一种密封件及具有该密封件的核电调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封件及具有该密封件的核电调节阀，密封件包括密封环，密封环上布置有环形槽，环形槽中布置有环形弹簧，环形槽的断面为U型槽。通过环形弹簧的弹性变形将密封环撑起，可在高温高压条件下有效的保证气密性；安装有密封件的核电调节阀中，将密封件布置在阀塞和上套筒之间，通过环形弹簧的弹性变形，可使密封环的两个侧壁分别紧贴住上套筒的内壁和阀塞的外壁，从而保证二者之间的气密性；安装有密封件的核电调节阀的另一种结构中，将密封件放置在阀盖和阀体扣合处，结合环形弹簧的弹性变形，使密封环的两个端面分别阀盖和阀体紧贴，从而保证二者之间的气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件及具有该密封件的核电调节阀
本技术涉核电调节阀
，特别涉及一种密封件及具有该密封件的核电调节阀。
技术介绍
在核电站的设备中，阀门虽然只是配件，但是它的作用却不容忽视，因为阀门对核电站的正常、安全和可靠运行具有极为重要的作用，因此对核电调节阀的可靠性、适应性、稳定性和密封性要求也越来越高。密封件作为高温高压设备一个不可或缺的主要部件，对高温高压设备可靠性、稳定性的保证起着重要作用。而目前国内外超低温设备密封的设计主要依据API-6D-2008和GBT4213-2008气动调节阀标准来执行。市面上各类密封件在高温高压工况下使用时容易导致气体泄漏，密封效果不佳，虽然许多厂家对密封的结构和材料性能进行了优化、改进，取得了一些成效，但并未达到核电调节阀设备所需的条件，因此研究开发高温高压调节阀密封件，是大科学工程等科研装备应用和发展的重要保证，具有非常重要的科学和实际意义。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种密封件及具有该密封件的核电调节阀，可以解决核电调节阀密封不严密的问题，填补了国内核电高温高压调节阀密封行业的空白。为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种密封件，包括密封环，所述密封环上布置有环形槽，所述环形槽中布置有环形弹簧，所述环形槽的断面为U型槽。进一步，所述密封环为纯PTFE构件。进一步，所述U型槽开口方向与所述密封环的中心轴平行。进一步，所述U型槽开口朝向所述密封环的中心开口。进一步，所述U型槽开口背向所述密封环的中心开口。一种核电调节阀，包括上套筒、下套筒、阀塞和密封件，所述上套筒和下套筒扣合后形成容腔，所述阀塞放置在所述容腔中，所述密封件布置在所述阀塞的外壁与所述上套筒的内壁之间。一种核电调节阀，包括阀体、阀盖、阀芯和密封件，所述密封件布置在所述阀盖与阀体之间。有益效果：本技术通过设计的密封件，通过环形弹簧的弹性变形将密封环撑起，可在高温高压条件下有效的保证气密性；安装有密封件的核电调节阀中，将密封件布置在阀塞和上套筒之间，通过环形弹簧的弹性变形，可使密封环的两个侧壁分别紧贴住上套筒的内壁和阀塞的外壁，从而保证二者之间的气密性；安装有密封件的核电调节阀的另一种结构中，将密封件放置在阀盖和阀体扣合处，结合环形弹簧的弹性变形，使密封环的两个端面分别阀盖和阀体紧贴，从而保证二者之间的气密性。附图说明图1为密封件的第一实施例剖视图；图2为密封件的第二实施例剖视图；图3为密封件的第三实施例剖视图；图4为第一实施例在核电调节阀中的安装结构剖视图；图5为第二实施例在核电调节阀中的安装结构剖视图。具体实施方式下面结合图1至图5对本技术做进一步的说明。一种密封件，包括密封环11，所述密封环11上布置有环形槽，所述环形槽中布置有环形弹簧12，所述环形槽的断面为U型槽。所述密封环11为纯PTFE材质，该材质在300℃以下都可正常工作，有效解决了在高温高压条件下的气密性问题。所述环形弹簧12为金属材质，所述环形弹簧12由一段普通弹簧环绕首尾拼接组成，所述环形弹簧12为所述密封环11提供密封应力保证密封性能，通过所述环形弹簧12的弹性变形，提供所述环形槽的唇口初始密封应力，从而实现高温密封。如图1所示为密封件的第一实施例结构，所述U型槽开口方向与所述密封环11的中心轴平行，即所述环形槽是布置在所述密封环11的端面。如图2所示为密封件的第二实施例结构，所述U型槽开口朝向所述密封环11的中心开口，即所述环形槽是布置在所述密封环11的内侧壁。如图3所示为密封件的第三实施例结构，所述U型槽开口背向所述密封环11的中心开口，即所述环形槽是布置在所述密封环11的外侧壁。如图4所示的核电调节阀，其包括上套筒21、下套筒22、阀塞23和如图1所示的密封件，所述上套筒21和下套筒22扣合后形成容腔，所述阀塞23放置在所述容腔中，该密封件布置在所述阀塞23的外壁与所述上套筒21的内壁之间。所述上套筒21的内壁布置有用于放置密封件的容置环槽，所述阀塞23上下运动时，通过该密封件可保证所述阀塞23与所述上套筒21之间的气密性。如图5所示的核电调节阀，其包括阀体31、阀盖32、阀芯33和如图2或3所示的密封件，该密封件布置在所述阀盖32与阀体31之间。所述阀盖32通过法兰结构与所述阀体31扣合，该密封件位于二者的扣合处，通过所述阀盖32和阀体31对密封环11的挤压、环形弹簧12的弹性变形对密封环11的反作用力以及密封环11自身的弹性力，可保证扣合处的气密性。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封件，其特征在于：包括密封环(11)，所述密封环(11)上布置有环形槽，所述环形槽中布置有环形弹簧(12)，所述环形槽的断面为U型槽。

【技术特征摘要】
1.一种密封件，其特征在于：包括密封环(11)，所述密封环(11)上布置有环形槽，所述环形槽中布置有环形弹簧(12)，所述环形槽的断面为U型槽。2.根据权利要求1所述的一种密封件，其特征在于：所述密封环(11)为纯PTFE构件。3.根据权利要求2所述的一种密封件，其特征在于：所述U型槽开口方向与所述密封环(11)的中心轴平行。4.根据权利要求2所述的一种密封件，其特征在于：所述U型槽开口朝向所述密封环(11)的中心开口。5.根据权利要求2所述的一种密封件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱留存，李厚宁，黄广明，
申请(专利权)人：广州加士特密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44