一种模块化建筑施工预制板材钢构结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模块化建筑施工预制板材钢构结构，包括：板材模块、轻型钢、基材层、钢筋网片、石膏板；所述基材层的中部设置有轻型钢，且轻型钢与基材层通过贯通方式相连接；所述轻型钢的上下两侧设置有钢筋网片，且钢筋网片预埋在基材层中；所述基材层的顶端设置有防水涂层；所述基材层的底部设置有石膏板；所述板材模块的顶面上设置有若干个排水槽；所述板材模块的拼接面上设置榫槽及榫头。本实用新型专利技术通过对模块化建筑施工预制板材钢构结构的改进，具有整体强度高，便于运输，板材模块之间便于拼接，连接可靠，密封效果好等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在背景技术一项中提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化建筑施工预制板材钢构结构
本技术涉及建筑
，更具体的说，尤其涉及一种模块化建筑施工预制板材钢构结构。
技术介绍
在建筑施工中广泛采用模块化预制板材料，它们经常被用作临时建筑，避免了永久性建筑的成本和基础设施要求，还可简化建设过程并允许简单的定制。现在较为常用的模块化预制板材料是钢筋水泥预制板，这种材料具有足够的强度，缺点是较为笨重，虽然已经出现的一些轻质预制板，由于结构的原因，整体强度较差，板材之间的连接可靠性较差，难以满足现代建筑施工的要求。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种模块化建筑施工预制板材钢构结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块化建筑施工预制板材钢构结构，以解决上述
技术介绍
中提出的整体强度较差，板材之间的连接可靠性较差的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种模块化建筑施工预制板材钢构结构，由以下具体技术手段所达成：一种模块化建筑施工预制板材钢构结构，包括：板材模块、轻型钢、基材层、钢筋网片、石膏板、防水涂层、排水槽、榫槽、榫头；所述基材层的中部设置有轻型钢，且轻型钢与基材层通过贯通方式相连接；所述轻型钢的上下两侧设置有钢筋网片，且钢筋网片预埋在基材层中；所述基材层的顶端设置有防水涂层；所述基材层的底部设置有石膏板；所述板材模块的顶面上设置有若干个排水槽；所述板材模块的拼接面上设置榫槽及榫头。优选的，所述板材模块共设置有两个拼接面，且两个拼接面上的榫槽及榫头呈交错式分布。优选的，所述榫槽为内弧式条状结构设置，且榫槽的外形与榫头的外形相配合。优选的，所述轻型钢截面的外形呈H形状。优选的，所述基材层为轻质混凝土。优选的，所述轻型钢共设置有三根，且轻型钢呈横向等距间隔式均布排列。优选的，所述轻型钢的端部伸出基材层，且轻型钢的端部为外露式设置。优选的，所述排水槽截面的外形呈圆弧状。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过板材模块共设置有两个拼接面，且两个拼接面上的榫槽及榫头呈交错式分布的设置，使板材模块之间连接可靠，密封效果好。2、本技术通过轻型钢共设置有三根，且轻型钢呈横向等距间隔式均布排列的设置，使板材模块整体强度高，承载力强。3、本技术通过轻型钢的端部伸出基材层，且轻型钢的端部为外露式设置的设置，便于板材模块的安装。4、本技术通过对模块化建筑施工预制板材钢构结构的改进，具有整体强度高，便于运输，板材模块之间便于拼接，连接可靠，密封效果好等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的剖视结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术的板材模块连接结构示意图。图中：板材模块1、轻型钢2、基材层3、钢筋网片4、石膏板5、防水涂层6、排水槽7、榫槽8、榫头9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种模块化建筑施工预制板材钢构结构的具体技术实施方案：一种模块化建筑施工预制板材钢构结构，包括：板材模块1、轻型钢2、基材层3、钢筋网片4、石膏板5、防水涂层6、排水槽7、榫槽8、榫头9；基材层3的中部设置有轻型钢2，且轻型钢2与基材层3通过贯通方式相连接；轻型钢2的上下两侧设置有钢筋网片4，且钢筋网片4预埋在基材层3中；基材层3的顶端设置有防水涂层6；基材层3的底部设置有石膏板5；板材模块1的顶面上设置有若干个排水槽7；板材模块1的拼接面上设置榫槽8及榫头9。