无胶水竹砧板的生产设备制造技术

本申请公开了无胶水竹砧板的生产设备，包括控制系统、安装孔自动钻孔系统、连接杆自动安装系统和输送组装系统，安装孔自动钻孔系统、连接杆自动安装系统和输送组装系统均受控于控制系统；安装孔自动钻孔系统用于对竹条进行钻孔，连接杆自动安装系统用于将连接杆插入钻孔后的竹条内，使得竹条被连接杆串连，输送组装系统用于运输被串连后的竹条。本实用新型专利技术通过控制系统统筹控制安装孔自动钻孔系统、连接杆自动安装系统和输送组装系统的运作，自动化程度较高，节省了人力的同时提高了产品的生产效率和成品质量。

【技术实现步骤摘要】
无胶水竹砧板的生产设备
本技术涉及竹砧板生产设备
，尤其涉及一种无胶水竹砧板的生产设备。
技术介绍
现有用于厨房切菜用的砧板(即切菜板)除了传统木墩式结构(多为大口径松木锯成)的菜板外，前几年曾流行使用“无毒”塑料制菜板。因塑料制切菜板为化工产品，使用过程中又难免有塑料碎屑进入菜中，随着人们健康意识的不断提升，不少家庭转向采用具有绿色环保产品好名声的木、竹制切菜板。但纯天然木制菜板虽好、却不利于山区森林费源的保护，对生态环境影响严重。然而用竹制菜板基本不影响生态环境，这是因为毛竹的再生能力强。目前竹制菜板的两种制造方法中：一种是用竹条按竹纤维以竖直(立式)方向排列后经压制而成，第二种是用竹条按竹纤维水平方面，以横向和纵向交错叠合排列并用粘结剂胶合所制成。其中第一种制法的竹砧板的厚度须较厚(厚度在30mm-50mm之间)才能保持菜刀砍切所需要的强度，且所压制出的产品通常严重变形、产品呈现凹凸状，会造成用材量大、制成品笨重，无形中增大了加工成本。第二种制法的竹砧板虽然厚度薄(厚度在20mm-30mm之间)，但采用的粘结剂制造加工，制成品对人体健康有害，若遇到有关指标检测超标，无法成为绿色环保产品影响产品出口。现在市面上出现了一种无胶水的竹砧板，但是此种砧板通常采用手工制作，制作效率低下。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种自动化程度高、生产制作效率高的无胶水竹砧板的生产设备。本技术采取的技术方案如下：一种无胶水竹砧板的生产设备，包括控制系统、安装孔自动钻孔系统、连接杆自动安装系统和输送组装系统，所述安装孔自动钻孔系统、连接杆自动安装系统和输送组装系统均受控于控制系统；所述安装孔自动钻孔系统用于对竹条进行钻孔，所述连接杆自动安装系统用于将连接杆插入钻孔后的竹条内，使得竹条被连接杆串连，所述输送组装系统用于运输被串连后的竹条。进一步地，所述安装孔自动钻孔系统包括第一机架、第一上料机构、第一夹紧机构和钻孔机构；所述第一上料机构、第一夹紧机构和钻孔机构均安装在第一机架上；所述第一上料机构对竹条进行定位，所述第一夹紧机构固定竹条，所述钻孔机构对竹条进行钻孔。进一步地，所述第一上料机构包括第一上料平台和第一定位挡条，所述第一上料平台固定在第一机架上供竹条放置，所述第一定位挡条固定在第一上料平台上供竹条定位使用；所述第一夹紧机构包括第一气缸、第一夹料板、第一挡料片和第一脚踏开关，所述第一气缸固定在第一机架上且设置于第一上料平台的一侧，所述第一夹料板固定在第一气缸的推杆上；所述第一挡料片固定在第一上料平台的另一侧，所述第一气缸、第一夹料板、第一挡料片配合固定竹条，所述第一脚踏开关与控制系统连接，用于控制第一气缸的动作；所述钻孔机构包括支撑架、钻孔机和启动按钮，所述支撑架可移动地设置于第一机架上且设置于第一上料平台的另一侧，所述钻孔机可移动地设置于支撑架上，用于对竹条进行钻孔，所述启动按钮与控制系统连接，用于控制钻孔机的工作状态。