本实用新型专利技术公开了一种五金端子冲床的快速装夹装置，包括卧式L形滑动板和施力把手，卧式L形滑动板上设有定位销，并且卧式L形滑动板的两个侧面均设有固定夹持板，每个固定夹持板均连接有移动滑杆，卧式L形滑动板的内部设有安装孔槽，移动滑杆与安装孔槽之间设有压缩弹簧，卧式L形滑动板的底板铰接有斜角装夹板，斜角装夹板的两侧面均设有连接杆，施力把手连接有转动框架，转动框架上设有定位安装孔，连接杆与定位安装孔直接固定焊接在一起，卧式L形滑动板的两侧面还设有转动杆，转动框架上设有转动孔槽；结构稳定，有效的避免五金端子在加工时发生移动，并且夹持操作简单，便于操作，从而可实现快速装夹作用。
【技术实现步骤摘要】
一种五金端子冲床的快速装夹装置
本技术涉及五金加工
，具体为一种五金端子冲床的快速装夹装置。
技术介绍
五金端子属于接线段子的一种，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。在对五金端子进行加工时，通常会使用到冲床对五金端子进行定型冲压处理，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。目前被广泛应用的冲床装夹装置，还存在的缺陷主要体现在装夹操作复杂，对物件的装夹速度慢，导致影响冲床加工的速度，另外装夹装置只能对一种产品或者一种产品尺寸进行夹持作用，需要不断对冲床装夹机构进行更换，增加劳动强度，另外夹持的作用不够，在冲床作用时容易出现物件移动，严重影响工作质量。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种五金端子冲床的快速装夹装置，结构稳定，可有效的避免五金端子在加工时发生移动，并且夹持操作简单，便于操作，从而可实现快速装夹作用，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五金端子冲床的快速装夹装置，包括卧式L形滑动板和施力把手，所述卧式L形滑动板上设有定位销，并且所述卧式L形滑动板的两个侧面均设有固定夹持板，每个所述固定夹持板均连接有移动滑杆，所述卧式L形滑动板的内部设有与移动滑杆匹配的安装孔槽，所述移动滑杆与安装孔槽之间设有压缩弹簧，所述卧式L形滑动板的底板铰接有斜角装夹板，所述斜角装夹板的两侧面均设有连接杆，所述施力把手连接有转动框架，所述转动框架上设有定位安装孔，所述连接杆与定位安装孔直接固定焊接在一起，所述卧式L形滑动板的两侧面还设有转动杆，所述转动框架上设有与转动杆匹配的转动孔槽。作为本技术一种优选的技术方案，所述卧式L形滑动板的底板设有两个拱形板，两个拱形板之间固定设有铰动横向杆，所述斜角装夹板的端部设有套设在铰动横向杆上的圆环圈，所述铰动横向杆上还安装有扭转弹簧。作为本技术一种优选的技术方案，所述卧式L形滑动板的上表面和斜角装夹板的下表面均设有耐磨橡胶垫，所述耐磨橡胶垫上还设有凹凸夹定纹。作为本技术一种优选的技术方案，所述施力把手与转动框架之间设有三角稳固板。作为本技术一种优选的技术方案，所述转动杆穿过转动孔槽的末端设有限位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构稳定，可对不同尺寸大小的五金端子进行稳定地左右夹持，并且又添加装夹板对五金端子进行上下夹持固定，有效的避免五金端子在加工时发生移动，并且夹持操作简单，便于操作，从而可实现快速装夹作用，提高冲床的整体工作效率和工作质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图中标号：1-卧式L形滑动板；2-施力把手；3-定位销；4-固定夹持板；5-移动滑杆；6-安装孔槽；7-压缩弹簧；8-斜角装夹板；9-连接杆；10-转动框架；11-定位安装孔；12-转动杆；13-转动孔槽；14-拱形板；15-铰动横向杆；16-圆环圈；17-扭转弹簧；18-耐磨橡胶垫；19-三角稳固板；20-限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种五金端子冲床的快速装夹装置，包括卧式L形滑动板1和施力把手2，所述卧式L形滑动板1上设有定位销3，所述L形滑动板1通过定位销3固定在冲床的底板上，实现卧式L形滑动板1的稳定。