一种真皮纤维的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种真皮纤维的制备工艺。它解决了现有生产工艺粗糙，工艺性差等技术问题。本真皮纤维的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：S1、准备动物皮边角料，然后经过预处理，制得备用料；S2、将S1中的备用料放入打浆系统的剪切机构或破碎机构中，得到短纤维状的备用料；S3、将S2中短纤维状的备用料放入清洗液中进行浸泡处理，保持温度为25‑35℃，保温15‑30min；S4、先将S3中浸泡处理后的备用料放入打浆系统的打浆桶内，磨料时间5‑10min，得到细小纤维状的初始浆料，再将处理液放入打浆系统的打浆桶内，制得成品浆料。本发明专利技术具有工艺性好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种真皮纤维的制备工艺
本专利技术涉及一种制备工艺，特别是一种真皮纤维的制备工艺。
技术介绍
近年来，随着生活水平的提高，真皮革材料透气性、吸水性、弹性均较好，手感佳等优点使得皮革制品的应用日益广泛，国内外对真皮革材料的需求与日俱增。经检索，如中国专利文献公开了一种牛皮纤维生产工艺【申请号：CN201710222270.0；公开号：CN107099884A】。这种牛皮纤维生产工艺，包括选料，浸渍，配碱、浸渍，前削磨，后打浆，磨浆，出浆再经压水机压水，开松等步骤。该专利中公开的生产工艺虽然可以经过多道工序生产出牛皮纤维，但是，该生产工艺粗糙，工艺性差，因此，设计出一种真皮纤维的制备工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种真皮纤维的制备工艺，该制备工艺具有工艺性好的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种真皮纤维的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：S1、准备动物皮边角料，然后经过预处理，制得备用料；S2、将S1中的备用料放入打浆系统的剪切机构或破碎机构中，得到短纤维状的备用料；S3、将S2中短纤维状的备用料放入清洗液中进行浸泡处理，保持温度为25-35℃，保温15-30min；S4、先将S3中浸泡处理后的备用料放入打浆系统的打浆桶内，磨料时间5-10min，得到细小纤维状的初始浆料，再将处理液放入打浆系统的打浆桶内，制得成品浆料；S5、将S4中的成品浆料放入纤维加工系统中，然后加入涤纶纤维、聚酯纤维，经过揉搓、撕扯和开松处理后，得到混合后的真皮纤维。本制备工艺通过将备用料放入打浆系统中制得成品浆料，然后将浆料放入纤维加工系统中制得真皮纤维，工艺性好。所述步骤S1中的动物皮为牛皮、猪皮或羊皮。所述步骤S1中的预处理过程包括脱毛浸灰、脱脂、脱灰、洗涤和烘干。所述步骤S3中的清洗液为pH6.5-6.8的双氧水溶液。所述步骤S4中的打浆温度为45-60℃，打浆时间为0.5-1h。所述步骤S4中的处理液包括以下重量份的配料：氢氧化钠15-40份、油酰氨基酸钠17-35份、膨松剂3-12份、柔软剂4-7份、渗透剂2-5份、阻燃剂3-9份、防污抗静电剂4-11份和抗老化剂5-8份。所述步骤S5中的真皮纤维包括以下重量份的配料：浆料70-80份、涤纶纤维5-15份和聚酯纤维5-15份。所述步骤S2中的打浆系统，包括底座，所述底座上设置有打浆桶，打浆桶包括上部具有开口一的桶体和盖设在桶体开口一处的桶盖，桶体固定在底座上，桶体上倾斜设置有出气管，出气管与桶体内部相连通，桶体底部具有凸台，桶体内部水平设置有滤液板，滤液板将桶体内部分为上磨料区和下打浆区，桶盖上设置有进料管和进液管，进料管和进液管均与上磨料区相连通，桶盖上固定有若干限位柱，限位柱的下端抵靠在滤液板上，桶体上还设置有用于摩擦物料的磨料机构和用于将物料打成浆料的打浆机构，磨料机构位于上磨料区中，打浆机构位于下打浆区中，底座上设置有向打浆桶内输送物料的输送机构。本打浆系统的工作原理是：通过输送机构将物料输送到进料管中，通过人工将处理液倒入进液管中，通过磨料机构对物料进行摩擦，通过打浆机构将物料打成浆料，打浆效率高，打浆均匀。所述磨料机构包括驱动电机一、曲柄、连接杆、摇杆和磨盘，驱动电机一固定在滤液板上，驱动电机一的输出轴竖直向下，摇杆的一端固定在驱动电机一的输出轴端部，摇杆的另一端和连接杆的一端铰接，连接杆的另一端和曲柄的一端铰接，磨盘水平固定在曲柄的另一端上，磨盘的下端和滤液板相接触。当需要对物料进行摩擦时，控制驱动电机一的输出轴转动，驱动电机一的输出轴带动摇杆摆动，摇杆带动连接杆摆动，连接杆带动曲柄转动，曲柄带动磨盘做偏心转动，通过磨盘和滤液板上的磨料头对物料进行往复摩擦，将物料磨成细小纤维，省时省力。所述磨盘的下端和滤液板的上端均设置有若干磨料头。所述滤液板上开设有若干过滤孔。采用以上结构，通过过滤孔将细小纤维状的物料和处理液挤压进入下打浆区内，过滤效果好。