一种高强度水表壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度水表壳体，包括一由低合金高强度合金钢制成的外壳，所述外壳内设有腔体，所述外壳的上部外沿为一梯形结构，所述腔体的整体呈一圆形结构，该圆形结构的左侧和右侧分别设有进水口和出水口；在外壳的下部外沿设有一圈弧形凹槽；在外壳的底部设有一拱形凹槽；同时在外壳的梯形结构上焊接有一层拱形保护层；本实用新型专利技术在低合金高强度合金钢水表外壳内外设置多个弧形结构，不但使抗挤压的性能更好，而且用料更省，成本大大得到节约。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度水表壳体
本技术涉及一种水表壳体，尤其涉及一种高强度水表壳体，属于水表结构

技术介绍
目前市面上的水表外壳材料通常为不锈钢或铸铁制成，通常要在外层进行防锈处理，内层再进行电镀；从形状来讲，通常为圆形，这类结构通过测试，已经能够承受较大的外力挤压而使水表外壳保持不变形。但在某些对水表结构强度更高的场合，这类形状结构就不能胜任，因此需要采用更好的材料和进一步改变形状结构，目前市面上较为理想的材料为低合金高强度合金钢，其兼具较好的韧性和硬度，但是成本较高。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提出一种高强度水表壳体，该高强度水表壳体抗外力挤压的性能效果更好，同时结构紧凑，用料较省。为达到上述技术目的，本技术采用了一种高强度水表壳体，包括一由低合金高强度合金钢制成的外壳，所述外壳内设有腔体，所述外壳的上部外沿为一梯形结构，所述腔体的整体呈一圆形结构，该圆形结构的左侧和右侧分别设有进水口和出水口。优选的，所述外壳的下部外沿设有一圈弧形凹槽，所述弧形凹槽的弧度为60°-150°。进一步的，所述外壳的底部设有一拱形凹槽。更进一步的，所述外壳的梯形结构上焊接有一层拱形保护层。优选的，所述梯形结构中，左右斜面的角度为30-45°。本技术在低合金高强度合金钢水表外壳内外设置多个弧形结构，不但使抗挤压的性能更好，而且用料更省，成本大大得到节约。附图说明图1所示为本技术的外观截面结构图；其中，1、外壳；2、梯形结构；3、圆形结构；4、进水口；5、出水口；6、弧形凹槽；7、拱形凹槽；8、拱形保护层。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明。结合图1可知，一种高强度水表壳体，包括一由低合金高强度合金钢制成的外壳1，在外壳1的内部设有腔体，该外壳1的上部外沿为一梯形结构2，在本技术中，优选的梯形结构2中，左右斜面的角度为30-45°。本技术中的腔体的整体呈一圆形结构3，该圆形结构3的左侧和右侧分别设有进水口4和出水口5。同时在外壳1的下部外沿设有一圈弧形凹槽6，该弧形凹槽6的弧度为60°-150°。在外壳1的底部设有一拱形凹槽7，并且在外壳1的梯形结构2上焊接有一层拱形保护层8。上述结构中，设置梯形结构2以及在外壳1的梯形结构2上焊接一层拱形保护层8，可进一步提高水表壳体的抗压强度；同时，将腔体的设计成圆形结构3，以及在外壳1的下部外沿设置圈弧形凹槽6、在外壳1的底部设置拱形凹槽7，不但节省了材料，而且拱形结构更加抗压。总的来说，本技术在低合金高强度合金钢水表外壳内外设置多个弧形结构，不但使抗挤压的性能更好，而且用料更省，成本大大得到节约。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度水表壳体，包括一由低合金高强度合金钢制成的外壳，所述外壳内设有腔体，其特征在于，所述外壳的上部外沿为一梯形结构，所述腔体的整体呈一圆形结构，该圆形结构的左侧和右侧分别设有进水口和出水口。

【技术特征摘要】
1.一种高强度水表壳体，包括一由低合金高强度合金钢制成的外壳，所述外壳内设有腔体，其特征在于，所述外壳的上部外沿为一梯形结构，所述腔体的整体呈一圆形结构，该圆形结构的左侧和右侧分别设有进水口和出水口。2.如权利要求1所述的一种高强度水表壳体，其特征在于，所述外壳的下部外沿设有一圈弧形凹槽，所述弧形凹槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳山，史秀文，王声旺，王峰，
申请(专利权)人：临沂瑞新水表有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37