熨烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种熨烫装置，熨烫装置具有熨烫面，熨烫面开设有喷孔，喷孔的边界围合形成长条状的封闭区域，喷孔的边界包括位于封闭区域的长轴两侧且凹口相向的第一弧段及第二弧段。本实用新型专利技术熨烫装置将喷孔的边界设置为包括凹口相向的第一弧段及第二弧段，在于喷孔边界的长轴垂直的短轴方向上，由于第一弧段及第二弧段本身不包含棱角，因此，第一弧段或第二弧段内外压力梯度变化较为均匀，蒸汽的内能损耗小，进而有利于在相同的时间段内形成面积更大的有效熨烫面积。

【技术实现步骤摘要】
熨烫装置
本技术涉及熨烫
，特别涉及一种熨烫装置。
技术介绍
熨烫装置是目前非常常用的家用电气用品，其原理是通过对水升温产生水蒸汽，高温的水蒸汽通过熨烫头上的出气孔喷出与被熨烫的衣物直接接触，使衣物纤维软化来使衣物上变形的纤维伸展，达到熨烫的目的。随着人们生活水平的提高，对熨烫设备的性能要求也越来越高。熨烫装置的喷孔作为衔接织物和熨烫设备的重要接口，能够直接影响熨烫效果，传统的熨烫装置对喷孔的改进不够，使熨烫装置的熨烫效果无法有效提高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种熨烫装置，旨在解决现有技术中熨烫装置熨烫效果不佳的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的所述熨烫装置具有熨烫面，所述熨烫面开设有喷孔，所述喷孔的边界围合形成长条状的封闭区域，所述喷孔的边界包括位于所述封闭区域的长轴两侧且凹口相向的第一弧段及第二弧段。优选地，所述第一弧段与第二弧段圆滑相接而形成所述封闭区域。优选地，所述封闭区域为椭圆形。优选地，所述封闭区域的最长尺寸为a，最短尺寸为b，且a/b≤3。优选地，1.5≤a/b≤2.5。优选地，与所述喷孔截面的面积相等的圆的直径为c，且2mm≤c≤6mm。优选地，4mm≤c≤6mm。优选地，所述熨烫装置为手持式挂烫机，所述熨烫面为轴对称形，所述封闭区域的长轴与所述熨烫面的对称轴平行。优选地，所述熨烫面包括相对设置的第一边缘及第二边缘，所述第一边缘及第二边缘关于所述对称轴对称，且所述第一边缘及第二边缘在所述对称轴处相接而形成所述熨烫面的尖角，所述喷孔邻近所述尖角设置。优选地，所述熨烫装置为平板烫斗，所述封闭区域的短轴与所述熨烫装置的前后推动方向一致。本技术熨烫装置将喷孔的边界设置为包括凹口相向的第一弧段及第二弧段，在与喷孔边界的长轴垂直的短轴方向上，由于第一弧段及第二弧段本身不包含棱角，因此，第一弧段或第二弧段内外压力梯度变化较为均匀，蒸汽的内能损耗小，进而有利于在相同的时间段内形成面积更大的有效熨烫面积。此外，由于第一弧段及第二弧段的凹口相向设置，在熨烫装置的蒸汽从喷孔喷出时，蒸汽沿喷孔短轴方向流动速度更快，且沿第一弧段及第二弧段呈变化状，速度较快的蒸汽流带动外围速度较慢蒸汽流，两者扩散后又相互叠加，最后形成的有效熨烫面形状更为趋向于圆形，从而温度分布更均匀，进而提高熨烫装置的熨烫效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术熨烫装置一实施例的喷孔边界示意图；图2为本技术熨烫装置另一实施例的喷孔边界示意图；图3为本技术又一实施例的喷孔边界示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10熨烫面11a、11b、11c喷孔本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种熨烫装置。在本技术实施例中，如图1至图3所示，该熨烫装置具有熨烫面10，所述熨烫面10开设有喷孔(11a，11b，11c)，所述喷孔(11a，11b，11c)的边界围合形成长条状的封闭区域，所述喷孔(11a，11b，11c)的边界包括位于所述封闭区域的长轴两侧且凹口相向的第一弧段及第二弧段。