夹心墙板及装配式建筑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹心墙板及装配式建筑，所述夹心墙板包括芯层(1)、包覆在所述芯层(1)外的保护层(2)和设置在所述保护层(2)内的钢筋网片(3)，所述保护层(2)为尾矿砂浆保护层，所述钢筋网片(3)的数量为两组，两组钢筋网片(3)分别位于所述芯层(1)的两侧，所述夹心墙板还包括用于连接所述保护层(2)和所述芯层(1)的连接件。本实用新型专利技术提供的夹心墙板及使用该夹心墙板的装配式建筑具有成本低、质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
夹心墙板及装配式建筑
本技术涉及装配式建筑
，尤其涉及一种夹心墙板，以及包括该夹心墙板的装配式建筑。
技术介绍
装配式建筑是指使用工厂预制的构件在工地现场装配而成的建筑。装配式建筑具有节能、隔音、防火、抗震的优点，长期使用不会出现裂缝、变黄。装配式建筑一般是由墙板、梁、柱、楼板等构件一个个相互组装而成。其中装配式建筑中使用的墙板包括外挂板、内隔板和外墙板等，可见装配式建筑状墙板的使用量很大。为了便于装配运输，达到保温防火等效果，装配式建筑的墙板一般采用夹心墙板。一般来说，夹心墙板包括芯层和包覆在芯层外的保护层，芯层采用轻质保温防火材料制作，使得夹心墙板具有轻质抗震、保温防火性能好等特点。保护层与芯层紧密连接，起到保护芯层的作用，因此保护层的好坏直接影响到夹心墙板的质量。现有的保护层一般采用干混砂浆制作，干混砂浆是将经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成，加水拌和后即可直接使用的物料。目前制作干粉砂浆所用的骨料一般为天然河砂经水洗、烘干后筛分分级而成，骨料在干粉砂浆中所占的比例一般为50％-70％，其质量直接关系到干粉砂浆的质量。由于河道砂源逐渐枯竭，天然河砂的开采与运输成本也在迅速攀升，这导致了夹心墙板的成本的上升。为了解决这一问题，本领域技术人员试图使用尾矿砂代替天然砂来制作干混砂浆。尾矿砂是在采矿和选矿过程中产生的固体废弃物，基本上采用围坝储存，即占用大量土地，又对生态环境造成了严重的污染。因此，用尾矿砂替代天然砂来解决建筑干混砂浆的原材料来源和成本问题是适当的。然而，使用尾矿砂代替天然砂制作干混砂浆，得到的砂浆的拉伸粘结强度并没有使用天然砂制作的干混砂浆好。其原因在于天然砂表面基本呈不规则的圆形结构，而尾矿砂一般棱角多，且不规则，有些呈片状结构，造成砂孔隙率增加，不能达到紧密堆积，砂浆硬化体密实度不够造成拉伸粘结强度不高。这就使得采用尾矿砂浆制作的夹心墙板容易出现空鼓等问题。因此，如何获得质量好、成本低的夹心墙板，是本领域函待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种夹心墙板，具有成本低、质量好的优点。为了实现上述目的，本技术提供了一种夹心墙板，所述夹心墙板包括芯层、包覆在所述芯层外的保护层和设置在所述保护层内的钢筋网片，所述保护层为尾矿砂浆保护层，所述钢筋网片的数量为两组，两组钢筋网片分别位于所述芯层的两侧，所述夹心墙板还包括用于连接所述保护层和所述芯层的连接件。优选地，所述连接件包括设置在所述芯层的表面上的多个结合槽，所述保护层部分位于所述结合槽内。优选地，所述结合槽为燕尾槽，所述燕尾槽为多个，多个所述燕尾槽沿所述芯层的长度或宽度方向均布。优选地，所述芯层为难燃型挤塑聚苯板。优选地，所述难燃型挤塑聚苯板的容重为15-17千克每立方米。优选地，所述难燃型挤塑聚苯板的厚度为70-90毫米，所述难燃型挤塑聚苯板的表面与保护层的外表面的距离d为18-22毫米。优选地，所述连接件还包括用于连接所述芯层两侧的钢筋网片的连接杆，所述芯层的两侧相对的结合槽上开设有连接孔，所述连接杆穿过所述连接孔后两端分别与钢筋网片连接。优选地，所述连接杆的一端弯折形成能挂在钢筋网片上的挂钩，所述连接杆采用钢筋制作。优选地，所述连接杆的一端弯折形成能挂在钢筋网片上的挂钩，所述连接杆采用条形钢板制作。本技术与现有技术的不同之处在于，本技术提供的夹心墙板通过将保护层设置为尾矿砂浆保护层，可以有效地降低夹心墙板的生产成本，实现环保节能，同时通过在尾矿砂浆保护层中设置钢筋网片，并通过连接件连接尾矿砂浆保护层和芯层，有效地解决了尾矿砂浆制作的夹心墙板容易出现空鼓等问题。因此本技术提供的夹心墙板具有成本低、质量好的优点。本技术的另一个目的是提供一种成本较低的装配式建筑。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种装配式建筑，所述装配式建筑的外挂板、内隔板和/或外墙板为上述的夹心墙板。所述装配式建筑与上述的夹心墙板对于现有技术所具有的技术优势相同，在此不再赘述。