所述卧式L形滑动板1的两个侧面均设有固定夹持板4，每个所述固定夹持板4均连接有移动滑杆5，所述卧式L形滑动板1的内部设有与移动滑杆5匹配的安装孔槽6，所述移动滑杆5与安装孔槽6之间设有压缩弹簧7，所述固定夹持板4的作用是对不同尺寸的五金端子进行夹持作用，当冲床工作的五金端子尺寸大于卧式L形滑动板1的宽度时，固定夹持板4在移动滑杆5的作用下，可沿着安装孔槽6移动，同时在拉伸压缩弹簧7的反作用下，将五金端子固定在两个固定夹持板4之间。需要补充说明的是，所述固定夹持板4的内表面设有缓冲垫，对五金端子起到保护的作用，防止五金端子在冲床加工时出现划伤。所述施力把手2连接有转动框架10，所述卧式L形滑动板1的底板铰接有斜角装夹板8，所述斜角装夹板8的两侧面均设有连接杆9，所述转动框架10上设有定位安装孔11，所述连接杆9与定位安装孔11直接固定焊接在一起，转动框架10的作用是利用对施力把手2施加的外力，将斜角装夹板8进行转动，从而对五金端子进行上下夹持固定。所述卧式L形滑动板1的底板设有两个拱形板14，两个拱形板14之间固定设有铰动横向杆15，所述斜角装夹板8的端部设有套设在铰动横向杆15上的圆环圈16，所述铰动横向杆15上还安装有扭转弹簧17，斜角装夹板8可绕铰动横向杆15进行转动，当斜角装夹板8与卧式L形滑动板1夹定时，扭转弹簧17处于无外力的正常状态。所述卧式L形滑动板1的两侧面还设有转动杆12，所述转动框架10上设有与转动杆12匹配的转动孔槽13，所述转动杆12穿过转动孔槽13的末端设有限位板20。施力把手2的工作原理为：当对施力把手2施加向下的力时，转动框架10通过转动孔槽13绕转动杆12转动，同时转动框架10通过连接杆9将斜角装夹板8拉起，斜角装夹板8绕铰动横向杆15转动，将五金端子放在卧式L形滑动板1上，渐渐减小对施力把手2施加的力，斜角装夹板8下移压在五金端子，将五金端子固定在斜角装夹板8与卧式L形滑动板1之间，实现对五金端子的快速装夹，同时可有效的避免五金端子发生移动。优选的是，所述卧式L形滑动板1的上表面和斜角装夹板8的下表面均设有耐磨橡胶垫18，所述耐磨橡胶垫18上还设有凹凸夹定纹，耐磨橡胶垫18增加摩擦力，可有效的防止五金端子在冲床的作用下发生移动。优选的是，所述施力把手2与转动框架10之间设有三角稳固板19，增加施力把手2的稳定性，防止施力把手2与转动框架10发生断裂。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金端子冲床的快速装夹装置，其特征在于：包括卧式L形滑动板(1)和施力把手(2)，所述卧式L形滑动板(1)上设有定位销(3)，并且所述卧式L形滑动板(1)的两个侧面均设有固定夹持板(4)，每个所述固定夹持板(4)均连接有移动滑杆(5)，所述卧式L形滑动板(1)的内部设有与移动滑杆(5)匹配的安装孔槽(6)，所述移动滑杆(5)与安装孔槽(6)之间设有压缩弹簧(7)，所述卧式L形滑动板(1)的底板铰接有斜角装夹板(8)，所述斜角装夹板(8)的两侧面均设有连接杆(9)，所述施力把手(2)连接有转动框架(10)，所述转动框架(10)上设有定位安装孔(11)，所述连接杆(9)与定位安装孔(11)直接固定焊接在一起，所述卧式L形滑动板(1)的两侧面还设有转动杆(12)，所述转动框架(10)上设有与转动杆(12)匹配的转动孔槽(13)。
【技术特征摘要】
1.一种五金端子冲床的快速装夹装置，其特征在于：包括卧式L形滑动板(1)和施力把手(2)，所述卧式L形滑动板(1)上设有定位销(3)，并且所述卧式L形滑动板(1)的两个侧面均设有固定夹持板(4)，每个所述固定夹持板(4)均连接有移动滑杆(5)，所述卧式L形滑动板(1)的内部设有与移动滑杆(5)匹配的安装孔槽(6)，所述移动滑杆(5)与安装孔槽(6)之间设有压缩弹簧(7)，所述卧式L形滑动板(1)的底板铰接有斜角装夹板(8)，所述斜角装夹板(8)的两侧面均设有连接杆(9)，所述施力把手(2)连接有转动框架(10)，所述转动框架(10)上设有定位安装孔(11)，所述连接杆(9)与定位安装孔(11)直接固定焊接在一起，所述卧式L形滑动板(1)的两侧面还设有转动杆(12)，所述转动框架(10)上设有与转动杆(12)匹配的转动孔槽(13)。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓兵兵，宋惠，艾谦成，
申请(专利权)人：东莞市普苏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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