吹膜机上的收卷机构制造技术

本实用新型专利技术提供了吹膜机上的收卷机构，属于机械技术领域。它解决了现有收卷轴更换不方便的等技术问题。吹膜机上的收卷机构，吹膜机包括机架，收卷机构包括两个平行固设在机架上的滑轨，滑轨上设置有收卷轴，收卷轴上转动设置有收卷筒，收卷轴与一使其定位或者移动的移动定位机构相连，机架上转动设置有主动辊筒，主动辊筒与一带其转动的驱动机构相连，主动辊筒能与收卷筒抵靠并带其转动；机架上固设有竖板一和竖板二，竖板一和竖板二之间设有横板，横板下设置有升降板，升降板通过升降机构固设在横板下板面。本实用新型专利技术具有收卷轴更换方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
吹膜机上的收卷机构
本技术属于机械
，特别是吹膜机上的收卷机构。
技术介绍
生产薄膜主要采用吹膜机，通过挤出机构将原料加热成熔融状态挤出，并利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收卷机构收卷成筒。现有的吹膜机中所用的薄膜收卷结构一般都采用人工更换收卷轴，在更换收卷轴时需要两个工人同时搬运收卷轴的两端，然后进行更换收卷轴，在更换时比较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了吹膜机上的收卷机构,本技术解决了收卷轴更换不方便的问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：吹膜机上的收卷机构，所述的吹膜机包括机架，其特征在于，所述的收卷机构包括两个平行固设在机架上的滑轨，滑轨上设置有收卷轴，收卷轴上转动设置有收卷筒，收卷轴与一使其定位或者移动的移动定位机构相连，所述的机架上转动设置有主动辊筒，主动辊筒与一带其转动的驱动机构相连，主动辊筒能与收卷筒抵靠并带其转动；所述的机架上固设有竖板一和竖板二，竖板一和竖板二之间设有横板，横板下设置有升降板，升降板通过升降机构固设在横板下板面；升降板的下板面转动设有两个对称的爪钩，两个爪钩之间设有备用收卷轴，备用收卷轴上转动设置有备用收卷筒。本技术的工作原理是这样的：薄膜在收卷轴上的收卷筒收卷完毕之后，启动移动定位机构将收卷轴带离主动辊筒，手动切断薄膜，启动升降机构将备用收卷轴降低至滑轨上方的移动定位机构上，备用收卷轴被定位并使备用收卷筒与主动辊筒抵靠，主动辊筒带动备用收卷筒转动，薄膜通过备用收卷轴进行收卷。爪钩能够转动，在备用收卷轴设置在移动定位机构上后，通过转动爪钩，然后升降机构是升降板复位，然后安装上新的收卷轴。在上述吹膜机上的收卷机构中，所述的移动定位机构包括转动设置在滑轨一端的转轴一、转动设置在滑轨另一端的转轴二，转轴一和转轴二均转动设置在机架上，转轴二通过带动电机驱动，带动电机固设在机架上，转轴一上同轴固设有两个齿轮一，转轴二上同轴固设有两个齿轮二，齿轮一与齿轮二上套设有链条，所述的链条上固设有托架，托架上具有卡槽，卡槽能将收卷轴限位。收卷轴安装在卡槽内，收卷轴被限位，在收卷完毕之后，启动带动电机，带动电机带动转轴二转动，转动二带动链条移动，链条带动托架移动；托架将收卷轴输送出并使收卷筒脱离主动辊筒，收卷筒停止收卷。在上述吹膜机上的收卷机构中，所述的滑轨上开设有滑槽，链条贴合在滑轨上表面且位于滑槽内。防止链条在移动时位置发生偏移，使收卷轴不能与主动辊筒平行贴靠。在上述吹膜机上的收卷机构中，所述的驱动机构包括驱动电机、齿轮三和齿轮四，所述的驱动电机固设在机架上，所述的齿轮三同轴固设在驱动电机的输出轴上，所述的齿轮四同轴固设在主动辊筒上，齿轮三与齿轮四啮合。驱动电机启动，带动齿轮三转动，齿轮三带动齿轮四转动，齿轮四带动主动辊筒转动。在上述吹膜机上的收卷机构中，所述的主动辊筒上设有防滑纹。主动辊筒与收卷筒抵靠或者收卷在收卷筒上的薄膜抵靠，防滑纹是为了防止主动辊筒带动收卷轴转动时打滑。在上述吹膜机上的收卷机构中，所述的升降机构包括推杆电机一和推杆电机二，推杆电机一固设在横板下板面且输出轴竖直向下，推杆电机二固设在横板下板面且输出轴竖直向下，所述的升降板固设在推杆电机一的输出轴端部和推杆电机二的输出轴端部。推杆电机一与推杆电机二启动，带动升降板向上或者向下移动。在上述吹膜机上的收卷机构中，所述的爪钩具有用于防止备用收卷轴的弧形凹槽。收卷轴安装在弧形凹槽内，防止脱落。与现有技术相比，本技术具有以下优点：薄膜在收卷轴上的收卷筒收卷完毕之后，启动移动定位机构将收卷轴带离主动辊筒，手动切断薄膜，启动升降机构将备用收卷轴降低至滑轨上方的移动定位机构上，备用收卷轴被定位并使备用收卷筒与主动辊筒抵靠，主动辊筒带动备用收卷筒转动，薄膜通过备用收卷轴进行收卷。通过全自动的更换，降低工人的劳作强度，一个人就能进行完成转轴的更换，方便快捷。附图说明图1是本技术的示意图。图2是本技术的局部俯视图。图3是本技术中竖板一和竖板二之间的示意图。