一种适用多尺寸磁瓦去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用多尺寸磁瓦去毛刺装置，包括底板，底板两侧边固定安装有毛刷轴承座，毛刷轴承座上安装第一毛刷，第一毛刷与电机连接，第二毛刷下方设置有两根导轨，导轨上设置有移动板，移动板两侧边设置有移动毛刷轴承座，动毛刷轴承座上安装第二毛刷，第二毛刷与移动电机连接，移动板底部设有丝杆螺帽支架，丝杆螺帽支架中设有丝杆螺帽，丝杆穿过丝杆螺帽，丝杆一端与底板固定连接的支撑侧轴承连接，丝杆另一侧穿过固定侧轴承座与压纹手轮连接。本实用新型专利技术具有结构简单、造价便宜、生产效率高、节约人工及使用效果好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用多尺寸磁瓦去毛刺装置
本技术涉及磁瓦生产技术，具体来说是一种适用多尺寸磁瓦去毛刺装置。
技术介绍
目前，磁瓦压制成型后，磁瓦表面往往会留有一些毛刺，若不及时清除，经过后续烘干清洗等工艺工序后，毛刺将硬化，此时去除将增加磁瓦破碎、掉角等缺陷风险，因而降低产品成品率，因此磁瓦上毛刺须及时清除。现有技术中磁体去毛刺装置，一般采用在输送线上安装电机，电机带动毛刷，然后进行去毛刺动作。这种装置只适用磁体，但对于磁瓦这样不规则的磁体无法去毛刺，现有技术中，磁瓦毛刺用人工处理，会存在效率低下、合格率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、生产效率高、节约人工及使用效果好的适用多尺寸磁瓦去毛刺装置。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种适用多尺寸磁瓦去毛刺装置，包括底板，底板两侧边固定安装有毛刷轴承座，毛刷轴承座上安装第一毛刷，第一毛刷与电机连接，第二毛刷下方设置有两根导轨，导轨上设置有移动板，移动板两侧边设置有移动毛刷轴承座，动毛刷轴承座上安装第二毛刷，第二毛刷与移动电机连接，移动板底部设有丝杆螺帽支架，丝杆螺帽支架中设有丝杆螺帽，丝杆穿过丝杆螺帽，丝杆一端与底板固定连接的支撑侧轴承连接，丝杆另一侧穿过固定侧轴承座与压纹手轮连接。所述第一毛刷和第二毛刷为圆筒形毛刷。所述电机固定在电机安装板上，电机通过第一联轴器与第一毛刷连接。所述毛刷轴承座通过垫块与底板连接。所述移动电机固定在移动电机安装板上，移动电机通过第二联轴器与第二毛刷连接。所述手柄处的丝杆上设有固定夹板，固定夹板上设有压紧手柄；固定夹板与压纹手轮中间设有数字位置显示器。所述丝杆外部设有丝杆用风琴罩，丝杆用风琴罩固定在丝杆风琴罩安装板上，丝杆风琴罩安装板与移动板连接；导轨外部设有导轨用风琴罩，导轨用风琴罩端部用第一安装板与底板固定，导轨用风琴罩中部用移动安装板与移动板连接。所述丝杆螺帽为梯形丝杆螺帽，丝杆为梯形丝杆。