一种水泵制造技术

技术编号:19793876 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-19 02:37
本实用新型专利技术公开了一种水泵,属于液体输送装置领域,解决了水泵的滚动轴承中会含有润滑油会污染水与气体,从而导致影响微纳米气泡的去污和净水效果的问题,其技术方案要点是包括泵体,所述泵体内开设有腔室,所述泵体连接有与腔室连通的进水管和出水管,所述腔室内设有叶轮,所述叶轮同轴固定连接有转动轴,所述转动轴穿过泵体延伸至腔室外,所述转动轴两端设有轴承,所述轴承位于腔室外,本实用新型专利技术结构合理,将轴承设置于腔室外,从而防止轴承中的润滑油污染水和微纳米气泡,进一步增加微纳米气泡清洗装置的去污和净水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵
本技术涉及一种液体输送装置,更具体地说,它涉及一种水泵。
技术介绍
微纳米气泡是气泡发生时产生直径在五十微米以下的微小气泡,微纳米气泡发生之后,气泡自己收缩,在这个过程因气泡变得小所以上升速度变缓慢,具有极强的去污力和净水能力。目前,公布号为CN106964268A的中国专利技术专利申请公开了一种微纳米气泡发生装置,包括依序连接的进水管道、水泵、连接管道、压力罐、出水管道及微纳米喷头,进水管道上还设置有引水罐、球阀及止回阀;引水罐包括第一罐体及设置于第一罐体上的第一进水口和第一出水口,第一进水口设置于第一罐体上部,第一出水口设置于第一罐体底部,引水罐串接于进水管道上,将进水管道分割成第一管道及第二管道,第一管道与第一进水口连通,第二管道与第一出水口连通,第一罐体内还设置有导气管,导气管两端分别于第一进水口及第一出水口连通,导气管上部还设置有与第一罐体内部连通的导气通孔。其结构简单合理,并防止了管道内的水流回流,提高了水泵的使用寿命,降低了成本。但普通水泵为了降低叶片转动的阻力会设有滚动轴承,但滚动轴承中会含有润滑油,从而水与气体经过水泵时会被润滑油污染,影响微纳米气泡的去污和净水效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种水泵,将轴承设置于腔室外,从而防止轴承中的润滑油污染水和微纳米气泡,进一步增加微纳米气泡清洗装置的去污和净水效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种水泵,包括泵体,所述泵体内开设有腔室,所述泵体连接有与腔室连通的进水管和出水管,所述腔室内设有叶轮,所述叶轮同轴固定连接有转动轴,所述转动轴穿过泵体延伸至腔室外,所述转动轴两端设有轴承,所述轴承位于腔室外。通过采用上述技术方案,叶轮转动时会对水施加推力使水从进水管和出水管流动至出水管,将轴承设置于腔室外,从而防止轴承中的润滑油污染水和微纳米气泡,进一步增加微纳米气泡清洗装置的去污和净水效果。本技术进一步设置为:所述泵体两端开设有与叶轮呈同轴设置的安装槽,所述轴承安装于安装槽内。通过采用上述技术方案,利用安装槽固定轴承,从而稳定叶轮的径向位置,减少叶轮转动时的跳动,使水泵的连接结构更加稳定。本技术进一步设置为:所述泵体两端设有安装部,所述安装槽开设于安装部,所述安装部设有外套。通过采用上述技术方案,利用外套固定轴承的轴向位置,从而防止轴承从安装槽中滑出,并且利用外套保护轴承,防止轴承受到外力因素损坏,并且将起到防尘的作用,增加轴承的使用寿命。本技术进一步设置为:所述安装部呈圆柱形,所述外套与安装部螺纹连接,所述安装部开设有分隔槽,所述分隔槽与安装槽连通。通过采用上述技术方案,利用分隔槽将安装部分隔从而使安装部具有一定的形变余量,从而更加方便安装槽与轴承过盈配合,安装槽与轴承过盈配合时安装部形变增大分隔槽的直径从而不易损坏轴承。本技术进一步设置为:所述腔室呈圆形,所述腔室侧壁设有分隔块,所述进水管和出水管与腔室连通位置分别位于分隔块两侧。通过采用上述技术方案,利用分隔块分隔腔室,增加进水管处和出水管处的压力差,提高水泵的性能。本技术进一步设置为:所述进水管与出水管之间设有回流水道,所述回流水道内设有泄压阀。当出水管压力过高时,叶轮受到的阻力将增大,从而导致叶轮损坏或者驱动叶轮转动的电机损坏,通过采用上述技术方案,当出水管压力到达一定程度时,泄压阀开启将出水管中的水输送至进水管中,从而在保持一定出水压力的同时不会使出水管中的压力继续上升,进而保护了叶轮和电机。本技术进一步设置为:所述泵体设有连接块,所述进水管和出水管固定连接于连接块,所述连接块开设有进水流道和出水流道,所述进水流道将进水管和腔室连通,所述出水流道将出水管与腔室连通,所述进水管和出水管呈同轴设置。通过采用上述技术方案,利用连接块增强进水管、出水管和泵体之间的连接结构,使水泵生产更加方便简单,提高水泵的生产效率。本技术进一步设置为:所述连接块设有与进水管连通的进气流道,所述进气流道与进水流道呈同轴设置。