在本实施例中，喷孔(11a，11b，11c)的边界形状即喷孔(11a，11b，11c)在熨烫面10上的截面形状，喷孔的边界形状可为椭圆形(如喷孔11a)、水滴形(如喷孔11b)或跑道形(如喷孔11c)等，只需满足喷孔(11a，11b，11c)包括凹口相向且分别位于封闭区域的长轴两侧的第一弧段及第二弧段即可。封闭区域的长轴即其最长尺寸，并且优选地第一弧段及第二弧段均呈圆滑的弧线形。本实施例通过对不同形状的喷孔进行模拟熨烫实验，并采用单孔有效熨烫面积作为熨烫效果的评价指标之一。单孔有效熨烫面积是指在确定有效的熨烫温度值后，确定有效熨烫温度的范围，并以此计算有效熨烫面积。有效熨烫面积可直观地反映出蒸汽作用于织物表面时的温度分布情况。在模拟实验中，单孔有效熨烫面积可以通过热成像的图像处理软件计算得出。在为了验证本实施例有益效果的模拟实验中的有效熨烫温度设置为50℃，即模拟实验中温度分布大于50℃的区域的总面积即为有效熨烫面积。在该模拟实验过程中对不同截面形状的喷孔的有效熨烫面积进行记录比对，有效熨烫面积越大说明总熨烫时间越短，从而反映出的整体熨烫效果也更好。如表1所示，本实施例的模拟熨烫实验在其它条件相同的前提下分别采用本实施例的喷孔(11a，11b，11c)与矩形喷孔进行实验并比对收集到的有效熨烫面积数据。其中，本实施例的喷孔(11a，11b，11c)的等面积圆的直径为6mm。模拟熨烫实验模拟熨烫装置在织物上的熨烫过程，用热成像的图像处理软件截取模拟熨烫过程中第1s、5s、10s、15s及30s时的温度分布图像，以获得较稳定的温度分布图像，将温度大于50℃的区域设定为有效熨烫区域，再通过图像换算处理软件，如ImageJ软件计算该有效熨烫区域的数字值，以将该数字值作为有效熨烫面积的参考数据。本实施例的模拟熨烫实验还收集了模拟熨烫过程中熨烫对象中心点的最高温度Tmax，并将其转换为无量纲温度Tn，转换公式为：Tn＝(Ti-Tmax)/Ti，其中Ti为蒸汽常温常压下的饱和温度(100℃)。通过推理计算可知，无量纲温度与有效熨烫面积呈正相关，即无量纲温度越大，有效熨烫面积越小，所以无量纲温度也可用于评价模拟熨烫实验过程的实验效果。表1本实施例喷孔(11a，11b，11c)和矩形喷孔的有效熨烫面积及无量纲温度对比如表2所示，为进一步说明本实施例的喷孔(11a，11b，11c)的形状为最优截面形状，本实施例还采用三角形、星形及十字形喷孔作为其他形状的代表进行模拟熨烫实验，在其它条件相同的前提下比对这三者与本实施例喷孔(11a，11b，11c)的模拟熨烫的有效熨烫面积本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熨烫装置，所述熨烫装置具有熨烫面，所述熨烫面开设有喷孔，其特征在于，所述喷孔的边界围合形成长条状的封闭区域，所述喷孔的边界包括位于所述封闭区域的长轴两侧且凹口相向的第一弧段及第二弧段。

【技术特征摘要】
1.一种熨烫装置，所述熨烫装置具有熨烫面，所述熨烫面开设有喷孔，其特征在于，所述喷孔的边界围合形成长条状的封闭区域，所述喷孔的边界包括位于所述封闭区域的长轴两侧且凹口相向的第一弧段及第二弧段。2.如权利要求1所述的熨烫装置，其特征在于，所述第一弧段与第二弧段圆滑相接而形成所述封闭区域。3.如权利要求2所述的熨烫装置，其特征在于，所述封闭区域为椭圆形。4.如权利要求1至3任一项所述的熨烫装置，其特征在于，所述封闭区域的最长尺寸为a，最短尺寸为b，且a/b≤3。5.如权利要求4所述的熨烫装置，其特征在于，1.5≤a/b≤2.5。6.如权利要求1至3任一项所述的熨烫装置，其特征在于，与所述喷孔截面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓龙，梁帅童，崔阅馨，丁雪梅，
申请(专利权)人：广东美的环境电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，东华大学，
类型：新型
国别省市：广东,44