一种适用于压力容器筒节的焊接固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了焊接技术领域的一种适用于压力容器筒节的焊接固定夹具，两组所述液压缸的伸缩杆顶端内腔卡接有支撑杆，所述第一固定夹具包括支撑外壳，所述支撑外壳套接在支撑杆的外壁，所述支撑外壳的外壁左部左右分别安装有限位块和支撑轴承，所述支撑轴承的外壁套接有螺纹盘，所述螺纹盘的左壁与限位块接触，所述支撑外壳的右部内腔卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的左壁与螺纹盘的右壁啮合，本装置结构简单，操作方便，可对不同直径的压力容器进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于压力容器筒节的焊接固定夹具
本技术公开了一种适用于压力容器筒节的焊接固定夹具，具体为焊接

技术介绍
压力容器由于特殊的工作环境，对焊接质量要求极其严格，通常压力容器筒节在进行焊接时多利用点焊的方式进行焊前固定，这样很难调整焊缝的预留间隙，在焊接过程中由于不均匀的加热过程往往导致筒节焊缝发生错位，同时焊后由于焊缝收缩变形作用很难保证筒节的圆柱度，为后续加工带来很大麻烦，且一般的环形焊缝焊接固定夹具多设计成只适用一种直径的环状结构，但由于不同压力容器型号的直径不同，不能满足不同直径的筒节形状焊接要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适用于压力容器筒节的焊接固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有固定夹具不适用于不同直径的压力容器，焊前无法调整焊缝预留间隙的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于压力容器筒节的焊接固定夹具，包括平台，所述平台的顶端分别安装有电动举升装置和两组液压缸，两组所述液压缸分别位于电动举升装置的左右部，所述平台的顶端中部开有轨道凹槽，所述电动举升装置的底端与轨道凹槽卡接，两组所述液压缸的伸缩杆顶端内腔卡接有支撑杆，两组所述液压缸的伸缩杆顶端的前壁均安装有销杆，且两组销杆分别贯穿两组液压缸的伸缩杆和支撑杆的外壁，所述支撑杆的外壁分别套接有两组第一固定夹具和第二固定夹具，两组所述第一固定夹具均位于两组第二固定夹具的左部，两组所述第一固定夹具的结构与两组所述第二固定夹具的结构相同，所述第一固定夹具包括支撑外壳，所述支撑外壳套接在支撑杆的外壁，所述支撑外壳的外壁左部左右分别安装有限位块和支撑轴承，所述支撑轴承的外壁套接有螺纹盘，所述螺纹盘的左壁与限位块接触，所述支撑外壳的右部内腔卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的左壁与螺纹盘的右壁啮合，所述支撑外壳的前壁安装有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿支撑外壳的前壁，所述支撑杆的前壁与紧固螺栓的一端接触，所述螺纹盘的前壁开有摇把孔。优选的，所述螺纹杆至少安装有四组。优选的，所述螺纹杆的顶端焊接有U型支撑片。优选的，两组所述第一固定夹具和两组第二固定夹具的方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置设置两组液压缸，通过液压缸的升降实现固定夹具的升降，便于固定和焊接，设置电动举升装置，降低工作劳动强度，设置螺纹盘和螺纹杆，通过螺纹盘的旋转，使得螺纹杆伸出或收缩，适用不同直径的压力容器的固定，设置支撑外壳，使得压力容易与螺纹杆相互固定，同时通过移动支撑外壳，实现焊缝预留间隙的调节，本装置结构简单，操作方便，可对不同直径的压力容器进行焊接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定夹具正视剖视图；图3为本技术固定夹具右视剖视图。图中：1平台、2液压缸、3电动举升装置、4支撑杆、5U型举升板、6第一固定夹具、7第二固定夹具、61支撑外壳、62支撑轴承、63螺纹杆、64螺纹盘、65限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种适用于压力容器筒节的焊接固定夹具，包括平台1，所述平台1的顶端分别安装有电动举升装置3和两组液压缸2，两组所述液压缸2分别位于电动举升装置3的左右部，所述平台1的顶端中部开有轨道凹槽，所述电动举升装置3的底端与轨道凹槽卡接，两组所述液压缸2的伸缩杆顶端内腔卡接有支撑杆4，两组所述液压缸2的伸缩杆顶端的前壁均安装有销杆，且两组销杆分别贯穿两组液压缸2的伸缩杆和支撑杆4的外壁，所述支撑杆4的外壁分别套接有两组第一固定夹具6和第二固定夹具7，两组所述第一固定夹具6均位于两组第二固定夹具7的左部，两组所述第一固定夹具6的结构与两组所述第二固定夹具7的结构相同，所述第一固定夹具6包括支撑外壳61，所述支撑外壳61套接在支撑杆4的外壁，所述支撑外壳61的外壁左部左右分别安装有限位块65和支撑轴承62，所述支撑轴承62的外壁套接有螺纹盘64，所述螺纹盘64的左壁与限位块65接触，所述支撑外壳61的右部内腔卡接有螺纹杆63，所述螺纹杆63的左壁与螺纹盘64的右壁啮合，所述支撑外壳61的前壁安装有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿支撑外壳61的前壁，所述支撑杆4的前壁与紧固螺栓的一端接触，所述螺纹盘64的前壁开有摇把孔。