无纺布生产线废料回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产线废料回收利用系统，包括依次连接的开包机、开松机、给棉风机、大仓混棉箱、预梳理机、交叉铺网机、主梳理机、无纺布热轧机和卷绕机，开包机前端设置有尘笼，预梳理机、交叉铺网机和主梳理机均设有废料集料箱，每个废料集料箱连接一个给废料风机，每个给废料风机的出料端通过管路连接进料管道，进料管道与设置在尘笼顶端的进料箱连接，尘笼底部开有出料口，开包机的输送带穿过出料口延伸至尘笼内部。本实用新型专利技术结构简单合理，整个回收过程提升了废料回收品质和速度，降低了回收生产现场纤维粉尘污染的同时，还提高了生产效率和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
无纺布生产线废料回收利用系统
本技术涉及无纺布生产设备
，尤其涉及一种无纺布生产线废料回收利用系统。
技术介绍
在无纺布的加工过程中，特别是热轧无纺布的生产过程中的多个生产工序中所产生的许多边角废料不能为生产厂家回收利用，只是作为废料处理掉浪费了原料资源，增加了企业生产成本，也降低了企业经济效益，同时废料处理工序繁杂，在处理过程中甚至会出现二次污染，如果能够及时地回收利用，就会产生很好的经济效益。现有生产过程中虽然能够回收部分纤维边角废料，但是大都是直接放入供棉箱内，进行二次利用，降低了制造出来的产品质量，造成不合格产品的产生；若是经过开松回收，则在回收现场工作环境恶劣，纤维粉尘较多，增加了操作人员的劳动强度，影响到操作人员的身体健康。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种结构简单，降低了回收生产现场纤维粉尘污染以及提高了生产效率和经济效益的无纺布生产线废料回收利用系统。本技术为达到上述目的，所采用的技术手段是，一种无纺布生产线废料回收利用系统，包括依次连接的开包机、开松机、给棉风机、大仓混棉箱、预梳理机、交叉铺网机、主梳理机、无纺布热轧机和卷绕机，开包机前端设置有尘笼，预梳理机、交叉铺网机和主梳理机均设有废料集料箱，每个废料集料箱连接一个给废料风机，每个给废料风机的出料端通过管路连接进料管道，进料管道与设置在尘笼顶端的进料箱连接，尘笼底部开有出料口，开包机的输送带穿过出料口延伸至尘笼内部。进一步的，尘笼包括笼架体，笼架体顶端连通进料箱，笼架体底端设有出料口，出料口处安装挡帘；笼架体下部四周安装挡板，挡板内壁上安装辊子支架，辊子支架上依次安装一对进料罗拉和开松辊，开包机的输送带穿过出料口延伸至开松辊下方；挡板上端至笼架体顶端之间的笼架体四周安装防尘网纱。进一步的，开松辊的上方水平安装第一挡板，靠近进料罗拉进料一侧竖直安装第二挡板，第二挡板上开有进棉口，第二挡板的上端与第一挡板一侧连接；第一挡板和第二挡板将一对进料罗拉和开松辊封闭在内，纤维边角废料只有通过第二挡板上开有的进棉口进入到进料罗拉，进而在通过开松辊进行开松，落入到输送带上，有效防止纤维边角废料直接落入到输送带上，从而降低回收品质，造成不合格产品产生的可能。进一步的，挡板上端至笼架体顶端之间的笼架体四周套装有捕尘框架，捕尘框架上安装捕尘网。更进一步的，捕尘网与防尘网纱之间的距离为10-15cm。更进一步的，捕尘框架的顶部安装高压水管，高压水管上等间隔地设置有多个雾化喷嘴，雾化喷嘴与捕尘网之间呈20度至45度夹角。本技术有益效果在于：纤维边角废料主要在预梳理机、交叉铺网机和主梳理机产生，并且都收集在各自的废料集料箱内，通过给废料风机、进料管道进入到进料箱，进而进入到笼架体内，笼架体下部四周安装挡板，挡板上端至笼架体顶端的笼架体四周安装防尘网纱，一方面防尘网纱能够有效防止回收过来的废料中含有的粉尘污染工作环境，另一方面排除了中部压力，使给棉风机在笼架体内的压力将纤维边角废料向底部聚集，进入到进料罗拉，进而在通过开松辊进行开松，落入到输送带上，整个回收过程提升了废料回收品质和速度，降低了回收生产现场纤维粉尘污染的同时，还提高了生产效率和经济效益。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术流程结构示意图。图2是本技术中尘笼的结构示意图。图中：1、尘笼，2、开包机，3、开松机，4、给棉风机，5、大仓混棉箱，6、预梳理机，7、交叉铺网机，8、主梳理机，9、无纺布热轧机，10、卷绕机，21、废料集料箱，22、给废料风机，11、笼架体，12、进料箱，13、出料口，14、挡帘，15、挡板，16、辊子支架，17、进料罗拉，18、开松辊，19、输送带，110、防尘网纱，111、第一挡板，112、第二挡板，113、进棉口，114、捕尘框架，115、捕尘网，116、高压水管，117、雾化喷嘴，118、进料管道。