本实用新型专利技术公开了一种新能源材料分条分切装置，包括减震底座、减震橡胶垫、滑轨、滑块、废料收集腔室和废料收集抽屉，所述减震底座底面贴合有减震橡胶垫，所述滑轨外侧套有滑块，所述废料收集腔室内部设置有废料收集抽屉，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有减震底座和减震橡胶垫，可以有效的减小打磨台工作的过程中产生的震动，使得打磨的过程更加的平稳，设置有第一气缸、限位板和限位橡胶，使得在对新能源材料进行分条分切的过程中进料更加的稳定，不会发生偏移，设置有滑轨和滑块，可以根据新能源材料的厚度和高度，有效的调节第一圆角刀之间的间距，使得分条分切之后的新能源材料更加的美观。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源材料分条分切装置
本技术涉及切割打磨装置
，具体为一种新能源材料分条分切装置。
技术介绍
新能源材料是在环保理念推出之后引发的对不可再生资源节约利用的一种新的科技理念，新能源新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能，随着社会不断的发展，新能源材料也逐渐被人们所研制，但是在利用新能源材料时，由于新能源材料生产之后，边角为直角，在搬运的过程中会由于碰撞而发生损伤，也会对搬运人员造成割伤，所以，需要对新能源材料的边角进行直角圆角的分条分切，传统的分条分切装置在使用的过程中，会由于分条分切过程中产生的震动，使得新能源材料在进入分条分切腔室内部时出现移位，导致分条分切之后的新能源材料发生不规则的破损，并且在进行分条分切之后会产生较多的废料，会严重污染车间环境，在对新能源材料进行分条分切时，无法根据新能源材料的高度和厚度来调节整个装置，并且只能够进行一种圆角的打磨，所以，人们急需一种新型新能源材料分条分切用直角圆角来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种新能源材料分条分切装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的使得新能源材料在进入分条分切腔室内部时出现移位，导致分条分切之后的新能源材料发生不规则的破损，分条分切之后会产生较多的废料，会严重污染车间环境，无法根据新能源材料的高度和厚度来调节整个装置，并且只能够进行一种圆角的打磨等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源材料分条分切装置，包括打磨台、支撑柱、减震底座、减震橡胶垫、防滑纹、进料槽、第一气缸、限位板、限位橡胶、打磨腔室、外壳、风机、滑轨、滑块、驱动电机、第二气缸、第三气缸、第一圆角刀、第二圆角刀、固定螺丝、废料收集口、废料收集腔室、废料收集抽屉、滚轮和控制开关，所述打磨台下方两端均设置有支撑柱，所述支撑柱底端设置有减震底座，所述减震底座底面贴合有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫底面开凿有防滑纹，所述打磨台上方一端设置有进料槽，所述进料槽两侧均安装有第一气缸，所述第一气缸一端设置有限位板，所述限位板一侧贴合有限位橡胶，所述进料槽一端设置有打磨腔室，所述打磨腔室外侧套有外壳，所述外壳顶端安装有风机，所述打磨腔室内部中部设置有滑轨，所述滑轨外侧套有滑块，所述滑块上方安装有驱动电机，所述滑块一侧安装有第二气缸，所述滑块下方安装有第三气缸，所述第三气缸下方安装有第一圆角刀和第二圆角刀，所述第三气缸与第一圆角刀之间和第三气缸与第二圆角刀之间均通过固定螺丝连接，所述打磨腔室下方开设有废料收集口，所述废料收集口下方设置有废料收集腔室，所述废料收集腔室内部设置有废料收集抽屉，所述废料收集抽屉底部安装有滚轮，所述支撑柱一侧安装有控制开关，所述控制开关的输出端电性连接风机和驱动电机的输入端，所述控制开关与电源电性连接。优选的，所述外壳与打磨台之间通过固定螺丝连接。优选的，所述废料收集腔室底部开设有滚轮槽。优选的，所述限位橡胶与限位板之间通过无毒胶水连接。优选的，所述支撑柱为一种钢铁材质的构件。