一种纤维板切边废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:19788630 阅读:41 留言:0更新日期:2018-12-18 23:57
本实用新型专利技术公开了一种纤维板切边废料回收装置,包括箱体、落料斗、主落料管、破碎辊和块料收集箱,所述箱体下方设置有防滑底座,所述箱体上方设置有所述落料斗,所述落料斗下方设置有所述主落料管,所述落料斗上方设置有落料板,所述箱体内部设置有支撑梁,所述支撑梁上方设置有鼓风机,所述鼓风机一侧设置有风管,所述主落料管下方设置有所述破碎辊。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置块料收集箱和碎屑收集箱,实现了块状切边废料和碎屑废料的分开回收,通过设置破碎辊,可以将块状废料破碎成所需要的尺寸,有利于废料的合理利用,提高废料的利用率,节约资源,一定程度上也提高了纤维板生产的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板切边废料回收装置
本技术涉及废料回收领域,具体涉及一种纤维板切边废料回收装置。
技术介绍
纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。未来我国房地产业、家具、室内装饰、包装等行业的快速发展和速生工业用材林原料基地的建成投产,将带动纤维板的需求量和出口量稳步增长,纤维板产品在人造板生产总量中的比例也将大大提高。而纤维板的生产过程中,对纤维板的切边处理十分重要,也是纤维板生产过程中最主要的浪费环节,市面上现有的切边设备大多只关注其切边效果,并没有对切边废料进行回收再利用,不仅造成了一定的资源浪费,一定的程度上也降低了纤维板生产的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纤维板切边废料回收装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种纤维板切边废料回收装置,包括箱体、落料斗、主落料管、破碎辊和块料收集箱,所述箱体下方设置有防滑底座,所述箱体上方设置有所述落料斗,所述落料斗下方设置有所述主落料管,所述落料斗上方设置有落料板,所述箱体内部设置有支撑梁,所述支撑梁上方设置有鼓风机,所述鼓风机一侧设置有风管,所述主落料管下方设置有所述破碎辊,所述破碎辊一侧设置有传动轴,所述传动轴一侧设置有电机,所述破碎辊下方设置有所述块料收集箱,所述块料收集箱一侧设置有碎屑收集箱,所述碎屑收集箱上方设置有辅落料管,所述碎屑收集箱下方设置有滚轮,所述箱体一侧设置有箱门,所述箱门上方设置有把手。上述结构中,纤维板切边废料通过所述落料板和所述落料斗,进入所述主落料管,所述鼓风机通过所述风管向所述主落料管吹风,切边废料中的碎屑质量较轻,碎屑被吹入所述辅落料管,最终进入所述碎屑收集箱中,块状废料由于质量较大,直接落到所述破碎辊上,所述电机通过所述传动轴带动所述破碎辊转动,对大块切边废料进行破碎处理,最终进入到所述块料收集箱中,打开所述箱门,将所述块料收集箱和所述碎屑收集箱推出,对收集到的块状废料和碎屑进行下一步工序处理,加以回收利用。为了进一步废料回收的效果,所述箱体与所述防滑底座螺栓连接,所述箱体与所述落料斗焊接,所述落料斗与所述主落料管焊接,为了进一步废料回收的效果,所述落料斗与所述落料板螺栓连接,所述箱体与所述支撑梁焊接,所述支撑梁与所述鼓风机螺栓连接,为了进一步废料回收的效果,所述鼓风机与所述风管焊接,所述破碎辊与所述传动轴联轴器连接,为了进一步废料回收的效果,所述传动轴与所述电机螺栓连接,所述箱体与所述块料收集箱滚动连接,所述箱体与所述碎屑收集箱滚动连接,为了进一步废料回收的效果,所述碎屑收集箱与所述辅落料管螺栓连接,所述碎屑收集箱与所述滚轮螺栓连接,为了进一步废料回收的效果,所述箱体与所述箱门铰接,所述箱门与所述把手螺栓连接。有益效果在于:本技术通过设置块料收集箱和碎屑收集箱,实现了块状切边废料和碎屑废料的分开回收,通过设置破碎辊,可以将块状废料破碎成所需要的尺寸,有利于废料的合理利用,提高废料的利用率,节约资源,一定程度上也提高了纤维板生产的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种纤维板切边废料回收装置的结构示意图;图2是本技术所述一种纤维板切边废料回收装置的外观图;图3是本技术所述一种纤维板切边废料回收装置中的破碎辊结构图。附图标记说明如下:1、箱体;2、防滑底座;3、支撑梁;4、鼓风机;5、风管;6、落料斗;7、落料板;8、主落料管;9、辅落料管;10、碎屑收集箱;11、块料收集箱;12、破碎辊;13、传动轴;14、电机;15、滚轮;16、箱门;17、把手。