一种无纺布生产用牵伸器制造技术

技术编号:19792000 阅读:56 留言:0更新日期:2018-12-19 01:34
本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域,尤其为一种无纺布生产用牵伸器,包括牵伸器本体,牵伸器内设有挡板,挡板的两侧对称设有调节机构,挡板之间设有牵伸风道,牵伸器本体的底部内壁上设有固定机构,牵伸器本体的一侧设有风箱,风箱内设有鼓风机,本实用新型专利技术中,通过气缸可带动连接杆前后运动,同时带动挡板在滑槽内前后运动,从而可根据纤维纺丝的粗细程度来调整牵伸风道的宽度,从而给无纺布生产提供极大的便利;通过鼓风机可将牵伸风道内的空气由牵伸风道的底部抽出,再将抽出的空气由牵伸风道的顶部排入牵伸风道内,如此气流循环不仅节约用电,而且大大提高气流的牵伸作用,从而大大提高所生产出的无纺布的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用牵伸器
本技术涉及纺织机械
,具体为一种无纺布生产用牵伸器。
技术介绍
无纺布是利用聚酯、聚丙烯等高分子聚合物为原料,通过纺丝、纤维牵伸、纤维成网、纤维网固结(热轧、针刺等)等设备组成的生产线生产的,全部生产过程是在线连续完成的,在生产过程中,通过牵伸器对纤维纺丝进行牵伸工作。现有的无纺布牵伸器的牵伸风道一般是不可调整的,而粗细程度不同的纤维纺丝需要不同宽度的牵伸风道,故当加工不同粗细程度的纤维纺丝时,需更换牵伸器,从而给无纺布生产带来极大的不便;一般都是将牵伸器外部的空气抽入牵伸风道,并通过气流作用对纤维纺丝进行牵伸,而不是采用循环气流的方式,不仅耗电量大,而且气流的牵伸作用较弱,从而大大影响所生产出的无纺布的质量。鉴于此,我们提出一种无纺布生产用牵伸器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布生产用牵伸器,以解决上述
技术介绍
中现有的无纺布牵伸器的牵伸风道一般是不可调整的,给无纺布生产带来极大的不便;一般都不是采用循环气流的方式对纤维纺丝进行牵伸,耗电量大,气流的牵伸作用较弱,大大影响所生产出的无纺布的质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布生产用牵伸器,包括牵伸器本体(1),其特征在于:所述牵伸器本体(1)为中空结构,所述牵伸器本体(1)的顶部和底部均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内对称设有挡板(2),所述挡板(2)的两侧对称设有调节机构(3),所述挡板(2)之间设有牵伸风道(7),所述调节机构(3)包括第一螺纹杆(31),所述第一螺纹杆(31)的顶端设有把手(36),所述第一螺纹杆(31)的底端设有第二螺纹杆(32),所述第二螺纹杆(32)上套设有固定套(33),所述固定套(33)的一侧设有气缸(34),所述固定套(33)的另一侧设有支架(37),所述气缸(34)的一侧设有连接杆(35),所述牵伸器本体(1...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用牵伸器,包括牵伸器本体(1),其特征在于:所述牵伸器本体(1)为中空结构,所述牵伸器本体(1)的顶部和底部均开设有滑槽(10),所述滑槽(10)内对称设有挡板(2),所述挡板(2)的两侧对称设有调节机构(3),所述挡板(2)之间设有牵伸风道(7),所述调节机构(3)包括第一螺纹杆(31),所述第一螺纹杆(31)的顶端设有把手(36),所述第一螺纹杆(31)的底端设有第二螺纹杆(32),所述第二螺纹杆(32)上套设有固定套(33),所述固定套(33)的一侧设有气缸(34),所述固定套(33)的另一侧设有支架(37),所述气缸(34)的一侧设有连接杆(35),所述牵伸器本体(1)的底部内壁上对称设有固定机构(4),所述牵伸器本体(1)的一侧设有风箱(5),所述风箱(5)内设有鼓风机(6)。2.根据权利要求1所述的无纺布生产用牵伸器,其特征在于:所述固定机构(4)包括固定座(41),所述固定座(41)上设有固定槽(42),所述固定槽(42)的侧壁上紧密焊接有两个对称设置的弹簧(43),且两个所述弹簧(43)远离所述固定槽(42)的侧壁一端均紧密焊接有夹块(44),两个所述夹块(44)呈对称设置。3.根据权利要求1所述的无纺布生产用牵伸器,其特征在于:所述鼓风机(6)的出气端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:代伟
申请(专利权)人:玉溪活源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

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