蒸汽发生器、蒸汽发生器系统及熨烫设备技术方案

本实用新型专利技术公开一种蒸汽发生器、蒸汽发生器系统及熨烫设备，该蒸汽发生器包括：发生器主体，所述发生器主体具有蒸汽腔和连通所述蒸汽腔的蒸汽通道，所述发生器主体于所述蒸汽腔内设有伸出部，所述伸出部开设有连通所述蒸汽通道和蒸汽腔的至少一通孔；以及连接头，所述连接头设于所述蒸汽通道处，所述连接头与所述通孔连通。本实用新型专利技术提出的蒸汽发生器旨在防止和避免烫头喷水的问题。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽发生器、蒸汽发生器系统及熨烫设备
本技术涉及家用电器
，特别涉及一种蒸汽发生器、应用该蒸汽发生器的蒸汽发生器系统、及应用该蒸汽发生器系统的熨烫设备。
技术介绍
随着挂烫机或者电熨斗产品的趋势发展，人们对于挂烫机以及电熨斗的熨烫效果有了更高的期待与要求。而蒸汽压力是影响熨烫效果的一大重要因素，为了获得更大的蒸汽压力，部分挂烫机与电熨斗逐渐减小了导汽管的尺寸，且采用主机热锅与烫头发热体双加热技术，这样会使得流经导汽管的蒸汽流速更快，喷孔蒸汽速度也更快，蒸汽压力自然更高。但是，导汽管内径的减小会带来烫头的喷水问题，由于主机热锅内始终都是沸腾的水及水蒸气，因此在整个热锅内其实充斥着水蒸汽与小水滴，而导汽管内径减小会使得水蒸汽在导汽管的速度骤增。因此高速水蒸汽会将大量热锅中的小水滴冲上烫头，而即便烫头设置有发热体可再次加热蒸发水滴，但通常需要消耗较大功率才能完全消耗带上来的水滴，否则就会喷水。而由于挂烫机或者电熨斗整机功率的限制，烫头发热体功率的增加就意味着主机热锅功率的降低，也就意味着蒸汽量的损失。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种蒸汽发生器，旨在防止和避免烫头喷水的问题。为实现上述目的，本技术提出的蒸汽发生器，包括：发生器主体，所述发生器主体具有蒸汽腔和连通所述蒸汽腔的蒸汽通道，所述发生器主体于所述蒸汽腔内设有伸出部，所述伸出部开设有连通所述蒸汽通道和蒸汽腔的至少一通孔；以及连接头，所述连接头设于所述蒸汽通道处，所述连接头与所述通孔连通。进一步地，所述通孔开设于所述伸出部的底壁；且/或，所述通孔开设于所述伸出部的侧壁。进一步地，所述通孔开设于所述伸出部的侧壁时，所述通孔位于所述伸出部侧壁临近所述伸出部底壁的一端；且/或，所述伸出部的侧壁开设有多个所述通孔；且/或，所述通孔具有相对设置的内口和外口，由所述外口至所述内口，所述通孔的孔径面积逐渐减小。进一步地，所述发生器主体的内壁朝向所述蒸汽腔凸设有多个间隔设置的挡板；多个所述挡板环绕所述伸出部设置；且/或，多个所述挡板均呈环绕所述伸出部围成筒状结构，多个所述挡板嵌套设置。进一步地，所述连接头穿过所述蒸汽通道并伸入所述蒸汽腔内，所述连接头伸入所述蒸汽腔的一端形成为所述伸出部。进一步地，所述连接头包括连接管和凸设于连接管外壁的固定部，所述蒸汽通道背向所述蒸汽腔的端壁设有安装部，所述连接管容纳于所述蒸汽通道内，所述固定部与所述安装部密封抵接。进一步地，所述连接头还包括设于所述连接管外壁的至少一第一密封件，所述连接头容纳于所述蒸汽通道内时，所述第一密封件与所述蒸汽通道的内壁弹性抵持以实现密封。进一步地，所述发生器主体包括发热锅体、上盖及下盖，所述上盖和下盖密封固定于所述发热锅体的两端，所述上盖、发热锅体及下盖配合围成所述蒸汽腔，所述上盖设有连通所述蒸汽腔的所述蒸汽通道；所述上盖开设有连通所述蒸汽腔的进水口；且/或，所述发热锅体设有加热元件，所述加热元件呈螺旋状环绕设于所述发热锅体的侧壁，以对所述蒸汽腔加热。进一步地，所述发热锅体设有加热元件时，所述发热锅体还设有连接所述加热元件的接线端，所述接线端凸设于所述发热锅体的侧壁。本技术还提出一种蒸汽发生器系统，包括上述所述的蒸汽发生器。本技术还提出一种熨烫设备，包括上述所述的蒸汽发生器系统。本技术技术方案中，蒸汽发生器包括发生器主体和连接头，其中发生器主体具有蒸汽腔和连通蒸汽腔的蒸汽通道，连接头设于蒸汽通道处。