进一步地，所述钻孔机构还包括第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和对应驱动第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆转动的第一电机、第二电机和第三电机，所述第二螺杆、第三螺杆平行地固定在第一机架上，且与第一上料平台长度方向垂直；所述支撑架两端分别设置于第二螺杆和第三螺杆上，并能够在第二螺杆和第三螺杆的转动下沿着第二螺杆和第三螺杆的长度方向移动；所述第一螺杆可转动地设置在支撑架上，且与第一上料平台长度方向平行；所述钻孔机设置于第一螺杆上，并能够在第一螺杆的转动下沿着第一螺杆的长度方向移动；所述第一电机、第二电机和第三电机受控于控制系统。进一步地，所述连接杆自动安装系统包括第二机架、第二上料机构、第二夹紧机构、校准机构、连接杆安装机构和下料机构；所述第二上料机构、第二夹紧机构、连接杆安装机构、校准机构和下料机构均固定在第二机架上，所述第二上料机构对竹条进行定位，所述第二夹紧机构固定竹条，所述校准机构受控于控制系统，对连接杆安装机构、竹条的孔位之间的相对位置进行校准；所述连接杆安装机构受控于控制系统，将连接杆插入钻孔后的竹条内；所述下料机构受控于控制系统，推动串接有连接杆的竹条移动。进一步地，所述第二上料机构包括第二上料平台和第二定位挡条，所述第二上料平台固定在第二机架上供竹条放置，所述第二定位挡条固定在第二上料平台上供竹条定位使用；所述第二夹紧机构包括第二气缸、第二夹料板、第二挡料片和第二脚踏开关，所述第二气缸固定在第二机架上且设置于上料平台的一侧，所述第二夹料板固定在第二气缸的推杆上；所述第二挡料片固定在上料平台的另一侧，所述第二气缸、第二夹料板、第二挡料片配合固定竹条，所述第二脚踏开关与控制系统连接，用于控制第二气缸的动作。进一步地，所述连接杆安装机构包括连接杆上料斗、推料气缸、滑块、第四螺杆和第四电机，所述第四螺杆可转动地设置在第二机架上且与第二上料平台的长度方向平行，所述连接杆上料斗和推料气缸固定在滑块上，所述连接杆上料斗用于放置连接杆，所述推料气缸受控于控制系统，推动连接杆插入已钻孔的竹片中；所述滑块设置于第四螺杆上，并能够在第四螺杆的转动下沿着第四螺杆的长度方向移动；所述第四电机受控于控制系统，驱动第四螺杆转动。进一步地，所述校准机构包括激光校准装置和控制按钮；所述激光校准装置包括激光发射器、激光接收器、第一固定杆、第五螺杆和第五电机，所述第五螺杆可转动地设置在所述滑块上，所述第五电机受控于控制系统，驱动第五螺杆转动；所述激光发射器通过第一固定杆设置于第五螺杆上，且激光发射器的发射中心位于连杆上料斗的竖直面的中轴线上；所述第二夹料板上设有观察口，所述激光接收器可移动地设置于观察口内并与控制系统连接，用于接收激光发射器的信号并将信号传递给控制系统；所述控制按钮与控制系统连接，用于调整和控制连接杆安装机构和激光校准装置的位置和动作。进一步地，所述下料机构包括连接臂、下料气缸和下料杆，所述连接臂可移动地设置于第二机架上且连接臂的移动方向与第二上料平台的方向平行，所述下料气缸固定在连接臂上，所述下料杆固定在下料气缸的推杆上，用于推动竹条移动。进一步地，所述输送组装系统包括第三机架、输送带、第六电机、红外感应器和启停按钮，所述输送带固定在第三机架上，所述第六电机受控于控制系统，驱动输送带转动，且第六电机同时受控于启停按钮；所述红外感应器固定在第三机架上，且与控制系统连接。本技术的有益效果是：本技术的控制系统可以统筹控制安装孔自动钻孔系统、连接杆自动安装系统和输送组装系统的运作。安装孔自动钻孔系统可以对成排的竹条进行钻孔，可以直接提高成品的质量，且大大提高了生产效率。连接杆自动安装系统可以在控制系统的控制下，将连接杆插入到已经钻有安装孔的竹条中，将整排的竹条串连起来形成板状。通过连接杆自动安装系统，将连接杆自动插入竹条中，一来节省了人力，二来使得连接杆插入的力度得到了控制和统一，每根连接杆的插入深度得到了统一，提高了产品质量的统一性，同时也提高了生产效率。