一种用于重型切削可转位圆形铣刀片制造技术

一种用于重型切削可转位圆形铣刀片，刀片外形为圆台形，刀片厚度为3.97mm，上刀面直径为10.00mm，刀片底面直径为7.87mm，刀片前角为10°，后角为7°，上刀面圆形轮廓设计有宽度为0.26mm，倒棱角度为‑20°的负倒棱（1）正弦波圆弧刃（2），刀片设计有波浪形前刀面（3），刀片底面设计有定位槽（5），刀片中间设计有用于装配和固定的紧固螺钉孔（4）。本新型刀片主要应用在重型切削，该刀片针对重型切削加工过程中机械载荷大，切削力大、切削温度高、切屑不易折断、刀具寿命短、切削效率低等问题，设计了一种用于重型切削可转位圆形铣刀片。

【技术实现步骤摘要】
一种用于重型切削可转位圆形铣刀片
本技术适用于重型切削加工
，尤其涉及一种用于重型切削可转位圆形铣刀片。
技术介绍
AP1000核电机组在我国核电站应用广泛，蒸发器水室封头是该机组的核心零件，材料为难加工材料508III钢。蒸发器水室封头重型铣削过程中，切削参数大（切削速度一般为300~400m/min，进给速度为1~1.2m/min，切削深度可达4mm以上），切削力大，切削温度高，切屑不易折断，导致刀具磨损严重；水室封头毛坯是整体锻造成型，存在表面硬质氧化皮、锻造折叠、夹砂等缺陷，铣削过程中刀具承受变频载荷和热冲击，易产生破损，刀具使用寿命短，同时多次换刀会降低切削效率，增加生产成本。
技术实现思路
本技术针对508III钢锻件在重型切削过程中切削力大、切削温度高、切屑不易折断、刀具寿命短、切削效率低等问题，设计了带有多种强化、抗冲击及减小摩擦结构的刀片，为508III钢水室封头锻件切削加工提供一种用于重型切削可转位圆形铣刀片。为了达到上述目的，本技术所采取的技术方案是：一种用于重型切削可转位圆形铣刀片，刀片外形为圆台形，刀片厚度为3.97mm，上刀面直径为10.00mm，刀片底面直径为7.87mm，刀片前角为10°，后角为7°，上刀面设计有宽度为0.26mm，倒棱角度为-20°的负倒棱正弦波圆弧刃，刀片设计有波浪形前刀面，刀片底面设计有定位槽，刀片中间设计有用于装配和固定的紧固螺钉孔。本专利技术的有益效果是：1.所述刀片外形为圆台形，刀片厚度为3.97mm，上刀面直径为10.00mm，刀片底面直径为7.87mm，刀片前角为10°，后角为7°，刀片结构对称，加工成本低。2.所述刀片设计有正弦波圆弧刃，刀片切入工件时受到冲击和剪切的作用，切削过程中受到正应力，正弦波圆弧刃可以有效减小切削力和冲击，增强了切削强度和抗冲击性能，提高了切削效率，减缓刀片断裂。3.所述刀片设计有波浪形前刀面，并采用周期性正弦波形，加工过程中刀片在切入和切出时受力平衡，切削比较平稳，同时减小加工过程中刀片与切屑的摩擦面积，减小磨损，提高刀片的整体强度。4.所述刀片在上刀面上设计有宽度为0.26mm，倒棱角度为-20°的负倒棱，降低切削造成的振动，使切削更加平稳。提高抗冲击性能，增强刀片切削刃强度，保护刀尖，有利于提高刀片耐用度，更加适应铣削过程中由断续切削引起的机械冲击载荷。5.所述刀片底面上设计有定位槽，可以避免重型切削过程中由于机械载荷造成的夹紧不好，起到固定及加固的作用，降低切削造成的振动，使切削更加平稳，提高刀具寿命。附图说明图1是本技术的刀片俯视图；图2是本技术的刀片侧视图；图3是本技术的刀片立体结构图图中标记：1-负倒棱；2-正弦波圆弧刃；3-波浪形前刀面；4-紧固螺钉孔；5-定位槽；6-刀体支撑面。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图3说明，一种用于重型切削可转位圆形铣刀片，刀片外形为圆台形，刀片厚度为3.97mm，上刀面直径为10.00mm，刀片底面直径为7.87mm，刀片前角为10°，后角为7°，上刀面圆形轮廓设计有宽度为0.26mm，倒棱角度为-20°的正弦波圆弧刃，刀片设计有波浪形前刀面，刀片底面设计有定位槽，刀片中间设计有用于装配和固定的紧固螺钉孔。具体实施方式二：结合图1和图3说明，本实施方式所述一种用于重型切削可转位圆形铣刀片设计有波浪形前刀面，并采用周期性正弦波形，加工过程中刀片在切入和切出时受力平衡，切削比较平稳，同时减小加工过程中刀片与切屑的摩擦面积，减小磨损，提高刀片的整体强度。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1和图3说明，本实施方式所述一种用于重型切削可转位圆形铣刀片设计有正弦波圆弧刃，刀片切入工件时，正弦波圆弧刃可以减小切削力和冲击，增强了切削强度和抗冲击性能。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。具体实施方式四：结合图1和图3说明，本实施方式所述一种用于重型切削可转位圆形铣刀片的上刀面上设计有宽度为0.26mm，倒棱角度为-20°的负倒棱，降低切削造成的振动，使切削更加平稳。提高抗冲击性能，增强刀片切削刃强度，保护刀尖，有利于提高刀片耐用度，更加适应铣削过程中由断续切削引起的机械冲击载荷。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。具体实施方式五：结合图2和图3说明，本实施方式所述一种用于重型切削可转位圆形铣刀片的底面上设计有定位槽，可以避免重型切削过程中由于机械载荷造成的夹紧不好，起到固定及加固的作用，降低切削造成的振动，使切削更加平稳，提高刀具寿命。本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于重型切削可转位圆形铣刀片，其特征在于：刀片外形为圆台形，刀片厚度为3.97mm，上刀面直径为10.00mm，刀片底面直径为7.87mm，刀片前角为10°，后角为7°，上刀面圆形轮廓设计有宽度为0.26mm，倒棱角度为‑20°的负倒棱（1）正弦波圆弧刃（2），刀片设计有波浪形前刀面（3），刀片底面设计有定位槽（5），刀片中间设计有用于装配和固定的紧固螺钉孔（4）。

【技术特征摘要】
1.一种用于重型切削可转位圆形铣刀片，其特征在于：刀片外形为圆台形，刀片厚度为3.97mm，上刀面直径为10.00mm，刀片底面直径为7.87mm，刀片前角为10°，后角为7°，上刀面圆形轮廓设计有宽度为0.26mm，倒棱角度为-20°的负...

【专利技术属性】
技术研发人员：程耀楠，秦超，吕起尧，李春阳，袁琪航，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23