通过在发生器主体于蒸汽腔内设有伸出部，伸出部开设有连通蒸汽通道和蒸汽腔的至少一通孔，且连接头与通孔连通，使得发生器主体的内壁与伸出部配合形成凹槽结构，从而改变蒸汽的流经路径，使蒸汽在发生器主体的内壁与伸出部配合形成的凹槽结构内迂回，由于水滴的流动性远差于蒸汽，因此会附着在伸出管外壁或发生器主体的内壁上，此时蒸汽通过通孔进入导汽管。本技术提出的蒸汽发生器能够有效防止和避免水滴进入导汽管，从而解决了应用该蒸汽发生器的熨烫设备的烫头喷水问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术蒸汽发生器一实施例的结构示意图；图2为本技术蒸汽发生器一实施例的剖视示意图；图3为本技术上盖一实施例的结构示意图；图4为本技术上盖实施例一的剖视示意图；图5为本技术上盖实施例二的剖视示意图；图6为本技术上盖实施例三的剖视示意图；图7为本技术上盖实施例四的剖视示意图；图8为本技术上盖实施例五的剖视示意图；图9为本技术上盖实施例六的剖视示意图；图10为本技术上盖实施例七的剖视示意图；图11为本技术上盖实施例八的剖视示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种蒸汽发生器100。请结合参照图1至图11所示，在本技术中，蒸汽发生器100包括发生器主体和连接头50，其中，发生器主体具有蒸汽腔11和连通蒸汽腔11的蒸汽通道40，发生器主体于蒸汽腔11内设有伸出部60，伸出部60开设有连通蒸汽通道40和蒸汽腔11的至少一通孔61；连接头50设于蒸汽通道40处，连接头50与通孔61连通。现有家用电器，特别是熨烫设备中的蒸汽发生器，由于主机热锅内始终都是沸腾的水及水蒸气，在整个蒸汽腔内充斥着水蒸汽与小水滴，而导汽管内径减小会使得水蒸汽进入导汽管的速度骤增。从而出现高速水蒸汽将大量蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：发生器主体，所述发生器主体具有蒸汽腔和连通所述蒸汽腔的蒸汽通道，所述发生器主体于所述蒸汽腔内设有伸出部，所述伸出部开设有连通所述蒸汽通道和蒸汽腔的至少一通孔；以及连接头，所述连接头设于所述蒸汽通道处，所述连接头与所述通孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：发生器主体，所述发生器主体具有蒸汽腔和连通所述蒸汽腔的蒸汽通道，所述发生器主体于所述蒸汽腔内设有伸出部，所述伸出部开设有连通所述蒸汽通道和蒸汽腔的至少一通孔；以及连接头，所述连接头设于所述蒸汽通道处，所述连接头与所述通孔连通。2.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述通孔开设于所述伸出部的底壁；且/或，所述通孔开设于所述伸出部的侧壁。3.如权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述通孔开设于所述伸出部的侧壁时，所述通孔位于所述伸出部侧壁临近所述伸出部底壁的一端；且/或，所述伸出部的侧壁开设有多个所述通孔；且/或，所述通孔具有相对设置的内口和外口，由所述外口至所述内口，所述通孔的孔径面积逐渐减小。4.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述发生器主体的内壁朝向所述蒸汽腔凸设有多个间隔设置的挡板；多个所述挡板环绕所述伸出部设置；且/或，多个所述挡板均呈环绕所述伸出部围成筒状结构，多个所述挡板嵌套设置。5.如权利要求1至4中任一项所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述连接头穿过所述蒸汽通道并伸入所述蒸汽腔内，所述连接头伸入所述蒸汽腔的一端形成为所述伸出部。6.如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳涛，丁彬凡，谭碧军，黄庆初，梁志斌，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44