上述的适用多尺寸磁瓦去毛刺装置的实现方法，包括以下步骤：(1)、根据不同尺寸磁瓦，手动旋转压纹手轮带动梯形丝杆旋转，从而带动梯形丝杆螺帽前后移动，固定在梯形丝杆螺帽上的螺帽支架也跟着移动，从而带动固定在螺帽支架上的移动板前后移动，由于第二毛刷整体结构均安装在移动板上，第二毛刷也会移动，数字位置显示器可实时显示移动距离，方便辅助工人调节前后距离，尺寸调节完毕后，旋紧手柄使梯形丝杆固定不动，可有效防止因振动等外界因素致使移动侧毛刷移动现象；(2)、尺寸调节完毕后，前道工序转角机中的机械手夹取磁瓦，机械手带动多片磁瓦至第一毛刷和第二毛刷中间位置上方，而后机械手带动多片磁瓦下降；与此同时，电机、移动电机各自通过联轴器带动毛刷旋转，毛刷旋转方向为相向正向旋转，实现磁瓦第一次去毛刺动作；(3)、机械手带动磁瓦边下降边实现第一次去毛刺动作，磁瓦下降到位数秒(时间可根据实际情况调整)后，完成第一次去毛刺动作，而后电机、移动电机各自停止数秒(时间可根据实际情况调整)，紧接着电机、移动电机各自实现反转，对磁瓦进行第二次去毛刺动作，数秒(时间可根据实际情况调整)后机械手带动磁瓦向上移动，完成第二次去毛刺动作；(4)、磁瓦上升到位后，电机、移动电机同时停止，至此，刷毛刺动作一个周期完成并等待下一次磁瓦进行刷毛刺。所述第一毛刷和第二毛刷为圆筒形毛刷；所述电机固定在电机安装板上，电机通过第一联轴器与第一毛刷连接；所述毛刷轴承座通过垫块与底板连接；所述移动电机固定在移动电机安装板上，移动电机通过第二联轴器与第二毛刷连接；所述手柄处的丝杆上设有固定夹板，固定夹板上设有压紧手柄；固定夹板与压纹手轮中间设有数字位置显示器；所述丝杆外部设有丝杆用风琴罩，丝杆用风琴罩固定在丝杆风琴罩安装板上，丝杆风琴罩安装板与移动板连接；导轨外部设有导轨用风琴罩，导轨用风琴罩端部用第一安装板与底板固定，导轨用风琴罩中部用移动安装板与移动板连接；所述丝杆螺帽为梯形丝杆螺帽，丝杆为梯形丝杆。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：1、本技术包括底板，底板两侧边固定安装有毛刷轴承座，毛刷轴承座上安装第一毛刷，第一毛刷与电机连接，第二毛刷下方设置有两根导轨，导轨上设置有移动板，移动板两侧边设置有移动毛刷轴承座，动毛刷轴承座上安装第二毛刷，第二毛刷与移动电机连接，移动板底部设有丝杆螺帽支架，丝杆螺帽支架中设有丝杆螺帽，丝杆穿过丝杆螺帽，丝杆一端与底板固定连接的支撑侧轴承连接，丝杆另一侧穿过固定侧轴承座与压纹手轮连接，具有结构简单、造价便宜、生产效率高、节约人工及使用效果好等特点。2、本技术可根据磁瓦尺寸不同时，通过旋转压纹手轮带动梯形丝杆旋转，梯形丝杆带动梯形丝杆螺帽移动，继而带动螺帽支架移动，即带动移动板前后移动，从而带动固定在移动板上的移动电机及毛刷实现前后移动，可适应不同尺寸磁瓦去毛刺要求。3、本技术数字位置显示器可实时显示距离，方便工人调节前后距离，调节完毕后可通过旋转手柄来夹紧固定夹板，继而夹紧梯形丝杆，可有效防止震动等外界因素引起移动侧毛刷移动现象。4、本技术中的丝杆用风琴罩，导轨用风琴罩，防止杂尘进入，提高稳定性。5、本技术中全部零件都安装在底板上，装置模块化，加之本装置适用磁瓦尺寸范围广，可使整个机构通过底板快速便捷的固定在机器上，方便切换安装，可推广到整线其他同类机器上，通用性及推广性较强。附图说明图1为一种适用多尺寸磁瓦去毛刺装置的结构示意图；图2为本技术除去丝杆用风琴罩及导轨用风琴罩的结构示意图。