图中，1、滑轨；2、收卷轴；3、收卷筒；4、主动辊筒；5、竖板一；6、竖板二；7、横板；8、升降板；9、爪钩；10、备用收卷轴；11、备用收卷筒；12、转轴一；13、转轴二；14、齿轮一；15、齿轮二；16、链条；17、托架；18、卡槽；19、齿轮三；20、齿轮四；21、推杆电机一；22、推杆电机二。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，吹膜机上的收卷机构，吹膜机包括机架，收卷机构包括两个平行固设在机架上的滑轨1，滑轨1上设置有收卷轴2，收卷轴2上转动设置有收卷筒3，收卷轴2与一使其定位或者移动的移动定位机构相连，机架上转动设置有主动辊筒4，主动辊筒4与一带其转动的驱动机构相连，主动辊筒4能与收卷筒3抵靠并带其转动；机架上固设有竖板一5和竖板二6，竖板一5和竖板二6之间设有横板7，横板7下设置有升降板8，升降板8通过升降机构固设在横板7下板面；升降板8的下板面转动设有两个对称的爪钩9，两个爪钩9之间设有备用收卷轴10，备用收卷轴10上转动设置有备用收卷筒11。爪钩9能够转动，在备用收卷轴10设置在移动定位机构上后，通过转动爪钩9，然后升降机构是升降板8复位，然后安装上新的收卷轴2。具体地，移动定位机构包括转动设置在滑轨1一端的转轴一12、转动设置在滑轨1另一端的转轴二13，转轴一12和转轴二13均转动设置在机架上，转轴二13通过带动电机驱动，带动电机固设在机架上，转轴一12上同轴固设有两个齿轮一14，转轴二13上同轴固设有两个齿轮二15，齿轮一14与齿轮二15上套设有链条16，链条16上固设有托架17，托架17上具有卡槽18，卡槽18能将收卷轴2限位。收卷轴2安装在卡槽18内，收卷轴2被限位，在收卷完毕之后，启动带动电机，带动电机带动转轴二13转动，转动二带动链条16移动，链条16带动托架17移动；托架17将收卷轴2输送出并使收卷筒3脱离主动辊筒4，收卷筒3停止收卷。具体地，滑轨1上开设有滑槽，链条16贴合在滑轨1上表面且位于滑槽内。防止链条16在移动时位置发生偏移，使收卷轴2不能与主动辊筒4平行贴靠。具体地，驱动机构包括驱动电机、齿轮三19和齿轮四20，驱动电机固设在机架上，齿轮三19同轴固设在驱动电机的输出轴上，齿轮四20同轴固设在主动辊筒4上，齿轮三19与齿轮四20啮合。驱动电机启动，带动齿轮三19转动，齿轮三19带动齿轮四20转动，齿轮四20带动主动辊筒4转动。具体地，主动辊筒4上设有防滑纹。主动辊筒4与收卷筒3抵靠或者收卷在收卷筒3上的薄膜抵靠，防滑纹是为了防止主动辊筒4带动收卷轴2转动时打滑。具体地，升降机构包括推杆电机一21和推杆电机二22，推杆电机一21固设在横板7下板面且输出轴竖直向下，推杆电机二22固设在横板7下板面且输出轴竖直向下，升降板8固设在推杆电机一21的输出轴端部和推杆电机二22的输出轴端部。推杆电机一21与推杆电机二22启动，带动升降板8向上或者向下移动。具体地，爪钩9具有用于防止备用收卷轴10的弧形凹槽。收卷轴2安装在弧形凹槽内，防止脱落。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吹膜机上的收卷机构，所述的吹膜机包括机架，其特征在于，所述的收卷机构包括两个平行固设在机架上的滑轨，滑轨上设置有收卷轴，收卷轴上转动设置有收卷筒，收卷轴与一使其定位或者移动的移动定位机构相连，所述的机架上转动设置有主动辊筒，主动辊筒与一带其转动的驱动机构相连，主动辊筒能与收卷筒抵靠并带其转动；所述的机架上固设有竖板一和竖板二，竖板一和竖板二之间设有横板，横板下设置有升降板，升降板通过升降机构固设在横板下板面；升降板的下板面转动设有两个对称的爪钩，两个爪钩之间设有备用收卷轴，备用收卷轴上转动设置有备用收卷筒。

【技术特征摘要】
1.吹膜机上的收卷机构，所述的吹膜机包括机架，其特征在于，所述的收卷机构包括两个平行固设在机架上的滑轨，滑轨上设置有收卷轴，收卷轴上转动设置有收卷筒，收卷轴与一使其定位或者移动的移动定位机构相连，所述的机架上转动设置有主动辊筒，主动辊筒与一带其转动的驱动机构相连，主动辊筒能与收卷筒抵靠并带其转动；所述的机架上固设有竖板一和竖板二，竖板一和竖板二之间设有横板，横板下设置有升降板，升降板通过升降机构固设在横板下板面；升降板的下板面转动设有两个对称的爪钩，两个爪钩之间设有备用收卷轴，备用收卷轴上转动设置有备用收卷筒。2.根据权利要求1所述的吹膜机上的收卷机构，其特征在于，所述的移动定位机构包括转动设置在滑轨一端的转轴一、转动设置在滑轨另一端的转轴二，转轴一和转轴二均转动设置在机架上，转轴二通过带动电机驱动，带动电机固设在机架上，转轴一上同轴固设有两个齿轮一，转轴二上同轴固设有两个齿轮二，齿轮一与齿轮二上套设有链条，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾大群，
申请(专利权)人：海宁市中大塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33