具体实施方式如图1所示的一种无纺布生产线废料回收利用系统，包括依次连接的开包机2、开松机3、给棉风机4、大仓混棉箱5、预梳理机6、交叉铺网机7、主梳理机8、无纺布热轧机9和卷绕机10，开包机前端设置有尘笼1，预梳理机6、交叉铺网机7和主梳理机8均设有废料集料箱21，每个废料集料箱21连接一个给废料风机22，每个给废料风机22的出料端通过管路连接进料管道118，进料管道118与设置在尘笼1顶端的进料箱12连接，尘笼1底部开有出料口13，开包机2的输送带19穿过出料口13延伸至尘笼1内部。如图2所示，尘笼1包括笼架体11，笼架体11顶端连通进料箱12，进料箱12连接进料管道118，笼架体11底端设有出料口13，出料口13处安装挡帘14；笼架体11下部四周安装挡板15，挡板15内壁上安装辊子支架16，辊子支架16上依次安装一对进料罗拉17和开松辊18，开包机2的输送带19穿过出料口13延伸至开松辊18下方；挡板15上端至笼架体11顶端之间的笼架体11四周安装防尘网纱110。开松辊18的上方水平安装第一挡板111，靠近进料罗拉17进料一侧竖直安装第二挡板112，第二挡板112上开有进棉口113，第二挡板112的上端与第一挡板111一侧连接；第一挡板111和第二挡板112将一对进料罗拉17和开松辊16封闭在内，纤维边角废料只有通过第二挡板112上开有的进棉口113进入到进料罗拉17，进而在通过开松辊18进行开松，落入到输送带19上，有效防止纤维边角废料直接落入到输送带19上，流到下一个工序，从而降低回收品质，造成不合格产品产生的可能。挡板15上端至笼架体11顶端之间的笼架体11四周套装有捕尘框架114，捕尘框架114上安装捕尘网115，更好地起到了防尘降尘的效果，并且还能够降低防尘网纱110的清洁频率，提高了使用寿命。捕尘框架114的顶部安装高压水管116，高压水管116上等间隔地设置有多个雾化喷嘴117，雾化喷嘴117与捕尘网115之间呈20度至45度夹角，捕尘网115与防尘网纱110之间的距离为10-15cm，使得捕尘网115能够快速地布满水雾，提高捕尘效率的同时，还能够净化生产车间的粉尘。本技术结构简单，结构简单，纤维边角废料主要在预梳理机6、交叉铺网机7和主梳理机8产生，并且都收集在各自的废料集料箱21内，通过给废料风机22、进料管道118进入到进料箱12，进而进入到笼架体11内，笼架体11下部四周安装挡板15，挡板15上端至笼架体11顶端的笼架体11四周安装防尘网纱110，一方面防尘网纱110能够有效防止回收过来的废料中含有的粉尘污染工作环境，另一方面排除了中部压力，使给棉风机在笼架体11内的压力将纤维边角废料向底部聚集，从进棉口113进入到进料罗拉17，进而在通过开松辊18进行开松，落入到输送带19上，限位边角废料不需要转运产生粉尘污染，整个回收过程提升了废料回收品质和速度，降低了回收生产现场纤维粉尘污染的同时，还提高了生产效率和经济效益。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产线废料回收利用系统，包括依次连接的开包机（2）、开松机（3）、给棉风机（4）、大仓混棉箱（5）、预梳理机（6）、交叉铺网机（7）、主梳理机（8）、无纺布热轧机（9）和卷绕机（10），其特征在于：所示开包机（2）前端设置有尘笼（1），所示预梳理机（6）、交叉铺网机（7）和主梳理机（8）均设有废料集料箱（21），每个废料集料箱（21）连接一个给废料风机（22），每个给废料风机（22）的出料端通过管路连接进料管道（118），所示进料管道（118）与设置在尘笼（1）顶端的进料箱（12）连接，所示尘笼（1）底部开有出料口（13），所示开包机（2）的输送带（19）穿过出料口（13）延伸至尘笼（1）内部。

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产线废料回收利用系统，包括依次连接的开包机（2）、开松机（3）、给棉风机（4）、大仓混棉箱（5）、预梳理机（6）、交叉铺网机（7）、主梳理机（8）、无纺布热轧机（9）和卷绕机（10），其特征在于：所示开包机（2）前端设置有尘笼（1），所示预梳理机（6）、交叉铺网机（7）和主梳理机（8）均设有废料集料箱（21），每个废料集料箱（21）连接一个给废料风机（22），每个给废料风机（22）的出料端通过管路连接进料管道（118），所示进料管道（118）与设置在尘笼（1）顶端的进料箱（12）连接，所示尘笼（1）底部开有出料口（13），所示开包机（2）的输送带（19）穿过出料口（13）延伸至尘笼（1）内部。2.根据权利要求1所述的无纺布生产线废料回收利用系统，其特征在于：所示尘笼（1）包括笼架体（11），所述笼架体（11）顶端连通进料箱（12），所述笼架体（11）底端设有出料口（13），所述出料口（13）处安装挡帘（14）；所述笼架体（11）下部四周安装挡板（15），所述挡板（15）内壁上安装辊子支架（16），所述辊子支架（16）上依次安装一对进料罗拉（17）和开松辊（18），所示开包机（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：高壮，
申请(专利权)人：安徽圣佳服装辅料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34