优选的，所述外壳一侧开设有进料口，所述外壳另一侧开设有出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有减震底座和减震橡胶垫，可以有效的减小打磨台工作的过程中产生的震动，使得打磨的过程更加的平稳，不会由于震动导致新能源材料在分条分切的过程中发生移位，导致分条分切效果不理想，设置有防滑纹，可以有效的防止在分条分切的过程中出现位移，设置有第一气缸、限位板和限位橡胶，使得在对新能源材料进行分条分切的过程中进料更加的稳定，不会发生偏移，使得分条分切之后的新能源材料质量更高，设置有风机，一方面，可以将分条分切过程中产生的废料吹入废料收集腔室内部，另一方面，可以对驱动电机进行散热，有效的延长了驱动电机的使用寿命，设置有滑轨和滑块，可以根据新能源材料的厚度和高度，有效的调节第一圆角刀之间的间距，使得分条分切之后的新能源材料更加的美观，同时，减少了废料的产生，节约了原料，设置有第三气缸，可以根据新能源材料的厚度和高度有效的调节第一圆角刀的高度，使其更加适合对新能源材料的分条分切，设置有废料收集腔室和废料收集抽屉，可以对分条分切之后的废料进行收集，避免造成污染，设置有固定螺丝，便于对第一圆角刀和第二圆角刀进行更换。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术进料槽的结构示意图；图3是本技术打磨腔室的结构示意图；图4是本技术第二圆角刀的结构示意图；图中标号：1、打磨台；2、支撑柱；3、减震底座；4、减震橡胶垫；5、防滑纹；6、进料槽；7、第一气缸；8、限位板；9、限位橡胶；10、打磨腔室；11、外壳；12、风机；13、滑轨；14、滑块；15、驱动电机；16、第二气缸；17、第三气缸；18、第一圆角刀；19、第二圆角刀；20、固定螺丝；21、废料收集口；22、废料收集腔室；23、废料收集抽屉；24、滚轮；25、控制开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种新能源材料分条分切装置，包括打磨台1、支撑柱2、减震底座3、减震橡胶垫4、防滑纹5、进料槽6、第一气缸7、限位板8、限位橡胶9、打磨腔室10、外壳11、风机12、滑轨13、滑块14、驱动电机15、第二气缸16、第三气缸17、第一圆角刀18、第二圆角刀19、固定螺丝20、废料收集口21、废料收集腔室22、废料收集抽屉23、滚轮24和控制开关25，打磨台1下方两端均设置有支撑柱2，支撑柱2底端设置有减震底座3，减震底座3底面贴合有减震橡胶垫4，减震橡胶垫4底面开凿有防滑纹5，打磨台1上方一端设置有进料槽6，进料槽6两侧均安装有第一气缸7，第一气缸7一端设置有限位板8，限位板8一侧贴合有限位橡胶9，进料槽6一端设置有打磨腔室10，打磨腔室10外侧套有外壳11，外壳11顶端安装有风机12，打磨腔室10内部中部设置有滑轨13，滑轨13外侧套有滑块14，滑块14上方安装有驱动电机15，滑块14一侧安装有第二气缸16，滑块14下方安装有第三气缸17，第三气缸17下方安装有第一圆角刀18和第二圆角刀19，第三气缸17与第一圆角刀18之间和第三气缸17与第二圆角刀19之间均通过固定螺丝20连接，打磨腔室10下方开设有废料收集口21，废料收集口21下方设置有废料收集腔室22，废料收集腔室22内部设置有废料收集抽屉23，废料收集抽屉23底部安装有滚轮24，支撑柱2一侧安装有控制开关25，控制开关25的输出端电性连接风机12和驱动电机15的输入端，控制开关25与电源电性连接。为了便于对外壳11进行拆卸，对其内壁粘连的废料进行清理，本实施例中，优选的，外壳11与打磨台1之间通过固定螺丝连接。为了使得滚轮24在废料收集腔室22内部滚动的更加顺畅，本实施例中，优选的，废料收集腔室22底部开设有滚轮槽。