一种推土机后桥传动箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推土机后桥传动箱，包括箱体，箱体的内部对称焊接有支撑杆，支撑杆的顶部开设有轴承座安装孔，轴承座安装孔的上方设有轴承座；轴承座的外圆周面接触连接有瓦盖；瓦盖的顶部开设有销孔，螺栓穿过瓦盖与轴承座安装孔啮合，调节螺栓的另一端穿过轴承座并焊接有锁紧螺母。本推土机后桥传动箱，轴承座安装孔及瓦盖对合的接触面加工成平面，用螺栓将瓦盖紧固在轴承座安装孔处；用镗床对轴承座安装孔进行整体锁销，铣销轴承座安装孔的两个侧面；简化了装配流程以及轴承间隙的调整方法，装配工作方便、快捷，提高了装配质量，降低了生产成本，有效延长了推土机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种推土机后桥传动箱
本技术涉及机械传动
，尤其是一种推土机后桥传动箱。
技术介绍
推土机后桥传动箱通过大、小锥齿轮将变速器的纵向转动转换成横向转动，横向转动通过转向离合器传递给终传动装置，以驱动推土机行走，然而现在的后桥传动箱存在结构复杂、装配难度大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种推土机后桥传动箱，具有简化了装配流程以及轴承间隙的调整方法，装配工作方便、快捷，提高了装配质量，降低了生产成本，有效延长了推土机的使用寿命的优点，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种推土机后桥传动箱，包括箱体，所述箱体的内部对称焊接有支撑杆，支撑杆的顶部开设有轴承座下安装孔，轴承座下安装孔的上方设有轴承座；所述轴承座的内圆周面贯穿有轴承和连接盘，轴承座的外圆周面接触连接有瓦盖，轴承座安装于瓦盖上的上安装孔与支撑杆上的下安装孔之间；所述瓦盖的顶部开设有销孔，瓦盖的两侧对称啮合有螺栓，螺栓的一端一体压铸有螺母，螺栓的另一端套有锁紧垫片，螺栓穿过瓦盖与轴承座下安装孔啮合，螺母通过锁紧垫片与瓦盖的上表面紧密连接；所述销孔内过盈连接有定位销，定位销的底端嵌入轴承座的顶部；所述轴承远离瓦盖的一端啮合有调节螺栓，调节螺栓的另一端穿过轴承座并焊接有锁紧螺母，锁紧螺母上套有密封圈，密封圈与轴承座和连接盘的表面紧密连接，轴承内活动连接有中央传动轴。作为本技术进一步的方案：所述轴承座上开设有定位销孔，定位销孔的深度大于定位销伸出瓦盖的长度，定位销与定位销孔间隙配合。作为本技术进一步的方案：所述轴承座开设有与锁紧螺母相适配的凹槽结构，锁紧螺母位于凹槽结构内。作为本技术进一步的方案：所述连接盘的圆心处开设有与中央传动轴直径相适配的通孔，中央传动轴贯穿通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本推土机后桥传动箱，轴承座下安装孔及瓦盖对合的接触面加工成平面，并加工螺栓孔；再次，用螺栓将瓦盖紧固在轴承座下安装孔处；然后，用镗床对轴承座上下安装孔组成的圆孔进行整体锁销，保证轴承座上下安装孔与轴承座的外径有0.05～0.10mm的间隙；最后，铣销轴承座安装孔的两个侧面；有利于控制密封圈的装配质量、中央传动轴与连接盘锥花键的压装量，实现了中央传动轴组件的大部分装配工作量在生产线下完成，简化了装配流程以及轴承间隙的调整方法，装配工作方便、快捷，提高了装配质量，降低了生产成本，有效延长了推土机的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的瓦盖22与支撑杆11的装配示意图；图3为本技术的轴承座剖面图。图中：1箱体、11支撑杆、111轴承座下安装孔、2轴承座、21轴承、22瓦盖、221螺栓、2211螺母、2212锁紧垫片、222销孔、223定位销、3连接盘、31调节螺栓、4密封圈、5中央传动轴、23为轴承座上安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种推土机后桥传动箱，包括箱体1，箱体1的内部对称焊接有支撑杆11，支撑杆11的顶部开设有轴承座下安装孔111，轴承座下安装孔111的上方设有轴承座2；轴承座2的内圆周面贯穿有轴承21和连接盘3，连接盘3的圆心处开设有与中央传动轴5直径相适配的通孔，中央传动轴5贯穿通孔，轴承座2的外圆周面接触连接有瓦盖22，轴承座2安装于瓦盖22上的上安装孔23与支撑杆11上的下安装孔111之间，轴承座下安装孔111及瓦盖22对合的接触面加工成平面，并加工螺栓孔；再次，用螺栓221将瓦盖22紧固在轴承座下安装孔111处；然后，用镗床对轴承座上下安装孔23和111进行整体锁销，保证轴承座上下安装孔与轴承座2的外径有0.05～0.10mm的间隙；最后，铣销轴承座安装孔111的两个侧面；瓦盖22的顶部开设有销孔222，瓦盖22的两侧对称啮合有螺栓221，螺栓221的一端一体压铸有螺母2211，螺栓221的另一端套有锁紧垫片2212，螺栓221穿过瓦盖22与轴承座下安装孔111啮合，螺母2211通过锁紧垫片2212与瓦盖22的上表面紧密连接；销孔222内过盈连接有