具体的，板材模块1共设置有两个拼接面，且两个拼接面上的榫槽8及榫头9呈交错式分布，相邻两个板材模块1通过交错式的榫槽8及榫头9拼合连接，使板材模块1之间连接可靠，密封效果好。具体的，榫槽8为内弧式条状结构设置，且榫槽8的外形与榫头9的外形相配合，板材模块1之间拼合时榫头9进入对应的榫槽8中。具体的，轻型钢2截面的外形呈H形状，使轻型钢2的表面与基材层3的接触面积较大，保证了轻型钢2与基材层3的可靠连接。具体的，基材层3为轻质混凝土，在保证板材模块1整体强度的同时降低了整体重量，便于运输。具体的，轻型钢2共设置有三根，且轻型钢2呈横向等距间隔式均布排列，使板材模块1整体强度高，承载力强。具体的，轻型钢2的端部伸出基材层3，且轻型钢2的端部为外露式设置，可将轻型钢2的端部直接搭设在结构框架上，便于板材模块1的安装。具体的，排水槽7截面的外形呈圆弧状，板材模块1上表面的雨水汇流入排水槽7，避免雨水在板材模块1的表面积聚。具体实施步骤：安装板材模块1时将轻型钢2的端部搭设在结构框架上，锚固后对板材模块1进行拼接，相邻两个板材模块1拼接时，两个拼接面的榫头9分别对应进入的榫槽8中，板材模块1之间通过交错式的榫槽8及榫头9拼合连接，使板材模块1之间连接可靠，密封效果好，由于轻质混凝土与H型轻型钢2的表面充分接触，保证了轻型钢2与基材层3的可靠连接，使板材模块1整体强度高，承载力强。综上所述：该一种模块化建筑施工预制板材钢构结构，通过板材模块共设置有两个拼接面，且两个拼接面上的榫槽及榫头呈交错式分布的设置，使板材模块之间连接可靠，密封效果好；通过轻型钢共设置有三根，且轻型钢呈横向等距间隔式均布排列的设置，使板材模块整体强度高，承载力强；通过轻型钢的端部伸出基材层，且轻型钢的端部为外露式设置的设置，便于板材模块的安装。本技术通过对模块化建筑施工预制板材钢构结构的改进，具有整体强度高，便于运输，板材模块之间便于拼接，连接可靠，密封效果好等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化建筑施工预制板材钢构结构，包括：板材模块(1)、轻型钢(2)、基材层(3)、钢筋网片(4)、石膏板(5)、防水涂层(6)、排水槽(7)、榫槽(8)、榫头(9)；其特征在于：所述基材层(3)的中部设置有轻型钢(2)，且轻型钢(2)与基材层(3)通过贯通方式相连接；所述轻型钢(2)的上下两侧设置有钢筋网片(4)，且钢筋网片(4)预埋在基材层(3)中；所述基材层(3)的顶端设置有防水涂层(6)；所述基材层(3)的底部设置有石膏板(5)；所述板材模块(1)的顶面上设置有若干个排水槽(7)；所述板材模块(1)的拼接面上设置榫槽(8)及榫头(9)。

【技术特征摘要】
1.一种模块化建筑施工预制板材钢构结构，包括：板材模块(1)、轻型钢(2)、基材层(3)、钢筋网片(4)、石膏板(5)、防水涂层(6)、排水槽(7)、榫槽(8)、榫头(9)；其特征在于：所述基材层(3)的中部设置有轻型钢(2)，且轻型钢(2)与基材层(3)通过贯通方式相连接；所述轻型钢(2)的上下两侧设置有钢筋网片(4)，且钢筋网片(4)预埋在基材层(3)中；所述基材层(3)的顶端设置有防水涂层(6)；所述基材层(3)的底部设置有石膏板(5)；所述板材模块(1)的顶面上设置有若干个排水槽(7)；所述板材模块(1)的拼接面上设置榫槽(8)及榫头(9)。2.根据权利要求1所述的一种模块化建筑施工预制板材钢构结构，其特征在于：所述板材模块(1)共设置有两个拼接面，且两个拼接面上的榫槽(8)及榫头(9)呈交错式分布。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑，冯加兵，丁邦武，葛仁楼，徐国平，吉卫东，王为志，顾为春，吕昌敏，陈松凯，陈玉俊，季元富，
申请(专利权)人：江苏新龙兴建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32