为了使得限位橡胶9贴合的更加稳定，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新能源材料分条分切装置，包括打磨台(1)、支撑柱(2)、减震底座(3)、减震橡胶垫(4)、防滑纹(5)、进料槽(6)、第一气缸(7)、限位板(8)、限位橡胶(9)、打磨腔室(10)、外壳(11)、风机(12)、滑轨(13)、滑块(14)、驱动电机(15)、第二气缸(16)、第三气缸(17)、第一圆角刀(18)、第二圆角刀(19)、固定螺丝(20)、废料收集口(21)、废料收集腔室(22)、废料收集抽屉(23)、滚轮(24)和控制开关(25)，其特征在于：所述打磨台(1)下方两端均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底端设置有减震底座(3)，所述减震底座(3)底面贴合有减震橡胶垫(4)，所述减震橡胶垫(4)底面开凿有防滑纹(5)，所述打磨台(1)上方一端设置有进料槽(6)，所述进料槽(6)两侧均安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)一端设置有限位板(8)，所述限位板(8)一侧贴合有限位橡胶(9)，所述进料槽(6)一端设置有打磨腔室(10)，所述打磨腔室(10)外侧套有外壳(11)，所述外壳(11)顶端安装有风机(12)，所述打磨腔室(10)内部中部设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)外侧套有滑块(14)，所述滑块(14)上方安装有驱动电机(15)，所述滑块(14)一侧安装有第二气缸(16)，所述滑块(14)下方安装有第三气缸(17)，所述第三气缸(17)下方安装有第一圆角刀(18)和第二圆角刀(19)，所述第三气缸(17)与第一圆角刀(18)之间和第三气缸(17)与第二圆角刀(19)之间均通过固定螺丝(20)连接，所述打磨腔室(10)下方开设有废料收集口(21)，所述废料收集口(21)下方设置有废料收集腔室(22)，所述废料收集腔室(22)内部设置有废料收集抽屉(23)，所述废料收集抽屉(23)底部安装有滚轮(24)，所述支撑柱(2)一侧安装有控制开关(25)，所述控制开关(25)的输出端电性连接风机(12)和驱动电机(15)的输入端，所述控制开关(25)与电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种新能源材料分条分切装置，包括打磨台(1)、支撑柱(2)、减震底座(3)、减震橡胶垫(4)、防滑纹(5)、进料槽(6)、第一气缸(7)、限位板(8)、限位橡胶(9)、打磨腔室(10)、外壳(11)、风机(12)、滑轨(13)、滑块(14)、驱动电机(15)、第二气缸(16)、第三气缸(17)、第一圆角刀(18)、第二圆角刀(19)、固定螺丝(20)、废料收集口(21)、废料收集腔室(22)、废料收集抽屉(23)、滚轮(24)和控制开关(25)，其特征在于：所述打磨台(1)下方两端均设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)底端设置有减震底座(3)，所述减震底座(3)底面贴合有减震橡胶垫(4)，所述减震橡胶垫(4)底面开凿有防滑纹(5)，所述打磨台(1)上方一端设置有进料槽(6)，所述进料槽(6)两侧均安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)一端设置有限位板(8)，所述限位板(8)一侧贴合有限位橡胶(9)，所述进料槽(6)一端设置有打磨腔室(10)，所述打磨腔室(10)外侧套有外壳(11)，所述外壳(11)顶端安装有风机(12)，所述打磨腔室(10)内部中部设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)外侧套有滑块(14)，所述滑块(14)上方安装有驱动电机(15)，所述滑块(14)一侧安装有第二气缸(16)，所述滑块(14)下方安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春葵，
申请(专利权)人：惠州市普极精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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