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图3所示,一种纤维板切边废料回收装置,包括箱体1、落料斗6、主落料管8、破碎辊12和块料收集箱11,箱体1下方设置有防滑底座2,防滑底座2在废料回收过程中防止箱体1晃动,箱体1上方设置有落料斗6,落料斗6有将废料集中的作用,落料斗6下方设置有主落料管8,落料斗6上方设置有落料板7,箱体1内部设置有支撑梁3,支撑梁3为鼓风机4提供固定支撑,支撑梁3上方设置有鼓风机4,鼓风机4将碎屑吹入辅落料管9,鼓风机4一侧设置有风管5,主落料管6下方设置有破碎辊12,破碎辊12可以将块状废料破碎成所需要的尺寸,破碎辊12一侧设置有传动轴13,传动轴13一侧设置有电机14,电机14为破碎辊12提供动力,破碎辊12下方设置有块料收集箱11,块料收集箱11用于收集破碎过的块状废料,块料收集箱11一侧设置有碎屑收集箱10,碎屑收集箱10用于收集碎屑,碎屑收集箱10上方设置有辅落料管9,碎屑收集箱10下方设置有滚轮15,滚轮15便于将块料收集箱11和碎屑收集箱10移出,箱体1一侧设置有箱门16,箱门16上方设置有把手17。上述结构中,纤维板切边废料通过落料板7和落料斗6,进入主落料管8,鼓风机4通过风管5向主落料管8吹风,切边废料中的碎屑质量较轻,碎屑被吹入辅落料管9,最终进入碎屑收集箱10中,块状废料由于质量较大,直接落到破碎辊12上,电机14通过传动轴13带动破碎辊12转动,对大块切边废料进行破碎处理,最终进入到块料收集箱11中,打开箱门16,将块料收集箱11和碎屑收集箱10推出,对收集到的块状废料和碎屑进行下一步工序处理,加以回收利用。为了进一步废料回收的效果,箱体1与防滑底座2螺栓连接,箱体1与落料斗6焊接,落料斗6与主落料管8焊接,落料斗6与落料板7螺栓连接,箱体1与支撑梁3焊接,支撑梁3与鼓风机4螺栓连接,鼓风机4与风管5焊接,破碎辊12与传动轴13联轴器连接,传动轴13与电机14螺栓连接,箱体1与块料收集箱11滚动连接,箱体1与碎屑收集箱10滚动连接,碎屑收集箱10与辅落料管9螺栓连接,碎屑收集箱10与滚轮15螺栓连接,箱体1与箱门16铰接,箱门16与把手17螺栓连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维板切边废料回收装置,其特征在于:包括箱体(1)、落料斗(6)、主落料管(8)、破碎辊(12)和块料收集箱(11),所述箱体(1)下方设置有防滑底座(2),所述箱体(1)上方设置有所述落料斗(6),所述落料斗(6)下方设置有所述主落料管(8),所述落料斗(6)上方设置有落料板(7),所述箱体(1)内部设置有支撑梁(3),所述支撑梁(3)上方设置有鼓风机(4),所述鼓风机(4)一侧设置有风管(5),所述主落料管(8)下方设置有所述破碎辊(12),所述破碎辊(12)一侧设置有传动轴(13),所述传动轴(13)一侧设置有电机(14),所述破碎辊(12)下方设置有所述块料收集箱(11),所述块料收集箱(11)一侧设置有碎屑收集箱(10),所述碎屑收集箱(10)上方设置有辅落料管(9),所述碎屑收集箱(10)下方设置有滚轮(15),所述箱体(1)一侧设置有箱门(16),所述箱门(16)上方设置有把手(17)。

【技术特征摘要】
1.一种纤维板切边废料回收装置,其特征在于:包括箱体(1)、落料斗(6)、主落料管(8)、破碎辊(12)和块料收集箱(11),所述箱体(1)下方设置有防滑底座(2),所述箱体(1)上方设置有所述落料斗(6),所述落料斗(6)下方设置有所述主落料管(8),所述落料斗(6)上方设置有落料板(7),所述箱体(1)内部设置有支撑梁(3),所述支撑梁(3)上方设置有鼓风机(4),所述鼓风机(4)一侧设置有风管(5),所述主落料管(8)下方设置有所述破碎辊(12),所述破碎辊(12)一侧设置有传动轴(13),所述传动轴(13)一侧设置有电机(14),所述破碎辊(12)下方设置有所述块料收集箱(11),所述块料收集箱(11)一侧设置有碎屑收集箱(10),所述碎屑收集箱(10)上方设置有辅落料管(9),所述碎屑收集箱(10)下方设置有滚轮(15),所述箱体(1)一侧设置有箱门(16),所述箱门(16)上方设置有把手(17)。2.根据权利要求1所述的一种纤维板切边废料回收装置,其特征在于:所述箱体(1)与所述防滑底座(2)螺栓连接,所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊邦
申请(专利权)人:泗阳县顺意木材制品厂
类型:新型
国别省市:江苏,32

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