铝瓶盖烘干设备的排气管制造技术

技术编号:19795712 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-19 03:43
本实用新型专利技术公开了一种铝瓶盖烘干设备的排气管,包括设置在烘干箱体顶部的排气管,所述排气管呈Z形,其由水平段及与水平段的两端垂直联接的上竖段和下竖段组成,排气管的下竖段与烘干箱腔内连通,在排气管的水平段上开设有条形的插装口,通过该插装口在排气管的水平段内安装有过滤板,且在排气管的上竖段内安装有截止阀。本实用新型专利技术能够防止外界的灰尘等污染物从排气管进入烘干箱体内污染铝瓶盖。

【技术实现步骤摘要】
铝瓶盖烘干设备的排气管
本技术涉及医药物品的清洁处理设备,具体涉及一种铝瓶盖烘干设备的排气管。
技术介绍
药用铝瓶盖被广泛应用于药物和保健品的密封包装,铝瓶盖加工成型后,其表面附着有许多油污铝屑等杂物,在使用前需对铝瓶盖进行清洁处理,以去除铝瓶盖上附着的油污铝屑等杂物。药用铝瓶盖的清洁流程为:先将铝瓶盖用清水(可加入洗涤剂)清洗,再将清洗后的铝瓶盖去水晾干,最后将晾干后的铝瓶盖放入烘室烘干。针对上述清洁流程,市面上已出现了相应的清洁设备,如CN107899998A公开了一种用于铝瓶盖清洁处理的设备,包括机架,在机架上从机架的一端至另一端依次设置有第一振动筛、清洗装置、甩干装置、第二振动筛和烘干装置,其中,烘干装置包括烘干箱体、第二减速电机、第三筛网滚筒和电加热装置,第三筛网滚筒为圆柱体形,其可旋转安装在机架上,由第二减速电机带动旋转,在第三筛网滚筒的内圆柱表面,从第三筛网滚筒的一端至另一端固定有螺旋状输送板,第三筛网滚筒和电加热装置位于烘干箱体内,第二振动筛的出料端与第三筛网滚筒的入料口衔接,烘干箱体顶部设置有排气口。上述结构的铝瓶盖清洁处理设备中,由于烘干装置的排气口直接与外界连通,外界的灰尘等污染物容易从排气口进入烘干箱体内,从而污染铝瓶盖,继而将污染物带至药瓶内的药液,对患者的健康造成较大的隐患,甚至有可能会造成医疗事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝瓶盖烘干设备的排气管,以防止外界的灰尘等污染物从排气管进入烘干箱体内污染铝瓶盖。本技术所述的铝瓶盖烘干设备的排气管,包括设置在烘干箱体顶部的排气管,所述排气管呈Z形,其由水平段及与水平段的两端垂直联接的上竖段和下竖段组成,排气管的下竖段与烘干箱腔内连通,在排气管的水平段上开设有条形的插装口,通过该插装口在排气管的水平段内安装有过滤板,且在排气管的上竖段内安装有截止阀。本技术所述的铝瓶盖烘干设备的排气管中,由于排气管呈Z形,外界的污染物从排气管的出口进入排气管后将积聚在排气管的水平段内,而不会直接进入烘干箱腔内,故能够有效防止外界污染物从排气管的出口进入烘干箱腔内对铝瓶盖造成污染。在排气管的水平段内安装有过滤板,过滤板既不影响烘干箱体与外界的连通,又可进一步防止外界的灰尘等污染物进入烘干箱体内污染铝瓶盖。排气管上竖段内的截止阀在铝瓶盖烘干设备未运行时可将排气管的出口封闭,防止外界污染物从排气管的出口进入烘干箱腔内。附图说明图1为具有本技术所述排气管的铝瓶盖烘干设备的俯视图;图2为铝瓶盖烘干设备的左视图;图3为铝瓶盖烘干设备的右视图;图4为图1中沿A-A线的剖视图;图5为图1中B处的放大图;图6为筛网滚筒的进料口正视图;图7为图6中C处的放大图;图中:1―支架、2―支撑座、3―辊轮、4―风刀、5―排气管、6―过滤板、7―截止阀、8―烘干箱体、9―筛网滚筒、10―链条、11―滚轮、12―电加热装置、13―驱动链轮、14―电机;901―光轮、902―出料口、903―进料口、904―扣链齿、905―凹槽、906―凸起。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。参见图1至图5所示铝瓶盖烘干设备的排气管,包括设置在烘干箱体顶部的排气管5,所述排气管5呈Z形,其由水平段及与水平段的两端垂直联接的上竖段和下竖段组成,排气管5的下竖段与烘干箱体8内连通,在排气管5的水平段上开设有条形的插装口,通过该插装口在排气管5的水平段内安装有过滤板6,且在排气管5的上竖段内安装有截止阀7。