导热出风管及复印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导热出风管，其包括本体、第一引流板和第二引流板，其中，本体中设置有气道，第一引流板设置在气道的进气口处，第一引流板向进气口的方向收拢；第二引流板凸出于气道的内壁，且第二引流板向远离进气口的方向延伸。本实用新型专利技术提供的导热出风管及复印机，通过气道、第一引流板和第二引流板，实现了气道中气压的稳定上升及气流的快速输出，既保证了气流输出的强度，同时又提升了气流输出效率，进而提升了对复印机的降温效率。

【技术实现步骤摘要】
导热出风管及复印机
本技术涉及复印设备
，尤其涉及一种导热出风管及复印机。
技术介绍
复印机的使用给员工的日常办公带来了很大的便利。复印机在工作过程中，一般通过加热组件将墨粉高温熔化固定到纸张上，这一过程中会使复印机内部温度升高，如果在长期的工作过程中不能对复印机内部进行有效的降温，会导致某些不具有耐高温特性的电气件发生损坏。在现有技术中，通常在复印机外设置风扇，使风扇向复印机持续吹风来降低温度，但是，采用这种方式需要在复印机外布置能够设置风扇的场地，浪费空间，也提高了成本；同时，由于风扇设置在复印机外，导致风扇不能直接对加热组件进行吹风，气流发散，降温效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导热出风管及复印机，以解决上述现有技术中的问题，提高对复印机的降温效率，节约成本。本技术提供了一种导热出风管，其中，包括：本体，所述本体中设置有气道；第一引流板，所述第一引流板设置在所述气道的进气口处，所述第一引流板向所述进气口的方向收拢；第二引流板，所述第二引流板凸出于所述气道的内壁，且所述第二引流板向远离所述进气口的方向延伸。如上所述的导热出风管，其中，优选的是，所述气道的内壁为弧形。如上所述的导热出风管，其中，优选的是，所述本体上设置有用于与复印机的壳体固定连接的法兰。如上所述的导热出风管，其中，优选的是，所述进气口上设置有滤网。如上所述的导热出风管，其中，优选的是，所述进气口的边缘上设置有滑槽，所述滤网与所述滑槽滑动连接。如上所述的导热出风管，其中，优选的是，还包括密封圈，所述密封圈设置在所述本体上用于与复印机的壳体连接的位置。如上所述的导热出风管，其中，优选的是，所述本体上设置有翻边，所述翻边上设置有用于与复印机的壳体固定连接的固定孔。本技术还提供了一种复印机，包括壳体和气源设备，所述气源设备设置在所述壳体上，其中，所述复印机还包括本技术提供的导热出风管，所述本体设置在所述壳体上，所述气道的进气口与所述气源设备的出气管道连通。本技术提供的导热出风管及复印机，通过气道、第一引流板和第二引流板，实现了气道中气压的稳定上升及气流的快速输出，既保证了气流输出的强度，同时又提升了气流输出效率，进而提升了对复印机的降温效率。附图说明图1为本技术实施例提供的导热出风管的结构示意图；图2为本技术实施例提供的导热出风管的主视图。附图标记说明：100-本体110-气道120-进气口130-出气口140-固定孔200-第一引流板300-第二引流板400-法兰具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。请同时参照图1和图2，本技术实施例提供了一种导热出风管，其包括本体100、第一引流板200和第二引流板300，其中，本体100中设置有气道110，第一引流板200设置在气道110的进气口120处，第一引流板200向进气口120的方向收拢；第二引流板300凸出于气道110的内壁，且第二引流板300向远离进气口120的方向延伸。其中，该导热出风管可以设置在复印机的壳体上，气道110的进气口120可以与气源设备连通，气道110的出气口130可以延伸至复印机中的加热组件位置处，从而可以使从出气口130输出的气流直接吹向加热组件，从而使气流更集中，提高了降温效率。具体而言，由于第一引流板200向进气口120的方向收拢，使进气口120呈喇叭口形，气流从进气口120上口径较小的一端进入，以避免进入气道110中的气流流动过快，从而可以使气道110中的压力缓慢上升，以使输出较平稳的气流；由于第二引流板300凸出于气道110的内壁，使气道110中在第二引流板300位置处的内径较小，从而可以使第一引流板200和第二引流板300之间的气体在经过第二引流板300时可以获得较大的流速，从而实现了在气道110中的压力稳定上升后，再快速将气流输出，既保证了气流输出的强度，同时又提升了气流输出效率，进而提升了对复印机的降温效率。其中，气道110的内壁为弧形，气流从进气口120进入后，可以沿气道110的内壁向出气口130输出，而弧形的气道110可以改变气体流动的方向，方便了气源设备在壳体上的设置，无需使气源设备的出气管路与加热组件相对设置，增强了气源设备设置的灵活性。同时，相对于折线式的气道110内壁而言，弧形的气道110内壁可以保证气体流动更加均匀平顺，不会出现折射，保证了气流输出时的平稳性。可以理解的是，为了保证该导热出风管可以可靠地固定在本体100上，本体100上可以设置有用于与复印机的壳体固定连接的法兰400。进一步地，为了保证输出到加热组件上的气体的清洁度，进气口120上可以设置有滤网，以将灰尘杂质等隔离在该导热出风管之外。具体地，进气口120的边缘上可以设置有滑槽，滤网与滑槽滑动连接，当滤网上积累过多杂质而需要更换时，可以从进气口120的侧边将滤网滑出滑槽，再将新的滤网重新滑入滑槽，从而实现了滤网的快速更换，方便了使用者操作。进一步地，为了保证该导热出风管工作时的密封性，该导热出风管还可以包括密封圈，该密封圈设置在本体100上用于与复印机的壳体连接的位置。为了保证该导热出风管与复印机壳体之间的连接可靠性，本体100上可以设置有翻边，翻边上设置有用于与复印机的壳体固定连接的固定孔140，从而可以通过固定孔140与螺栓的配合实现该导热出风管和复印机壳体之间的固定。本技术实施例还提供了一种复印机，其包括壳体和气源设备，该气源设备设置在壳体上，其中，复印机还包括本技术任意实施例提供的导热出风管，导热出风管上的本体100设置在壳体上，起到的进气口120与气源设备的出气管道连通。本技术实施例提供的导热出风管及复印机，通过气道、第一引流板和第二引流板，实现了气道中气压的稳定上升及气流的快速输出，既保证了气流输出的强度，同时又提升了气流输出效率，进而提升了对复印机的降温效率。以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本技术的较佳实施例，但本技术不以图面所示限定实施范围，凡是依照本技术的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热出风管，其特征在于，包括：本体，所述本体中设置有气道；第一引流板，所述第一引流板设置在所述气道的进气口处，所述第一引流板向所述进气口的方向收拢；第二引流板，所述第二引流板凸出于所述气道的内壁，且所述第二引流板向远离所述进气口的方向延伸。

【技术特征摘要】
1.一种导热出风管，其特征在于，包括：本体，所述本体中设置有气道；第一引流板，所述第一引流板设置在所述气道的进气口处，所述第一引流板向所述进气口的方向收拢；第二引流板，所述第二引流板凸出于所述气道的内壁，且所述第二引流板向远离所述进气口的方向延伸。2.根据权利要求1所述的导热出风管，其特征在于，所述气道的内壁为弧形。3.根据权利要求1所述的导热出风管，其特征在于，所述本体上设置有用于与复印机的壳体固定连接的法兰。4.根据权利要求1所述的导热出风管，其特征在于，所述进气口上设置有滤网。5.根据权利要求4所述的导热出...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐一波，俞红亮，
申请(专利权)人：华利保模具宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33