所述打浆机构包括转鼓、转轴、轴承挡圈、密封板、固定板、驱动电机二和打浆辊，转鼓上部具有开口二，开口二处通过轴承一与过滤板的外圆处相配合，转鼓下端具有凹槽，凹槽通过轴承二套设在凸台上，凸台内部为中空结构，转轴竖直设置在凸台内，转轴的上端通过轴承三和凹槽相配合，转轴的上端穿过凹槽与固定板连接，固定板固定在凹槽上，驱动电机二固定在固定板上，驱动电机二的输出轴竖直向下，打浆辊固定在驱动电机二的输出轴端部，转轴的下端通过轴承四和凸台相配合，转轴的下端穿过底座与一能带动其转动的驱动结构相连，轴承挡圈套设在转轴上，轴承挡圈的上端抵靠在轴承三上，轴承挡圈的下端抵靠在轴承四上，密封板固定在底座下端，密封板的上端抵靠在轴承四上。当需要对物料进行打浆时，通过驱动结构带动转轴转动，转轴带动固定板转动，固定板带动驱动电机二转动，驱动电机二带动打浆辊转动，通过打浆辊上的打浆针对物料进行打浆，将细小纤维状的物料打成均匀度好的浆料，固定板同时带动转鼓做离心运动，转鼓带动浆料做离心运动，将浆料甩到转鼓内侧壁上，转鼓内侧壁上的锥形刀片对浆料进行二次打浆，使浆料的纤维破坏小，纤维素纯度高。所述打浆辊上设置有若干打浆针。所述转鼓内侧壁上还设置有若干锥形刀片。所述转鼓上开设有出液口，出液口内设置有过滤网，出液口处设置有出液管一，出液管一上设置有电磁阀一和流量调节阀一。所述桶体上设置有出液管二，出液管二上设置有电磁阀二和流量调节阀二。所述驱动结构包括主电机、主动链轮、从动链轮和链条，主电机固定在底座上，主电机的输出轴穿过底座竖直向下，主动链轮固定在主电机的输出轴端部，从动链轮固定在转轴的下端，链条套设在主动链轮和从动链轮外。当需要驱动转轴转动时，控制主电机的输出轴转动，主电机的输出轴带动主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮带动转轴转动。所述下打浆区内还设置有加热管、温度感应器和浓度感应器，加热管、温度感应器和浓度感应器通过线路均与控制器相连。所述输送机构包括工作台、安装架一、安装架二、主动辊轴、从动辊轴、皮带和步进电机一，工作台固定在底座上，安装架一固定在工作台一端上，安装架二固定在工作台另一端上，主动辊轴水平设置在安装架一上，从动辊轴水平设置在安装架二上，皮带套设在主动辊轴与从动辊轴外，步进电机一固定在安装架一上，步进电机一的输出轴水平设置，步进电机一的输出轴端部和主动辊轴的一端相连，安装架二上设置有一能分拣物料的分拣结构。当需要向打浆桶内输送物料时，通过人工将物料放置在皮带上，然后控制步进电机一的输出轴转动，步进电机一的输出轴带动主动辊轴转动，主动辊轴通过皮带带动从动辊轴转动，皮带带动物料落入分拣结构上，通过分拣结构将物料做进一步分拣处理。所述皮带为网状结构，且皮带上设置有若干振动电机。采用以上结构，通过振动电机对皮带进行振动，使物料内的粉尘或固体颗粒通过皮带上的网孔筛选出去，筛选方便。所述分拣结构包括安装板、弧形导轨、弧形滑块、弧形分拣板、步进电机二、弧形齿条和齿轮，安装板水平固定在安装架二上，弧形导轨固定在安装板上，弧形滑块滑动设置在弧形导轨上，弧形分拣板固定在弧形滑块上，弧形齿条固定在弧形分拣板上，步进电机二固定在安装板上，步进电机二的输出轴水平设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真皮纤维的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：S1、准备动物皮边角料，然后经过预处理，制得备用料；S2、将S1中的备用料放入打浆系统的剪切机构或破碎机构中，得到短纤维状的备用料；S3、将S2中短纤维状的备用料放入清洗液中进行浸泡处理，保持温度为25‑35℃，保温15‑30min；S4、先将S3中浸泡处理后的备用料放入打浆系统的打浆桶内，磨料时间5‑10min，得到细小纤维状的初始浆料，再将处理液放入打浆系统的打浆桶内，制得成品浆料；S5、将S4中的成品浆料放入纤维加工系统中，然后加入涤纶纤维、聚酯纤维，经过揉搓、撕扯和开松处理后，得到混合后的真皮纤维。

【技术特征摘要】
1.一种真皮纤维的制备工艺，其特征在于，该制备工艺包括以下步骤：S1、准备动物皮边角料，然后经过预处理，制得备用料；S2、将S1中的备用料放入打浆系统的剪切机构或破碎机构中，得到短纤维状的备用料；S3、将S2中短纤维状的备用料放入清洗液中进行浸泡处理，保持温度为25-35℃，保温15-30min；S4、先将S3中浸泡处理后的备用料放入打浆系统的打浆桶内，磨料时间5-10min，得到细小纤维状的初始浆料，再将处理液放入打浆系统的打浆桶内，制得成品浆料；S5、将S4中的成品浆料放入纤维加工系统中，然后加入涤纶纤维、聚酯纤维，经过揉搓、撕扯和开松处理后，得到混合后的真皮纤维。2.根据权利要求1所述的一种真皮纤维的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中的动物皮为牛皮、猪皮或羊皮。3.根据权利要求1所述的一种真皮纤维的制备工艺，其特征在于，所述步骤S1中的预处理过程包括脱毛浸灰、脱脂、脱灰、洗涤和烘干。4.根据权利要求1所述的一种真皮纤维的制备工艺，其特征在于，所述步骤S3中的清洗液为pH6.5-6.8的双氧水溶液。5.根据权利要求1所述的一种真皮纤维的制备工艺，其特征在于，所述步骤S4中的打浆温度为45-60℃，打浆时间为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：何云飞，
申请(专利权)人：海宁市丁桥镇永畅知识产权服务部，
类型：发明
国别省市：浙江,33