一种建筑垃圾专用喂料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑垃圾专用喂料设备，包括垃圾储存箱，所述垃圾储存箱的上端安装有垃圾入口，所述垃圾储存箱中部设置有过滤网板，所述过滤网板的上端安装有过滤室，所述过滤网板的下端安装有收集室，所述垃圾储存箱的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有主动齿轮，所述垃圾储存箱的一端安装有进料槽，且进料槽内部安转有螺旋杆，所述螺旋杆的表面上设置有螺旋片，所述进料槽的一端安装有进料管道，所述进料管道的下端安装有进料斗，所述进料斗的一端安装有振动电机，所述进料斗的一面上安装有操作面板。本实用新型专利技术解决了现有垃圾进料操作复杂、劳动强度大、粉尘污染严重和容易发生堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑垃圾专用喂料设备
本技术涉及建筑垃圾处理
，具体为一种建筑垃圾专用喂料设备。
技术介绍
近些年来，随着我国建筑业的蓬勃发展，每天都有旧建筑物被拆除，同时也产生了大量的建筑垃圾，目前绝大部分的建筑垃圾还是未经任何处理被运到郊外露天堆放或填埋，这种处理方式不仅耗用大量的征用土地费，垃圾清运等建设经费，同时这些建筑垃圾对生态环境带来了很大的压力，由于建筑垃圾含有废混凝土块、废砖和废砂浆，因此可以被看做是一种资源，经裂解、破碎、清洗和筛分等加工处理，可以得到再次用于生产混凝土或水泥制品的再生骨料，建筑垃圾进入再生骨料生产线前一般都堆放在一起，因此再生骨料生产线的周边环境差，其次，建筑垃圾需利用铲车将其转运到再生骨料生产线内，劳动强度大，其粉尘严重。再者，由于建筑垃圾的体积大小不一、结构复杂，因此建筑垃圾在通过进料通道时往往会发在进料堵料的情况。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑垃圾专用喂料设备，解决了现有垃圾进料操作复杂、劳动强度大、粉尘污染严重和容易发生堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑垃圾专用喂料设备，包括垃圾储存箱，所述垃圾储存箱的上端安装有垃圾入口，所述垃圾储存箱中部设置有过滤网板，所述过滤网板的上端安装有过滤室，所述过滤网板的下端安装有收集室，且收集室的一端开设有排放出口，所述垃圾储存箱的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有主动齿轮，所述垃圾储存箱的一端安装有进料槽，所述进料槽的两端均设置有挡板，且进料槽内部安转有螺旋杆，所述螺旋杆的表面上设置有螺旋片，所述进料槽的一端安装有进料管道，所述进料管道的下端安装有进料斗，所述进料斗的一端安装有振动电机，所述进料斗的一面上安装有操作面板，所述进料斗的下端设置有垃圾处理机。优选的，所述垃圾储存箱内底部与水平面的夹角为二十度。优选的，所述进料斗和垃圾处理机的一面上均设置有观察窗口。优选的，所述螺旋杆的一端套接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮咬合连接。优选的，所述过滤网板与平面的夹角为二十度，且过滤网板的一端开设有垃圾出口。本技术提供了一种建筑垃圾专用喂料设备，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置的垃圾入口将建筑垃圾直接放入到垃圾储存箱中，经过垃圾储存箱中设置的过滤网板将建筑垃圾中含所有的粉尘和污水过滤到过滤网板下端的收集室中，进行统一收集，收集完成的污水和粉尘顺着垃圾储存箱的角度，由收集室一端的排放出口排出，减少建筑垃圾上料时造成的大量粉尘污染，且通过设置的垃圾储存箱底部的角度，自动收集建筑垃圾中的粉尘和污水，减小人工劳动强度，且有利于后续建筑垃圾的处理工作。（2）本技术通过设置的驱动电机工作，驱动电机旋转带动驱动电机输出轴上的主动齿轮旋转，主动齿轮带动咬合连接的从动齿轮转动，进而从动齿轮带动螺旋杆进行转动，使得螺旋杆上的螺旋片进行旋转，将进料槽内的建筑垃圾通过进料管道输送到进料斗内，设置的螺旋片提高进料的均匀性，且对建筑垃圾有一定的破碎作用，避免建筑垃圾进料不均匀或者建筑垃圾体积过大造成进料堵塞，且设置的挡板避免进料槽内的建筑垃圾掉落，保证建筑垃圾进料的正常稳定进行，提高设备的自动化程度。（3）本技术通过设置的振动电机工作，对进料斗内建筑垃圾进行震动，避免进料斗内的建筑垃圾积累在一块，造成进料斗堵塞，影响建筑垃圾处理工作的正常进行，通过设置的观察窗口便于及时观察了解进料斗和垃圾处理机内的建筑垃圾情况，并及时通过操作面板控制进料的速率和振动电机的工作状态，当进料斗内的建筑垃圾过多时，加大振动电机的工作效率，避免进料斗堵塞，当垃圾处理机内部建筑垃圾过少时，加大驱动电机的工作效率，加快喂料速率，提高建筑垃圾喂料工作的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的螺旋杆结构示意图。