通过采用上述技术方案,利用进气管将气体通过进水流道直接进入腔室内,利用叶片将空气绞散打碎,并且利用空气水进水管中的水进入腔室内通过部分转向的动力,从而将空气和水混合的更加充分。本技术进一步设置为:所述腔室两端面固定连接有分别固定连接有环形凸起,所述环形凸起抵触于叶轮的轮盘。通过采用上述技术方案,利用环形凸环抵触于轮盘,减少转动轴附近的水的压力,起到密封效果防止水从转动轴与泵体的连接处泄出。本技术进一步设置为:所述叶轮同轴开设环槽,所述环槽内设有密封环,所述密封环抵触于环形凸起。通过采用上述技术方案,利用密封环进一步增加环形凸环与叶轮轮盘之间的密封性,并且利用密封环减少叶轮与环形凸起之间的摩擦力。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一,将轴承设置于腔室外,从而防止轴承中的润滑油污染水和微纳米气泡,进一步增加微纳米气泡清洗装置的去污和净水效果;其二,利用安装槽限定轴承径向位置,减少叶轮转动时的跳动,使水泵的连接结构更加稳定,利用外套固定轴承的轴向位置,从而防止轴承从安装槽中滑出,并且利用外套保护轴承,防止受到外力因素损坏,并且将起到防尘的作用,增加轴承的使用寿命;其三,利用环形凸环和密封环抵触于轮盘,减少转动轴附近的水的压力,起到密封效果防止水转动轴与泵体的连接处泄出。附图说明图1为本实施例的立体图;图2为本实施例用于展示泵体的爆炸图;图3为本实施例用于展示连接块的剖面图;图4为本实施例用于展示腔室的爆炸图。附图标记:31、驱动电机;32、泵体;33、底座;34、连接套;321、出水管;322、进气流道;323、进水管;324、盖体;325、腔体;3251、连接块;3252、出水流道;3253、进水流道;3254、回流水道;3255、泄压阀;3256、腔室;3257、分隔凸起;3258、分隔块;3259、环形凸起;326、安装部;3261、分隔槽;3262、安装槽;327、外套;328、轴承;35、叶轮;351、转动轴;352、环槽;353、密封环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。一种水泵,如图1所示,包括底座33、驱动电机31和泵体32,泵体32和驱动电机31固定连接于底座33上。驱动电机31通过螺栓固定连接有连接套34,连接套34的另一端固定连接于泵体32。泵体32固定连接有进水管323和出水管321,泵体32上开设有进气流道322,进气流道322与进水管323连通。在驱动电机31的驱动下,水泵开始工作将水和气体吸入然后将气体搅碎混于水中,减小水中气泡的体积,使气泡的直径小于50微米。如图2所示,泵体32包括腔体325和盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵,包括泵体(32),所述泵体(32)内开设有腔室(3256),所述泵体(32)连接有与腔室(3256)连通的进水管(323)和出水管(321),所述腔室(3256)内设有叶轮(35),其特征是:所述叶轮(35)同轴固定连接有转动轴(351),所述转动轴(351)穿过泵体(32)延伸至腔室(3256)外,所述转动轴(351)两端设有轴承(328),所述轴承(328)位于腔室(3256)外。

【技术特征摘要】
1.一种水泵,包括泵体(32),所述泵体(32)内开设有腔室(3256),所述泵体(32)连接有与腔室(3256)连通的进水管(323)和出水管(321),所述腔室(3256)内设有叶轮(35),其特征是:所述叶轮(35)同轴固定连接有转动轴(351),所述转动轴(351)穿过泵体(32)延伸至腔室(3256)外,所述转动轴(351)两端设有轴承(328),所述轴承(328)位于腔室(3256)外。2.根据权利要求1所述的一种水泵,其特征是:所述泵体(32)两端开设有与叶轮(35)呈同轴设置的安装槽(3262),所述轴承(328)安装于安装槽(3262)内。3.根据权利要求2所述的一种水泵,其特征是:所述泵体(32)两端设有安装部(326),所述安装槽(3262)开设于安装部(326),所述安装部(326)设有外套(327)。4.根据权利要求3所述的一种水泵,其特征是:所述安装部(326)呈圆柱形,所述外套(327)与安装部(326)螺纹连接,所述安装部(326)开设有分隔槽(3261),所述分隔槽(3261)与安装槽(3262)连通。5.根据权利要求1所述的一种水泵,其特征是:所述腔室(3256)呈圆形,所述腔室(3256)侧壁设有分隔块(3258),所述进水管(323)和出水管(321)与腔室(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡沅叡蔡溪圳蔡忻叡
申请(专利权)人:浙江优普生精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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