时调整使电缆恢复绷紧状态，减少对打码质量的影响的效果。附图说明图1是本实施例的整体结构图；图2是本实施例中托板的结构图。附图标记：1、主体；2、电缆；3、第一导轮；4、第二导轮；5、第三导轮；6、打码机；7、压紧轮；8、活动块；9、气缸；10、点动开关；11、固定壳；12、活动杆；13、托板；14、第一弹簧；15、挡板；16、通槽；17、对拉弹簧；18、椭圆板；19、套壳；20、限位块；21、螺母；22、卡块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。电缆打码装置，如图1和图2所示，包括主体1，主体1上转动连接有用于放置传输电缆2的第一导轮3、第二导轮4和第三导轮5，电缆2上方设有打码机6，第一导轮3和第二导轮4的对称中心线上设有压紧轮7，压紧轮7的圆周与电缆2抵紧，压紧轮7上转动连接有活动块8，活动块8上设有驱动压紧轮7压紧电缆2的气缸9。第二导轮4和第三导轮5的对称中心线上设有控制气缸9启闭的点动开关10，点动开关10位于电缆2下方。主体1上固定设有固定壳11，点动开关10位于固定壳11内，固定壳11上竖直滑动连接有用于按压点动开关10的活动杆12，活动杆12上固定设有托板13，托板13位于电缆2下方，活动杆12上设有使其脱离点动开关10的第一弹簧14，第一弹簧14两端分别与固定壳11和活动杆12固定连接。当电缆2松弛时，电缆2垂落下压托板13，托板13带动活动杆12向下运动并与点动开关10接触，气缸9通电并驱动压紧轮7压紧电缆2使电缆2绷紧。当电缆2绷紧后，电缆2脱离托板13，托板13和活动杆12在第一弹簧14的回复力的作用下复位并脱离点动开关10，气缸9停止工作。达到了当电缆2发生松弛时能够及时调整使电缆2恢复绷紧状态，减少对打码质量的影响的效果。托板13的两侧设有挡板15；挡板15能够防止电缆2在传送的过程中脱离托板13，导致电缆2在松弛时无法下压点动开关10，而无法及时调整电缆2使电缆2绷直。两个挡板15与托板13水平滑动连接，挡板15穿过托板13并延伸至托板13下方，托板13上设有供托板13滑动的通槽16，两个挡板15之间固定设有对拉弹簧17；活动杆12上转动连接有椭圆板18，椭圆板18上固定设有套壳19，套壳19套设于活动杆12上，活动杆12上设有限位块20，椭圆板18与限位块20抵接；椭圆板18分别与两个挡板15上相对的面抵接，活动杆12上螺纹连接有螺母21，螺母21与套壳19抵紧。初始状态下，两个挡板15在对拉弹簧17弹力作用下保持在最小距离，由于两个挡板15均与椭圆板18抵接，当转动椭圆板18时，两个挡板15相互远离，增大了两个挡板15之间的距离，转动螺母21使螺母21与套壳19抵接，使椭圆板18与限位块20抵紧，将椭圆板18固定。通过调节两个挡板15之间的间距，可适用于不同直径的电缆2的放置，使电缆2在传输的过程中不易发生偏移，提高了电缆2传输的稳定性，同时防止对打码质量造成影响。固定壳11上水平滑动连接有卡块22，卡块22的上表面与托板13的下表面齐平。在放置电缆2时，可当滑动卡块22至托板13的下方时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆打码装置，包括主体(1)，所述主体(1)上设有打码机(6)，所述主体(1)上设有用于放置电缆(2)的第一导轮(3)、第二导轮(4)和第三导轮(5)，其特征是：所述第一导轮(3)和第二导轮(4)的对称中心线上设有与电缆(2)抵接的压紧轮(7)，所述压紧轮(7)上转动连接有活动块(8)，所述活动块(8)上设有驱动压紧轮(7)压紧电缆(2)的气缸(9)，所述第二导轮(4)和第三导轮(5)的对称中心线上设有控制气缸(9)启闭的点动开关(10)，所述点动开关(10)位于电缆(2)下方。

【技术特征摘要】
1.电缆打码装置，包括主体(1)，所述主体(1)上设有打码机(6)，所述主体(1)上设有用于放置电缆(2)的第一导轮(3)、第二导轮(4)和第三导轮(5)，其特征是：所述第一导轮(3)和第二导轮(4)的对称中心线上设有与电缆(2)抵接的压紧轮(7)，所述压紧轮(7)上转动连接有活动块(8)，所述活动块(8)上设有驱动压紧轮(7)压紧电缆(2)的气缸(9)，所述第二导轮(4)和第三导轮(5)的对称中心线上设有控制气缸(9)启闭的点动开关(10)，所述点动开关(10)位于电缆(2)下方。2.根据权利要求1所述的电缆打码装置，其特征是：所述主体(1)上固定设有固定壳(11)，所述点动开关(10)位于固定壳(11)内，所述固定壳(11)上竖直滑动连接有用于按压点动开关(10)的活动杆(12)，所述活动杆(12)上固定设有托板(13)，所述托板(13)位于电缆(2)下方，所述活动杆(12)上设有使其脱离点动开关(10)的弹性件，所述托板(13)的两侧设有挡板(15)。3.根据权利要求2所述的电缆打码装置，其特征是：两个所述挡板(15)与托板(13)水平滑动连接，所述托板(13)上设有用于调节两个挡板(15)间距的调节机构。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱世伟，
申请(专利权)人：上海富瑞电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31