附图说明图1是本技术提供的一种实施方式的夹心墙板的立体图；图2是图1所示的夹心墙板的分解视图；图3是图1所示的夹心墙板的剖视图；图4是本技术提供的另一种实施方式的夹心墙板的剖视图；图5是一种实施方式的连接杆的结构示意图；图6是另一种实施方式的连接杆的结构示意图；附图标记说明：1-芯层；2-保护层；3-钢筋网片；4-结合槽；5-连接杆；6-连接孔；7-挂钩。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。在本技术中限定了一些方位词，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本技术保护范围的限制。在本技术中，当零部件被称为“固定”在另一个零部件上，它可以直接固定在另一个零部件上，或者也可以存在居中的零部件。当一个零部件被认为是“连接”另一个零部件，它可以是直接连接到另一个零部件或者可能同时存在居中零部件。适当参考图1-图3所示，本技术提供的基本实施方式的夹心墙板包括芯层1、包覆在所述芯层1外的保护层2和设置在所述保护层2内的钢筋网片3。芯层1可以采用现有的各种材料制作，例如保温防火材料，在本技术中，所述芯层1优选为难燃型挤塑聚苯板，即难燃B1级聚苯板。所述难燃型挤塑聚苯板的厚度为70-90毫米，优选为80毫米，参考图3所示，所述难燃型挤塑聚苯板的表面与保护层2的外表面的距离d为18-22毫米，即图3中所示的难燃型挤塑聚苯板左侧表面与保护层2的左侧面之间的距离d为18-22毫米，难燃型挤塑聚苯板右侧表面与保护层2的右侧面之间的距离d为18-22毫米。所述距离d优选为20毫米。所述难燃型挤塑聚苯板的容重为15-17千克每立方米，优选为16千克每立方米。所述保护层2为尾矿砂浆保护层，参考图3所示，所述钢筋网片3的数量为两组，两组钢筋网片3分别位于所述芯层1的两侧，所述钢筋网片3优选采用100X100的钢筋网片，即钢筋网片3的横向钢筋间距和纵向钢筋间距均为100毫米。所述夹心墙板还包括用于连接所述保护层2和所述芯层1的连接件。本技术提供的夹心墙板通过将保护层2设置为尾矿砂浆保护层，相对于现有的天然砂砂浆保护层，可以有效地降低夹心墙板的生产成本，减少环境污染。为了消除尾矿砂浆对夹心墙板的质量的影响，通过在尾矿砂浆保护层中设置钢筋网片3，并通过连接件连接尾矿砂浆保护层和芯层1，有效地解决了尾矿砂浆制作的夹心墙板容易出现空鼓等问题。在本技术中，所述连接件可以采用各种适当的连接结构。在本技术的一个优选方式中，连接件包括设置在所述芯层1的表面上的多个结合槽4，所述保护层2部分位于所述结合槽4内。所述保护层2部分位于所述结合槽4内，是指在浇筑保护层2时，保护层2的部分砂浆流入接合槽4中并凝结。参考图3所示，所述结合槽4设置在芯层1的表面上，即，在芯层1的左右侧表面上均设置有多个结合槽4，结合槽4左右对称设置，并沿上下方向均布。进一步优选地，所述结合槽4为燕尾槽。多个所述燕尾槽沿所述芯层1的长度或宽度方向均布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹心墙板，所述夹心墙板包括芯层(1)、包覆在所述芯层(1)外的保护层(2)和设置在所述保护层(2)内的钢筋网片(3)，其特征在于，所述保护层(2)为尾矿砂浆保护层，所述钢筋网片(3)的数量为两组，两组钢筋网片(3)分别位于所述芯层(1)的两侧，所述夹心墙板还包括用于连接所述保护层(2)和所述芯层(1)的连接件。

【技术特征摘要】
1.一种夹心墙板，所述夹心墙板包括芯层(1)、包覆在所述芯层(1)外的保护层(2)和设置在所述保护层(2)内的钢筋网片(3)，其特征在于，所述保护层(2)为尾矿砂浆保护层，所述钢筋网片(3)的数量为两组，两组钢筋网片(3)分别位于所述芯层(1)的两侧，所述夹心墙板还包括用于连接所述保护层(2)和所述芯层(1)的连接件。2.根据权利要求1所述的夹心墙板，其特征在于，所述连接件包括设置在所述芯层(1)的表面上的多个结合槽(4)，所述保护层(2)部分位于所述结合槽(4)内。3.根据权利要求2所述的夹心墙板，其特征在于，所述结合槽(4)为燕尾槽，多个所述燕尾槽沿所述芯层(1)的长度或宽度方向均布。4.根据权利要求1所述的夹心墙板，其特征在于，所述芯层(1)为难燃型挤塑聚苯板。5.根据权利要求4所述的夹心墙板，其特征在于，所述难燃型挤塑聚苯板的容重为15-17千克每立方米。6.根据权利要求5所述的夹心...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林，
申请(专利权)人：北京集简筑成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11