其中，螺纹杆63至少安装有四组，提高螺纹杆63与压力容器间的稳定性，保证螺纹杆63的顶端焊接有U型支撑片，提高螺纹杆63对压力容器内壁的支撑度，避免压力容器变形，两组第一固定夹具6和两组第二固定夹具7的方向相反，便于对第一固定夹具6和第二固定夹具7的固定。工作原理：将支撑杆4和支撑杆4外壁上第一固定夹具6、第二固定夹具7从液压缸2上拆卸，将两组待焊接的压力容器放置于U型举升板5上，启动电动举升装置3，使得U型举升板5和压力容器上升，直至压力容器的中心与原支撑杆4的中心平齐，关闭电动举升装置3，将支撑杆4、两组第一固定夹具6和第二固定夹具7重新安装在两组液压缸2的顶端后，通过销杆将液压缸2与支撑杆4固定，移动右部的第一固定夹具6和左部的第二固定夹具7，将右部的第一固定夹具6和左部的第二固定夹具7中支撑外壳61上的紧固螺栓拧紧，使得右部的第一固定夹具6和左部的第二固定夹具7与支撑杆4固定，将摇把通过右部的第一固定夹具6和左部的第二固定夹具7中螺纹盘64外壁的摇把孔插入后分别转动，使得螺纹盘64旋转，螺纹盘64的旋转带动螺纹杆63的伸出，螺纹杆63的伸出，直至右部的第一固定夹具6和左部的第二固定夹具7中的螺纹杆63分别与两组压力容器的内壁接触，使得两组压力容器的相视壁端内腔被支撑，拧转右部的第一固定夹具6和左部的第二固定夹具7中支撑外壳61上的紧固螺栓，使得右部的第一固定夹具6和左部的第二固定夹具7与支撑杆4不在处于固定状态，此时电动举升装置3对两组压力容器有支撑力，所以便于调节两组压力容器待焊接处的距离，调节焊缝距离，使得满足焊缝要求，再将左部的第一固定夹具6和右部的第二固定夹具7分别移动至两组压力容器的内腔，通过拧转左部的第一固定夹具6和右部的第二固定夹具7中支撑外壳61上的紧固螺栓拧紧，使得左部的第一固定夹具6和右部的第二固定夹具7均与支撑杆4固定，将摇把分别插入左部的第一固定夹具6和右部的第二固定夹具7中螺纹盘64外壁的摇把孔，使得螺纹盘64旋转，螺纹盘64的旋转带动螺纹杆63的伸出，螺纹杆63的伸出，直至左部的第一固定夹具6和右部的第二固定夹具7中的螺纹杆63分别与两组压力容器的内壁接触，使得两组压力容器的相视壁端内腔被支撑。此时两组压力容器的横向与径向均被固定，无法移动，启动两组液压缸2，使得压力容器上升，使得待焊接处上升，再将电动举升装置3向后移动，便于焊接进行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于压力容器筒节的焊接固定夹具，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶端分别安装有电动举升装置(3)和两组液压缸(2)，两组所述液压缸(2)分别位于电动举升装置(3)的左右部，所述平台(1)的顶端中部开有轨道凹槽，所述电动举升装置(3)的底端与轨道凹槽卡接，两组所述液压缸(2)的伸缩杆顶端内腔卡接有支撑杆(4)，两组所述液压缸(2)的伸缩杆顶端的前壁均安装有销杆，且两组销杆分别贯穿两组液压缸(2)的伸缩杆和支撑杆(4)的外壁，所述支撑杆(4)的外壁分别套接有两组第一固定夹具(6)和第二固定夹具(7)，两组所述第一固定夹具(6)均位于两组第二固定夹具(7)的左部，两组所述第一固定夹具(6)的结构与两组所述第二固定夹具(7)的结构相同，所述第一固定夹具(6)包括支撑外壳(61)，所述支撑外壳(61)套接在支撑杆(4)的外壁，所述支撑外壳(61)的外壁左部左右分别安装有限位块(65)和支撑轴承(62)，所述支撑轴承(62)的外壁套接有螺纹盘(64)，所述螺纹盘(64)的左壁与限位块(65)接触，所述支撑外壳(61)的右部内腔卡接有螺纹杆(63)，所述螺纹杆(63)的左壁与螺纹盘(64)的右壁啮合，所述支撑外壳(61)的前壁安装有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿支撑外壳(61)的前壁，所述支撑杆(4)的前壁与紧固螺栓的一端接触，所述螺纹盘(64)的前壁开有摇把孔。...

【技术特征摘要】
1.一种适用于压力容器筒节的焊接固定夹具，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶端分别安装有电动举升装置(3)和两组液压缸(2)，两组所述液压缸(2)分别位于电动举升装置(3)的左右部，所述平台(1)的顶端中部开有轨道凹槽，所述电动举升装置(3)的底端与轨道凹槽卡接，两组所述液压缸(2)的伸缩杆顶端内腔卡接有支撑杆(4)，两组所述液压缸(2)的伸缩杆顶端的前壁均安装有销杆，且两组销杆分别贯穿两组液压缸(2)的伸缩杆和支撑杆(4)的外壁，所述支撑杆(4)的外壁分别套接有两组第一固定夹具(6)和第二固定夹具(7)，两组所述第一固定夹具(6)均位于两组第二固定夹具(7)的左部，两组所述第一固定夹具(6)的结构与两组所述第二固定夹具(7)的结构相同，所述第一固定夹具(6)包括支撑外壳(61)，所述支撑外壳(61)套接在支撑杆(4)的外壁，所述支撑外壳(61)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫建新，赵淑珍，
申请(专利权)人：菏泽市产品检验检测研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37