图中标号与名称如下：1底板2毛刷轴承座3第一毛刷4电机5导轨6移动板7移动毛刷轴承座8第二毛刷9移动电机10丝杆螺帽11支撑侧轴承12固定侧轴承座13压纹手轮14电机安装板15第一联轴器16垫块17移动电机安装板18第二联轴器19固定夹板20压紧手柄21数字位置显示器22丝杆用风琴罩23丝杆风琴罩安装板24导轨用风琴罩25第一安装板26移动安装板27丝杆具体实施方式为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例1：如图1～2所示，一种适用多尺寸磁瓦去毛刺装置，包括底板，底板两侧边固定安装有毛刷轴承座，毛刷轴承座上安装第一毛刷，第一毛刷与电机连接，第二毛刷下方设置有两根导轨，导轨上设置有移动板，移动板两侧边设置有移动毛刷轴承座，动毛刷轴承座上安装第二毛刷，第二毛刷与移动电机连接，移动板底部设有丝杆螺帽支架，丝杆螺帽支架中设有丝杆螺帽，丝杆穿过丝杆螺帽，丝杆一端与底板固定连接的支撑侧轴承连接，丝杆另一侧穿过固定侧轴承座与压纹手轮连接。本实施例中的第一毛刷和第二毛刷为圆筒形毛刷；电机固定在电机安装板上，电机通过第一联轴器与第一毛刷连接；毛刷轴承座通过垫块与底板连接；移动电机固定在移动电机安装板上，移动电机通过第二联轴器与第二毛刷连接。本实施例中的手柄处的丝杆上设有固定夹板，固定夹板上设有压紧手柄，固定夹板和压紧手柄为机械结构上的通用件；固定夹板与压纹手轮中间设有数字位置显示器，数字位置显示器为市场上购得，厂家为怡和达，型号为LJW01-3-ZH8。本实施例中的丝杆外部设有丝杆用风琴罩，丝杆用风琴罩固定在丝杆风琴罩安装板上，丝杆风琴罩安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用多尺寸磁瓦去毛刺装置，其特征在于：包括底板，底板两侧边固定安装有毛刷轴承座，毛刷轴承座上安装第一毛刷，第一毛刷与电机连接，第二毛刷下方设置有两根导轨，导轨上设置有移动板，移动板两侧边设置有移动毛刷轴承座，动毛刷轴承座上安装第二毛刷，第二毛刷与移动电机连接，移动板底部设有丝杆螺帽支架，丝杆螺帽支架中设有丝杆螺帽，丝杆穿过丝杆螺帽，丝杆一端与底板固定连接的支撑侧轴承连接，丝杆另一侧穿过固定侧轴承座与压纹手轮连接。

【技术特征摘要】
1.一种适用多尺寸磁瓦去毛刺装置，其特征在于：包括底板，底板两侧边固定安装有毛刷轴承座，毛刷轴承座上安装第一毛刷，第一毛刷与电机连接，第二毛刷下方设置有两根导轨，导轨上设置有移动板，移动板两侧边设置有移动毛刷轴承座，动毛刷轴承座上安装第二毛刷，第二毛刷与移动电机连接，移动板底部设有丝杆螺帽支架，丝杆螺帽支架中设有丝杆螺帽，丝杆穿过丝杆螺帽，丝杆一端与底板固定连接的支撑侧轴承连接，丝杆另一侧穿过固定侧轴承座与压纹手轮连接。2.根据权利要求1所述的适用多尺寸磁瓦去毛刺装置，其特征在于：所述第一毛刷和第二毛刷为圆筒形毛刷。3.根据权利要求1所述的适用多尺寸磁瓦去毛刺装置，其特征在于：所述电机固定在电机安装板上，电机通过第一联轴器与第一毛刷连接。4.根据权利要求1所述的适用多尺寸磁瓦去毛刺装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：方秀平，厉力波，林百煌，吕阳军，张敬，杨海涛，张海南，柳欣，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33