输送组装系统可以在控制系统的控制下对被串连后的竹条进行输送，由操作人员在输送组装系统处对成排的竹条进行最后的处理，从而完成整个无胶水的竹砧板的生产。整个生产过程自动化程度高，生产效率高，成品质量统一度高。附图说明：图1是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无胶水竹砧板的生产设备，其特征在于，包括控制系统、安装孔自动钻孔系统、连接杆自动安装系统和输送组装系统，所述安装孔自动钻孔系统、连接杆自动安装系统和输送组装系统均受控于控制系统；所述安装孔自动钻孔系统用于对竹条进行钻孔，所述连接杆自动安装系统用于将连接杆插入钻孔后的竹条内，使得竹条被连接杆串连，所述输送组装系统用于运输被串连后的竹条。

【技术特征摘要】
1.一种无胶水竹砧板的生产设备，其特征在于，包括控制系统、安装孔自动钻孔系统、连接杆自动安装系统和输送组装系统，所述安装孔自动钻孔系统、连接杆自动安装系统和输送组装系统均受控于控制系统；所述安装孔自动钻孔系统用于对竹条进行钻孔，所述连接杆自动安装系统用于将连接杆插入钻孔后的竹条内，使得竹条被连接杆串连，所述输送组装系统用于运输被串连后的竹条。2.如权利要求1所述的无胶水竹砧板的生产设备，其特征在于，所述安装孔自动钻孔系统包括第一机架、第一上料机构、第一夹紧机构和钻孔机构；所述第一上料机构、第一夹紧机构和钻孔机构均安装在第一机架上；所述第一上料机构对竹条进行定位，所述第一夹紧机构固定竹条，所述钻孔机构对竹条进行钻孔。3.如权利要求2所述的无胶水竹砧板的生产设备，其特征在于，所述第一上料机构包括第一上料平台和第一定位挡条，所述第一上料平台固定在第一机架上供竹条放置，所述第一定位挡条固定在第一上料平台上供竹条定位使用；所述第一夹紧机构包括第一气缸、第一夹料板、第一挡料片和第一脚踏开关，所述第一气缸固定在第一机架上且设置于第一上料平台的一侧，所述第一夹料板固定在第一气缸的推杆上；所述第一挡料片固定在第一上料平台的另一侧，所述第一气缸、第一夹料板、第一挡料片配合固定竹条，所述第一脚踏开关与控制系统连接，用于控制第一气缸的动作；所述钻孔机构包括支撑架、钻孔机和启动按钮，所述支撑架可移动地设置于第一机架上且设置于第一上料平台的另一侧，所述钻孔机可移动地设置于支撑架上，用于对竹条进行钻孔，所述启动按钮与控制系统连接，用于控制钻孔机的工作状态。4.如权利要求3所述的无胶水竹砧板的生产设备，其特征在于，所述钻孔机构还包括第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和对应驱动第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆转动的第一电机、第二电机和第三电机，所述第二螺杆、第三螺杆平行地固定在第一机架上，且与第一上料平台长度方向垂直；所述支撑架两端分别设置于第二螺杆和第三螺杆上，并能够在第二螺杆和第三螺杆的转动下沿着第二螺杆和第三螺杆的长度方向移动；所述第一螺杆可转动地设置在支撑架上，且与第一上料平台长度方向平行；所述钻孔机设置于第一螺杆上，并能够在第一螺杆的转动下沿着第一螺杆的长度方向移动；所述第一电机、第二电机和第三电机受控于控制系统。5.如权利要求1所述的无胶水竹砧板的生产设备，其特征在于，所述连接杆自动安装系统包括第二机架、第二上料机构、第二夹紧机构、校准机构、连接杆安装机构和下料机构；所述第二上料机构、第二夹紧机构、连接杆安装机构、校准机构和下料机构均固定在第二机架上，所述第二上料机构对竹条进行定位，所述第二夹紧机构固定竹条，所述校准机构受控于控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一帆，周松珍，周宜聪，吴忠旺，
申请(专利权)人：浙江九川竹木股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33