一种低温往复泵的补偿结构密封制造技术

本实用新型专利技术涉及低温往复泵技术领域，公开一种低温往复泵的补偿结构密封，在低温往复泵活塞杆上套装若干组补偿结构密封，每组从前至后依次套装收紧环套、密封圈收紧环、弹性补偿元件、密封圈和密封圈压紧环，压紧时，各相邻部件相互贴合；密封圈压紧环前端具有倾斜部一，倾斜部一外表面为圆锥面，密封圈前端具有倾斜部二，倾斜部二内外表面为圆锥面，密封圈收紧环下端具有倾斜部三，倾斜部三内表面为圆锥面，上述圆锥面前端更靠近活塞杆，挤压时，倾斜部三内表面将倾斜部二压向活塞杆，形成密封。工作时密封圈与密封圈收紧环不会过度贴紧，收紧环套与密封圈压紧环不会出现窜动，弹性元件的可调余量及密封圈的后续磨损余量足够，提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种低温往复泵的补偿结构密封
本技术涉及低温往复泵
，特别涉及一种低温往复泵的补偿结构密封。
技术介绍
低温往复泵是L-CNG加气站加注系统中关键零部件之一，主要功能是实现LNG从低压变为高压，经气化器后成为CNG，达到汽车钢瓶的加注要求。因为使用介质为低温，没有润滑条件，完全靠密封零件自身的耐磨性来保证密封寿命，密封使用寿命较低。为了提高使用寿命，目前市场上普遍采用弹性元件增加补偿量来提高，现有的密封补偿结构具体设置顺序大体为：弹性元件、密封圈压紧环、密封圈、密封圈收紧环、收紧环套，密封圈和密封圈收紧环材质为填充四氟，较软，易变形，为了保证收紧环套和密封圈压紧环在腔室内不窜动，锁紧螺母的预紧力一般都较大，而质软的密封圈和密封圈收紧环直接贴合接触，较大的预紧力导致密封圈与密封圈收紧环过度压紧以及弹性元件变形较大，减少了密封圈的补偿调节余量，且施加在活塞杆表面的力增大，摩擦力增大，密封圈磨损加剧；同时，介质为带压低温液体，压力可达1.1MPa，大部分工作时间时的压力为0.4MPa-0.7MPa，而质软的密封圈和密封圈收紧环直接贴合接触，介质压力也会导致密封圈与密封圈收紧环过度压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温往复泵的补偿结构密封，其特征在于：所述补偿结构密封包括密封圈（4）、密封圈压紧环（5）、弹性补偿元件（3）、密封圈收紧环（2）和收紧环套（1），在所述低温往复泵的活塞杆（6）上套装若干组所述补偿结构密封，每组从前至后的套装顺序为收紧环套（1）、密封圈收紧环（2）、弹性补偿元件（3）、密封圈（4）和密封圈压紧环（5），压紧时，各相邻部件相互贴合接触；所述密封圈压紧环（5）的前端具有倾斜部一（5‑1），倾斜部一（5‑1）的外表面为圆锥面、且圆锥面前端更靠近活塞杆（6），所述密封圈（4）的前端具有倾斜部二（4‑1），倾斜部二（4‑1）的内外表面为圆锥面、且圆锥面前端更靠近活塞杆（6），所...

【技术特征摘要】
1.一种低温往复泵的补偿结构密封，其特征在于：所述补偿结构密封包括密封圈（4）、密封圈压紧环（5）、弹性补偿元件（3）、密封圈收紧环（2）和收紧环套（1），在所述低温往复泵的活塞杆（6）上套装若干组所述补偿结构密封，每组从前至后的套装顺序为收紧环套（1）、密封圈收紧环（2）、弹性补偿元件（3）、密封圈（4）和密封圈压紧环（5），压紧时，各相邻部件相互贴合接触；所述密封圈压紧环（5）的前端具有倾斜部一（5-1），倾斜部一（5-1）的外表面为圆锥面、且圆锥面前端更靠近活塞杆（6），所述密封圈（4）的前端具有倾斜部二（4-1），倾斜部二（4-1）的内外表面为圆锥面、且圆锥面前端更靠近活塞杆（6），所述密封圈收紧环（2）的下端具有倾斜部三（2-1），倾斜部三（2-1）的内表面为圆锥面、且圆锥面前端更靠近活塞杆（6），所述倾斜部二（4-1）的内表面与倾斜部一（5-1）的外表面贴合接触、其外表面与倾斜部三（2-1）的内表面贴合接触，且挤压时，倾斜部三（2-1）的内表面可将倾斜部二（4-1）压向活塞杆（6），形...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾学兵，蒋兴文，卢杨，杨孟超，江波，邓浩，肖驰，龚文杰，
申请(专利权)人：成都安迪生精测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51