【技术实现步骤摘要】
一种铅带线成型腔的液面控制系统
本技术属于铅酸蓄电池
具体涉及一种铅带线成型腔的液面控制系统。
技术介绍
目前连铸设备的成型腔内无液面自动控制系统。常用的方法是:在成型腔内设置一根传感器,当液面接触传感器时,铅泵自动停止泵铅,以避免铅液面过高而溢出。铅泵设置2种转速,铅泵根据铅锅内的铅液重量,自动在2种转速范围内变化。铅锅重量大,则铅泵转速快;铅锅重量小,则铅泵转速慢。当铅泵停转时,需及时手动开启泵铅,避免成型腔铅液过少,铅坯断裂。该方法的缺点是:成型腔旁需时刻保留一名生产员工进行手动泵铅,并观察成型腔内液面状况;另外,铅泵转速随铅锅重量自动变化,无法保证铅液面高度稳定。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种可减少人工操作、能更有效控制成型腔内液面高度的铅带线成型腔的液面控制系统。本技术的技术解决方案是:一种铅带线成型腔的液面控制系统,包括输铅泵、成型腔及其之间连接的输铅管,其特征在于:还包括设置于成型腔内的报警低位传感器、低位传感器、高位传感器和报警高位传感器;所述报警低位传感器、低位传感器、高位传感器和报警高位传感器通过信号线与输铅泵相 ...
【技术保护点】
1.一种铅带线成型腔的液面控制系统,包括输铅泵(6)、成型腔(8)及其之间连接的输铅管(7),其特征在于:还包括设置于成型腔(8)内的报警低位传感器(1)、低位传感器(2)、高位传感器(3)和报警高位传感器(4);所述报警低位传感器(1)、低位传感器(2)、高位传感器(3)和报警高位传感器(4)通过信号线(5)与输铅泵(6)相连。
【技术特征摘要】
1.一种铅带线成型腔的液面控制系统,包括输铅泵(6)、成型腔(8)及其之间连接的输铅管(7),其特征在于:还包括设置于成型腔(8)内的报警低位传感器(1)、低位传感器(2)、高位传感器(3)和报警高位传感器(4);所述报警低位传感器(1)、低位传感器(2)、高位传感器(3)和报警高位传感器(4)通过信号线(5)与输铅泵(6)相连。2.根据权利要求1所述的一种铅带线成型腔的液面控制系统,其特征在于:所述的报警低位传感器(1)、低位传感器(2)、高位传感器(3)和报警高位传感器(...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊志力,刘小锋,孟刚,徐建刚,高国兴,刘长来,
申请(专利权)人:骆驼集团襄阳蓄电池有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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