图中：1垃圾出口、2垃圾储存箱、3垃圾入口、4过滤室、5过滤网板、6收集室、7排放出口、8驱动电机、9进料槽、10螺旋片、11螺旋杆、12垃圾处理机、13观察窗口、14振动电机、15进料斗、16操作面板、17进料管道、18主动齿轮、19从动齿轮、20挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种建筑垃圾专用喂料设备，包括垃圾储存箱2，所述垃圾储存箱2的上端安装有垃圾入口3，所述垃圾储存箱2中部设置有过滤网板5，所述过滤网板5与平面的夹角为二十度，且过滤网板5的一端开设有垃圾出口1，便于过滤室4中的建筑垃圾顺着过滤网板5的与水平面角度形成的坡度，经过过滤网板5一端的垃圾出口1，滑落至垃圾储存箱2一端的进料槽9内，结构简单，操作便捷，减小人工操作的复杂性和劳动强度，所述过滤网板5的上端安装有过滤室4，所述过滤网板5的下端安装有收集室6，且收集室6的一端开设有排放出口7，所述垃圾储存箱2内底部与水平面的夹角为二十度，便于收集室6中收集完成的污水和粉尘顺着垃圾储存箱2的角度，由收集室6一端的排放出口7排出，减少建筑垃圾上料时造成的大量粉尘污染，同时也减小人工操作的复杂性和劳动强度，所述垃圾储存箱2的底部安装有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴上套接有主动齿轮18，所述垃圾储存箱2的一端安装有进料槽9，所述进料槽9的两端均设置有挡板20，且进料槽9内部安转有螺旋杆11，所述螺旋杆11的一端套接有从动齿轮19，且从动齿轮19与主动齿轮18咬合连接，通过设置的驱动电机8工作，驱动电机8旋转带动驱动电机8输出轴上的主动齿轮18旋转，主动齿轮18带动咬合连接的从动齿轮19转动，进而从动齿轮19带动螺旋杆11进行转动，使得螺旋杆11上的螺旋片10进行旋转，将进料槽9内的建筑垃圾通过进料管道17输送到进料斗15内，提高装置的自动化程度和喂料均匀性，所述螺旋杆11的表面上设置有螺旋片10，所述进料槽9的一端安装有进料管道17，所述进料管道17的下端安装有进料斗15，所述进料斗15和垃圾处理机12的一面上均设置有观察窗口13，通过设置的观察窗口13便于及时观察了解进料斗15和垃圾处理机12内的建筑垃圾情况，并及时通过操作面板16控制进料的速率和振动电机14的工作状态，当进料斗15内的建筑垃圾过多时，加大振动电机14的工作效率，避免进料斗堵塞，当垃圾处理机12内部建筑垃圾过少时，加大驱动电机8的工作效率，加快喂料速率，提高建筑垃圾喂料工作的效率，所述进料斗15的一端安装有振动电机14，所述进料斗15的一面上安装有操作面板16，所述进料斗15的下端设置有垃圾处理机12。使用时，通过设置的垃圾入口3将建筑垃圾直接放入到垃圾储存箱2中，经过垃圾储存箱2中设置的过滤网板5将建筑垃圾中含所有的粉尘和污水过滤到过滤网板5下端的收集室6中，进行统一收集，收集室6中收集完成的污水和粉尘顺着垃圾储存箱2的角度，由收集室6一端的排放出口7排出，同时过滤室4中的建筑垃圾顺着过滤网板5的与水平面角度形成的坡度，经过过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑垃圾专用喂料设备，包括垃圾储存箱（2），其特征在于：所述垃圾储存箱（2）的上端安装有垃圾入口（3），所述垃圾储存箱（2）中部设置有过滤网板（5），所述过滤网板（5）的上端安装有过滤室（4），所述过滤网板（5）的下端安装有收集室（6），且收集室（6）的一端开设有排放出口（7），所述垃圾储存箱（2）的底部安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴上套接有主动齿轮（18），所述垃圾储存箱（2）的一端安装有进料槽（9），所述进料槽（9）的两端均设置有挡板（20），且进料槽（9）内部安转有螺旋杆（11），所述螺旋杆（11）的表面上设置有螺旋片（10），所述进料槽（9）的一端安装有进料管道（17），所述进料管道（17）的下端安装有进料斗（15），所述进料斗（15）的一端安装有振动电机（14），所述进料斗（15）的一面上安装有操作面板（16），所述进料斗（15）的下端设置有垃圾处理机（12）。

【技术特征摘要】
1.一种建筑垃圾专用喂料设备，包括垃圾储存箱（2），其特征在于：所述垃圾储存箱（2）的上端安装有垃圾入口（3），所述垃圾储存箱（2）中部设置有过滤网板（5），所述过滤网板（5）的上端安装有过滤室（4），所述过滤网板（5）的下端安装有收集室（6），且收集室（6）的一端开设有排放出口（7），所述垃圾储存箱（2）的底部安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出轴上套接有主动齿轮（18），所述垃圾储存箱（2）的一端安装有进料槽（9），所述进料槽（9）的两端均设置有挡板（20），且进料槽（9）内部安转有螺旋杆（11），所述螺旋杆（11）的表面上设置有螺旋片（10），所述进料槽（9）的一端安装有进料管道（17），所述进料管道（17）的下端安装有进料斗（15），所述进料斗（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永甫，秦英，苏子超，卢恩同，
申请(专利权)人：新乡市振英机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41