一种金属表面加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面加工用固定夹具，包括一号基板以及二号基板，一号基板的两端固接有固定条，固定条设置在一号基板的上表面，二号基板通过固定条固接在一号基板的上方，一号基板、二号基板以及固定条之间形成进料槽；一号基板以及二号基板的上表面开设有钻孔缝，钻孔缝贯穿一号基板以及二号基板；二号基板上表面设有堵缝，堵缝与钻孔缝平行，堵缝贯穿二号基板，堵缝上方设有连接条，连接条下端固接有堵条，堵条插设在堵缝内，连接条的一端与二号基板铰接，连接条的另一端设有一号卡扣，一号基板设有二号卡扣，一号卡扣和二号卡扣配合。本实用新型专利技术可轻松对金属片进行固定，从而方便对金属片进行钻孔，且结构简单，易于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面加工用固定夹具
本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种金属表面加工用固定夹具。
技术介绍
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常包括焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。在零件的生产过程中，常常需要对金属片进行打孔，但是金属片一般大小不一，这就导致有部分金属片无法通过机械直接打孔，从而需要通过手工进行打孔，但是金属片一般较难固定，且金属片一般较薄，若是固定方式不当，则时常会因为金属片表面受到钻头冲力过大而报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属表面加工用固定夹具，以解决在对金属片进行钻孔时金属片不易固定的技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：本技术提供一种金属表面加工用固定夹具，包括水平设置的一号基板以及二号基板，一号基板以及二号基板均为矩形，一号基板的两端固接有固定条，固定条设置在一号基板的上表面，固定条沿一号基板的短边设置，二号基板通过固定条固接在一号基板的上方，一号基板、二号基板以及固定条之间形成进料槽；一号基板以及二号基板的上表面开设有钻孔缝，钻孔缝沿一号基板的长边设置，钻孔缝贯穿一号基板以及二号基板；二号基板上表面设有堵缝，堵缝与钻孔缝平行，堵缝贯穿二号基板，堵缝上方设有连接条，连接条下端固接有堵条，堵条插设在堵缝内，连接条的一端与二号基板铰接，连接条的另一端设有一号卡扣，一号基板设有二号卡扣，一号卡扣和二号卡扣配合。优选地，堵缝设有两条，两条堵缝对称设置在钻孔缝的两侧，两条堵缝上方相对应的连接条之间共同固接有连接块，一号卡扣固接在连接块上。优选地，堵条下端固接有垫条。优选地，钻孔缝两侧对称设有滑槽，滑槽与钻孔缝相互平行，滑槽设置在堵缝远离钻孔缝的一侧，滑槽设置在二号基板的上端，滑槽内均设有滑块，滑块上端固接有支撑杆，支撑杆共同固接有三号基板，三号基板中心处开设有通孔。优选地，滑槽远离钻孔缝的一侧均设有刻度，三号基板设有与刻度相对应的指针。优选地，一号基板、二号基板以及固定条之间为一体化结构。本技术在使用过程中，可先对金属片需要打孔部位做标记，然后将金属片插入进料槽内，此时可通过钻孔缝观察到需要打孔位置，金属片放置完成后，操作连接条，使堵条插设在堵缝中，并通过一号卡扣和二号卡扣进行固定，在此过程中，堵条插入堵缝内，并对金属片进行挤压，使金属片与一号基板紧密接触，从而避免金属片在钻孔过程中发生位移；此时便可操作钻孔装置，使钻头穿过二号基板的钻孔缝并对金属片进行钻孔，钻孔过程中产生的废料便会通过一号基板的钻孔缝排出，且一号基板的钻孔缝也给钻头提供了工作空间。本技术可轻松对金属片进行固定，从而方便对金属片进行钻孔，且结构简单，易于操作。堵缝设置两条，一方面可以使金属片得以更好固定，另一方面则是堵缝设置在钻孔缝的两侧，在钻孔时，钻孔部位四周的形变量则会较小，从而使得钻孔精度更好，并且减少金属片钻孔的报废率。垫条的设置则可使金属片的固定效果更加良好。通过设置三号基板以及通孔，三号基板可通过滑块以及滑槽沿着钻孔缝运动，钻孔时，将钻头插入通孔，因此可在钻孔过程中对钻头实现导向作用，从而使钻孔精度更高。设置刻度和指针后，操作人员则可通过操作三号基板，进一步的对金属片位置进行定位，从而使钻孔精度更高。一号基板、二号基板以及固定条为一体化结构则可使本技术整体结构更加稳固。本技术的有益效果是：本技术提供了一种金属表面加工用固定夹具，可轻松对金属片进行固定，从而方便对金属片进行钻孔，且结构简单，易于操作。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术中三号基板的示意图。附图标记：1-一号基板，2-二号基板，3-固定条，4-进料槽，5-钻孔缝，6-堵缝，7-连接条，8-堵条，9-垫条，10-连接块，11-一号卡扣，12-二号卡扣，13-滑槽，14-滑块，15-支撑杆，16-三号基板，17-通孔，18-指针，19-刻度。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。