一种井下阀门加长杆总成制造技术

一种井下阀门加长杆总成，该加长杆总成设置于阀门井内，包括多段式的轴杆及外套管，所述外套管上均布制有多个抱箍与阀门井井壁固定连接，轴杆顶部通过固定平台与阀门井井口固定连接，所述固定平台包括支撑座、限位轴承以及手轮固定台，支撑座固装于阀门井井壁上，支撑座上固装有限位轴承该限位轴承，限位轴承上部同轴固装有手轮固定台，轴杆顶部纵向贯穿限位轴承以及手轮固定台并向上延伸，轴杆底部通过传动单元控制阀门开闭。本实用新型专利技术采用轴杆顶部通过固定平台与阀门井井口固定连接，在工人操作时避免了轴杆不必要的晃动，使工人操作时旋转轴杆更加轻松，也免去了需要人员辅助固定轴杆的工序，不仅提高了阀门控制的稳定性，同时也降低了工人的操作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种井下阀门加长杆总成
本技术属于阀门
，设计一种井下阀门加长型阀杆，尤其是一种井下阀门加长杆总成。
技术介绍
阀门井作为日常城市地下管路搭建及维护具有重要作用，当前对日常阀门井内阀门进行开闭作业时，通常采用人工下井的方式进行操作，但是由于井内空气潮湿、环境恶劣，甚至包括一些有毒气体，对下井工人的身体健康造成严重危害，且下井作业流程繁琐复杂，因此急需一种无需下井即可完成开闭作业的阀门。通过公开专利文献的检索，发现如下两篇相关公开专利文献：调节式井下阀门启闭器(CN201420355925.3)该技术公开了一种调节式井下阀门启闭器，其包括，第一定位套，其中部上端面设一通孔；调节机构，包括，蜗轮箱，设置于所述第一定位套中部通孔上，其下端开口；蜗杆，设于蜗轮箱内；摇手柄，连接于伸出蜗轮箱的蜗杆一端；蜗轮，设置于第一定位套内、通孔处；与蜗轮箱内的蜗杆啮合；左、右蜗杆套，自第一定位套左右插入定位套内，位于蜗轮两侧；左、右蜗杆套上沿长度方向均匀开设拨爪孔；左、右蜗杆，设置于左、右蜗杆套内，分别与左、右蜗杆套啮合；左、右蜗杆的内侧端分别连接蜗轮，形成一体结构；左、右拨爪，分别设置于左、右蜗杆套的拨爪孔内；立杆，一端连接于蜗轮箱，另一端连接一扳手。可以启闭不同直径及井下深度的阀门，确保轻巧、良好、快速安全使用。井下阀门的开启装置(CN201520620908.2)该技术公开了一种井下阀门的开启装置，井下阀门的开启装置包括：加长主体；爪部，爪部与加长主体的一端连接，加长主体的另一端为驱动端，爪部与阀门的手轮配合，其中，转动加长主体以使手轮转动。本技术的技术方案有效地解决了现有技术中智能控制阀门运行成本昂贵以及人工控制阀门不安全的问题。通过技术特征的对比，申请人认为，上述两篇公开专利文献的技术方案与本专利申请不相同。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种井下阀门加长杆总成，该井下阀门可实现工作人员无需下井，便可对位于井底的阀门进行开闭作业，并且该加长杆总成避免占用过多井下空间，方便必要时工作人员对井下进行勘察作业，本装置结构简单，使用方便，尤其适用于井底带有有毒气体等不适于人工下井的工作条件。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种井下阀门加长杆总成，该加长杆总成设置于阀门井内，包括多段式的轴杆及外套管，所述外套管上均布制有多个抱箍与阀门井井壁固定连接，轴杆顶部通过固定平台与阀门井井口固定连接，所述固定平台包括支撑座、限位轴承以及手轮固定台，支撑座固装于阀门井井壁上，支撑座上固装有限位轴承该限位轴承，限位轴承上部同轴固装有手轮固定台，轴杆顶部纵向贯穿限位轴承以及手轮固定台并向上延伸，轴杆底部通过传动单元控制阀门开闭。而且，所述传动单元包括第一变向齿轮箱、第二变向齿轮箱及横向连杆，其中第一变向齿轮箱的输出端与第二变向齿轮箱的输入端通过横向连杆同轴连接；所述第一变向齿轮箱固定安装在阀门井的井壁上，且第一变向齿轮箱的输入端与轴杆同轴固装；所述第二变向齿轮箱的输出端与阀门的阀杆同轴固装。而且，所述支撑座底部还固装有支撑斜梁，该支撑斜梁一端固装于支撑座底面上，另一端固装于阀门井井壁上。而且，所述轴杆顶部一体制出有外六角接头或外四角接头。而且，所述阀门井井壁上预装有安装孔，支撑座通过固定螺栓与安装孔固定连接。