由于排气管呈Z形,外界的污染物从排气管5的出口进入排气管5后将积聚在排气管5的水平段内,而不会直接进入烘干箱腔内,故能够有效防止外界污染物从排气管5的出口进入烘干箱腔内对铝瓶盖造成污染。安装在排气管5的水平段内的过滤板6,既不影响烘干箱体8与外界的连通,又可进一步防止外界的灰尘等污染物进入烘干箱体8内污染铝瓶盖。安装在排气管5的上竖段内的截止阀7在铝瓶盖烘干设备未运行时可将排气管5的出口封闭,防止外界污染物从排气管5的出口进入烘干箱腔内。本实施例还公开了具有上述排气管的铝瓶盖烘干设备,如图1至图7所示,包括支架1、固定在支架1上的烘干箱体8、位于烘干箱体8内的筛网滚筒9和电加热装置12,所述筛网滚筒9的两端均伸出至烘干箱体8外,其两端分别作为进料口903和出料口902,在进料口903和出料口902端的筛网滚筒9外表面均焊接有一圈光轮901,在进料口903和出料口902端的支架1上均固定有支撑座2,在支撑座2的顶部安装有辊轮3,筛网滚筒9通过光轮901支撑放置在支撑座2的辊轮3上;且在筛网滚筒9的进料口903端的外筒壁上焊接有一圈扣链齿904,在进料口903端下方的支架1上固定有电机14,在电机14的转轴上通过键连接有驱动链轮13,驱动链轮13和扣链齿904之间通过链条10连接,以使电机14驱动筛网滚筒9绕其中心轴线转动。且在筛网滚筒9的内筒壁,从筛网滚筒9的一端至另一端固定有螺旋状输送板(图中未示出),便于将从进料口903进入筛网滚筒9内的铝瓶盖向出料口902输出。本实施例中,为了防止铝瓶盖堆积在筛网滚筒9底部,不随筛网滚筒9转动,导致铝瓶盖的各个面烘烤不均匀,从筛网滚筒9的一端至另一端,在筛网滚筒9的内筒壁上绕其中心轴线分布有凹槽905,且在凹槽905的槽底和槽壁上均布有凸起906,当铝瓶盖从进料口903进入筛网滚筒9内,铝瓶盖落入筛网滚筒9底部的一组凹槽905内,并随着筛网滚筒9转动至一定高度后,才在自重作用力下掉落至筛网滚筒9底部的另一组凹槽905内,不会始终堆积在筛网滚筒9的底部,进而使得铝瓶盖的各个面均得到烘烤,各个面受热较均匀,避免了铝瓶盖表面的电镀层因受热不均匀而鼓泡脱皮。在此过程中,铝瓶盖始终无法与筛网滚筒的内筒壁接触,仅与凹槽905内的凸起906接触,凸起906与铝瓶盖之间为点面接触,接触面积较小,铝瓶盖与凸起906之间的张力远小于筛网滚筒9转动时的惯性力和铝瓶盖的自重,使得铝瓶盖不会附着在筛网滚筒9内筒壁。而且本实施例中,为了防止铝瓶盖卡在凸起906之间,每相邻两个凸起906之间的距离均小于待烘干铝瓶盖的直径,而且所述凸起906的尖部为圆角,能够防止凸起906的尖部划破或刺破铝瓶盖表面的电镀层。而且本实施例中,为了提高烘干效果,在筛网滚筒9的进料口903端和出料口902端的上方均设置有风刀4,风刀4的进风口通过管道与气源连接,风刀4的出风方向与筛网滚筒9的进、出料方向垂直,且风刀4的出风口宽度大于筛网滚筒9的筒径。风刀4能够一定量地吹风去除即将进入和输出烘干箱体8的铝瓶盖上的水分,铝瓶盖经过烘干设备时的工序是:吹风—烘干—吹风,确保铝瓶盖完全干燥。作为本实施例的另一种优选方案,所述支架1底部安装有滚轮11,使得烘干设备具有一定的机动性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铝瓶盖烘干设备的排气管,包括设置在烘干箱体顶部的排气管(5),其特征在于:所述排气管呈Z形,其由水平段和与水平段的两端垂直联接的上竖段和下竖段组成,排气管的下竖段与烘干箱体内连通,在排气管的水平段上开设有条形的插装口,通过该插装口在排气管的水平段内安装有过滤板(6),且在排气管的上竖段内安装有截止阀(7)。

【技术特征摘要】
1.铝瓶盖烘干设备的排气管,包括设置在烘干箱体顶部的排气管(5),其特征在于:所述排气管呈Z形,其由水平段和与水平段的两端垂直联接的上竖段和下竖段组成,排气...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐光文石明全徐泽宇杨小明赵迎张鹏陈昭明井光辉朱海鹏邹劲松
申请(专利权)人:重庆首瀚智能技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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