如图1-3所示，一种金属表面加工用固定夹具，包括水平设置的一号基板1以及二号基板2，一号基板1以及二号基板2均为矩形，一号基板1的两端固接有固定条3，固定条3设置在一号基板1的上表面，固定条3沿一号基板1的短边设置，二号基板2通过固定条3固接在一号基板1的上方，一号基板1、二号基板2以及固定条3之间为一体化结构，一号基板1、二号基板2以及固定条3之间形成进料槽4；一号基板1以及二号基板2的上表面开设有钻孔缝5，钻孔缝5沿一号基板1的长边设置，钻孔缝5贯穿一号基板1以及二号基板2；二号基板2上表面设有两条堵缝6，两条堵缝6对称设置在钻孔缝5的两侧，堵缝6与钻孔缝5平行，堵缝6贯穿二号基板2，堵缝6上方设有连接条7，连接条7下端固接有堵条8，堵条8插设在堵缝6内，堵条8下端固接有垫条9，连接条7的一端与二号基板2铰接，连接条7的另一端连接条7之间共同固接有连接块10，连接块10固接有一号卡扣11，一号基板1设有二号卡扣12，一号卡扣11和二号卡扣12配合；钻孔缝5两侧对称设有滑槽13，滑槽13与钻孔缝5相互平行，滑槽13设置在堵缝6远离钻孔缝5的一侧，滑槽13设置在二号基板2的上端，滑槽13内均设有滑块14，滑块14上端固接有支撑杆15，支撑杆15共同固接有三号基板16，三号基板16中心处开设有通孔17；滑槽13远离钻孔缝5的一侧均设有刻度19，三号基板16设有与刻度19相对应的指针18。本技术提供了一种金属表面加工用固定夹具，可轻松对金属片进行固定，从而方便对金属片进行钻孔，且结构简单，易于操作。本技术在使用过程中，可先对金属片需要打孔部位做标记，然后将金属片插入进料槽内，此时可通过钻孔缝观察到需要打孔位置，金属片放置完成后，操作连接条，使堵条插设在堵缝中，并通过一号卡扣和二号卡扣进行固定，在此过程中，堵条插入堵缝内，并对金属片进行挤压，使金属片与一号基板紧密接触，从而避免金属片在钻孔过程中发生位移；此时便可操作钻孔装置，使钻头穿过二号基板的钻孔缝并对金属片进行钻孔，钻孔过程中产生的废料便会通过一号基板的钻孔缝排出，且一号基板的钻孔缝也给钻头提供了工作空间。堵缝设置两条，一方面可以使金属片得以更好固定，另一方面则是堵缝设置在钻孔缝的两侧，在钻孔时，钻孔部位四周的形变量则会较小，从而使得钻孔精度更好，并且减少金属片钻孔的报废率。垫条的设置则可使金属片的固定效果更加良好。通过设置三号基板以及通孔，三号基板可通过滑块以及滑槽沿着钻孔缝运动，钻孔时，将钻头插入通孔，因此可在钻孔过程中对钻头实现导向作用，从而使钻孔精度更高。设置刻度和指针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面加工用固定夹具，其特征在于，包括水平设置的一号基板(1)以及二号基板(2)，所述一号基板(1)以及二号基板(2)均为矩形，所述一号基板(1)的两端固接有固定条(3)，所述固定条(3)设置在所述一号基板(1)的上表面，所述固定条(3)沿所述一号基板(1)的短边设置，所述二号基板(2)通过所述固定条(3)固接在所述一号基板(1)的上方，所述一号基板(1)、二号基板(2)以及所述固定条(3)之间形成进料槽(4)；所述一号基板(1)以及所述二号基板(2)的上表面开设有钻孔缝(5)，所述钻孔缝(5)沿所述一号基板(1)的长边设置，所述钻孔缝(5)贯穿所述一号基板(1)以及所述二号基板(2)；所述二号基板(2)上表面设有堵缝(6)，所述堵缝(6)与所述钻孔缝(5)平行，所述堵缝(6)贯穿所述二号基板(2)，所述堵缝(6)上方设有连接条(7)，所述连接条(7)下端固接有堵条(8)，所述堵条(8)插设在所述堵缝(6)内，所述连接条(7)的一端与所述二号基板(2)铰接，所述连接条(7)的另一端设有一号卡扣(11)，所述一号基板(1)设有二号卡扣(12)，所述一号卡扣(11)和二号卡扣(12)配合。...

【技术特征摘要】
1.一种金属表面加工用固定夹具，其特征在于，包括水平设置的一号基板(1)以及二号基板(2)，所述一号基板(1)以及二号基板(2)均为矩形，所述一号基板(1)的两端固接有固定条(3)，所述固定条(3)设置在所述一号基板(1)的上表面，所述固定条(3)沿所述一号基板(1)的短边设置，所述二号基板(2)通过所述固定条(3)固接在所述一号基板(1)的上方，所述一号基板(1)、二号基板(2)以及所述固定条(3)之间形成进料槽(4)；所述一号基板(1)以及所述二号基板(2)的上表面开设有钻孔缝(5)，所述钻孔缝(5)沿所述一号基板(1)的长边设置，所述钻孔缝(5)贯穿所述一号基板(1)以及所述二号基板(2)；所述二号基板(2)上表面设有堵缝(6)，所述堵缝(6)与所述钻孔缝(5)平行，所述堵缝(6)贯穿所述二号基板(2)，所述堵缝(6)上方设有连接条(7)，所述连接条(7)下端固接有堵条(8)，所述堵条(8)插设在所述堵缝(6)内，所述连接条(7)的一端与所述二号基板(2)铰接，所述连接条(7)的另一端设有一号卡扣(11)，所述一号基板(1)设有二号卡扣(12)，所述一号卡扣(11)和二号卡扣(12)配合。2.根据权利要求1所述的一种金属表面加工用固定夹具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪岩，
申请(专利权)人：大连威科特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21