本技术的优点和经济效果是：1、本技术克服了传统井下阀门加长杆操作不稳定、占用井下空间过多的技术难题，通过采用固定平台与传动单元相配合，使加长杆可以紧贴井壁设置，极大地节约了井内空间；使工人仅需控制轴杆顶部旋转，即可通过传动单元将旋转的扭力传到到阀门的阀杆上，实现使工人站在地面上即可对位于井底的阀门进行开闭作业，该井下阀门加长杆总成可免除工人因开闭阀门而必须下井的工序，减小了工人劳动强度，提高了工作效率，同时避免了因井下产生有毒气体而对工人身体健康造成危害等严重事故，提高了开闭阀门作业的安全性。2、本技术采用轴杆顶部通过固定平台与阀门井井口固定连接，在工人操作时避免了轴杆不必要的晃动，使工人操作时旋转轴杆更加轻松，也免去了需要人员辅助固定轴杆的工序，不仅提高了阀门控制的稳定性，同时也降低了工人的操作难度。附图说明图1为本技术的结构示意图(局部剖视)；图2为本技术传动单元的结构示意图(局部剖视)。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种井下阀门加长杆总成，该加长杆总成设置于阀门井内，包括多段式的轴杆7及外套管8，所述外套管上均布制有多个抱箍9与阀门井井壁6固定连接，轴杆顶部通过固定平台与阀门井井口固定连接，所述固定平台包括支撑座3、限位轴承4以及手轮固定台2，支撑座固装于阀门井井壁上，支撑座上固装有限位轴承，该限位轴承上部同轴固装有手轮固定台，轴杆顶部纵向贯穿限位轴承以及手轮固定台并向上延伸，轴杆底部通过传动单元控制阀门开闭。而且，所述传动单元包括第一变向齿轮箱13、第二变向齿轮箱10及横向连杆12，其中第一变向齿轮箱的输出端与第二变向齿轮箱的输入端通过横向连杆同轴连接；所述第一变向齿轮箱固定安装在阀门井的井壁上，且第一变向齿轮箱的输入端与轴杆同轴固装；所述第二变向齿轮箱的输出端与阀门14的阀杆11同轴固装。而且，所述支撑座底部还固装有支撑斜梁5，该支撑斜梁一端固装于支撑座底面上，另一端固装于阀门井井壁上。所述轴杆顶部1一体制出有外六角接头或外四角接头。所述阀门井井壁上预装有安装孔，支撑座通过固定螺栓与安装孔固定连接。本技术的一种优选方案为：一种井下阀门加长杆总成，该加长杆总成设置于阀门井内，包括多段式的轴杆及外套管，所述外套管上均布制有多个抱箍与阀门井井壁固定连接，轴杆顶部固通过固定平台与阀门井井口固定连接，所述固定平台包括支撑座、限位轴承以及手轮固定台，其中支撑座通过膨胀螺丝与井壁固定连接，其中优选的可采用井壁上预埋有安装接口，支撑座通过螺栓与预埋安接口构固定连接。支撑座上固装有限位轴承该限位轴承，限位轴承上部同轴固装有手轮固定台，轴杆顶部纵向贯穿限位轴承以及手轮固定台并向上延伸，轴杆底部通过传动单元控制阀门开闭。其中，所述传动单元包括第一变向齿轮箱、第二变向齿轮箱及横向连杆，其中第一变向齿轮箱的输出端与第二变向齿轮箱的输入端通过横向连杆同轴连接；所述第一变向齿轮箱固定安装在阀门井的井壁上，且第一变向齿轮箱的输入端与轴杆同轴固装；所述第二变向齿轮箱的输出端与阀门的阀杆同轴固装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下阀门加长杆总成，该加长杆总成设置于阀门井内，包括多段式的轴杆及外套管，其特征在于：所述外套管上均布制有多个抱箍与阀门井井壁固定连接，轴杆顶部通过固定平台与阀门井井口固定连接，所述固定平台包括支撑座、限位轴承以及手轮固定台，支撑座固装于阀门井井壁上，支撑座上固装有限位轴承该限位轴承，限位轴承上部同轴固装有手轮固定台，轴杆顶部纵向贯穿限位轴承以及手轮固定台并向上延伸，轴杆底部通过传动单元控制阀门开闭。

【技术特征摘要】
1.一种井下阀门加长杆总成，该加长杆总成设置于阀门井内，包括多段式的轴杆及外套管，其特征在于：所述外套管上均布制有多个抱箍与阀门井井壁固定连接，轴杆顶部通过固定平台与阀门井井口固定连接，所述固定平台包括支撑座、限位轴承以及手轮固定台，支撑座固装于阀门井井壁上，支撑座上固装有限位轴承该限位轴承，限位轴承上部同轴固装有手轮固定台，轴杆顶部纵向贯穿限位轴承以及手轮固定台并向上延伸，轴杆底部通过传动单元控制阀门开闭。2.根据权利要求1所述的一种井下阀门加长杆总成，其特征在于：所述传动单元包括第一变向齿轮箱、第二变向齿轮箱及横向连杆，其中第一变向齿轮箱的输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹继成，
申请(专利权)人：天津市弘一阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12