定位销223，定位销223的底端嵌入轴承座2的顶部，轴承座2上开设有定位销孔，定位销孔的深度大于定位销223伸出瓦盖22的长度，定位销223与定位销孔间隙配合，定位销223用于防止轴承座2在箱体1内轴承座下安装孔111内转动；轴承21远离瓦盖22的一端啮合有调节螺栓31，调节螺栓31的另一端穿过轴承座2并焊接有锁紧螺母，轴承座2开设有与锁紧螺母相适配的凹槽结构，锁紧螺母位于凹槽结构内，轴承座2由原来的铸钢改为45号优质结构钢，轴承座2加工出外螺纹，用于调整其与锁紧螺母的配合关系，锁紧螺母上套有密封圈4，密封圈4与轴承座2和连接盘3的表面紧密连接，轴承21内活动连接有中央传动轴5，在装配方式上分为生产线下装配和生产线上装配，线下装配时，将密封圈4装在连接盘3上，将轴承21装入轴承座2内，并将调节螺栓31、锁紧垫片2212装在轴承座2三围外圈上组成轴承座组件，用普通油压机将轴承座组件、连接盘3压装在中央传动轴5，组成中央传动轴组件，压装时可随时观察密封圈4的装配情况，以及连接盘3与中央传动轴5的锥花键压装量；线上装配时，首先将螺栓221松开，取下瓦盖22，在瓦盖22内侧装上定位销223，其次，将中央传动轴组件整体吊装入箱体1内，将瓦盖22装上，用螺栓221将瓦盖22拧紧，再次，转动调锁紧螺母使轴承座2相对于瓦盖22向内侧轴向运动，从而带动轴承21向内运动，将轴承21游动间隙调整到技术要求规定的尺寸，最后，用锁紧垫片2212进行锁定，即完成后部件组装，有利于控制密封圈4的装配质量、中央传动轴5与连接盘3锥花键的压装量，实现了中央传动轴组件的大部分装配工作量在生产线下完成，简化了装配流程以及轴承间隙的调整方法，装配工作方便、快捷，提高了装配质量，降低了生产成本，有效延长了推土机的使用寿命。综上所述：该推土机后桥传动箱，轴承座下安装孔111及瓦盖22对合的接触面加工成平面，并加工螺栓孔；再次，用螺栓221将瓦盖22紧固在轴承座下安装孔111处；然后，用镗床对轴承座下安装孔111进行整体锁销，保证轴承座下安装孔111与轴承座2的外径有0.05～0.10mm的间隙；最后，铣销轴承座下安装孔111的两个侧面；有利于控制密封圈4的装配质量、中央传动轴5与连接盘3锥花键的压装量，实现了中央传动轴组件的大部分装配工作量在生产线下完成，简化了装配流程以及轴承间隙的调整方法，装配工作方便、快捷，提高了装配质量，降低了生产成本，有效延长了推土机的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推土机后桥传动箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部对称焊接有支撑杆（11），支撑杆（11）的顶部开设有轴承座下安装孔（111），轴承座下安装孔（111）的上方设有轴承座（2）；所述轴承座（2）的内圆周面贯穿有轴承（21）和连接盘（3），轴承座（2）的外圆周面接触连接有瓦盖（22），轴承座（2）安装于瓦盖（22）上的上安装孔（23）与支撑杆（11）上的下安装孔（111）之间；所述瓦盖（22）的顶部开设有销孔（222），瓦盖（22）的两侧对称啮合有螺栓（221），螺栓（221）的一端一体压铸有螺母（2211），螺栓（221）的另一端套有锁紧垫片（2212），螺栓（221）穿过瓦盖（22）与轴承座下安装孔（111）啮合，螺母（2211）通过锁紧垫片（2212）与瓦盖（22）的上表面紧密连接；所述销孔（222）内过盈连接有定位销（223），定位销（223）的底端嵌入轴承座（2）的顶部；所述连接盘（3）远离瓦盖（22）的一端啮合有调节螺栓（31），调节螺栓（31）的另一端穿过有轴承（21）并焊接有锁紧螺母，锁紧螺母上套有密封圈（4），密封圈（4）与轴承座（2）和连接盘（3）的表面紧密连接，轴承（21）内活动连接有中央传动轴（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种推土机后桥传动箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部对称焊接有支撑杆（11），支撑杆（11）的顶部开设有轴承座下安装孔（111），轴承座下安装孔（111）的上方设有轴承座（2）；所述轴承座（2）的内圆周面贯穿有轴承（21）和连接盘（3），轴承座（2）的外圆周面接触连接有瓦盖（22），轴承座（2）安装于瓦盖（22）上的上安装孔（23）与支撑杆（11）上的下安装孔（111）之间；所述瓦盖（22）的顶部开设有销孔（222），瓦盖（22）的两侧对称啮合有螺栓（221），螺栓（221）的一端一体压铸有螺母（2211），螺栓（221）的另一端套有锁紧垫片（2212），螺栓（221）穿过瓦盖（22）与轴承座下安装孔（111）啮合，螺母（2211）通过锁紧垫片（2212）与瓦盖（22）的上表面紧密连接；所述销孔（222）内过盈连接有定位销（223）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱家正，
申请(专利权)人：邱家正，
类型：新型
国别省市：重庆,50