一种鼓筋用钢管夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鼓筋用钢管夹紧装置，包括装置本体，所述装置本体顶部左端固定安装有固定模座，所述装置本体上端前后两侧均固定安装有直线导轨，所述直线导轨上端活动安装有活动模座，所述活动模座和固定模座内端均开有放置槽，所述放置槽内腔均固定安装有模具，所述装置本体左端前后两侧均固定安装有固定座，所述固定座右端固定安装有液压油缸，该鼓筋用钢管夹紧装置，通过设有活动模座、直线导轨、模具、螺纹孔、液压油缸、固定座、安装座和连接杆结构，两个模座上分别有模具安装的螺纹孔，工作时只需将螺栓拧松然后拿出模具，放入所需模具并锁紧螺钉，提升模具更换速度，提高了换模精度。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓筋用钢管夹紧装置
本技术涉及钢管夹紧
，具体为一种鼓筋用钢管夹紧装置。
技术介绍
现有的钢管夹紧装置换模费时费力；首先需要将模具拆下来，装上需要的模具进行对中，对中结束后再进行测试，对测试的结果进行微调，从拆模到调试好模具需要大约40分钟时间，换模时间成本较高。为此，我们提出一种鼓筋用钢管夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鼓筋用钢管夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鼓筋用钢管夹紧装置，包括装置本体，所述装置本体顶部左端固定安装有固定模座，所述装置本体上端前后两侧均固定安装有直线导轨，所述直线导轨上端活动安装有活动模座，所述活动模座和固定模座内端均开有放置槽，所述放置槽内腔均固定安装有模具，所述固定模座和活动模座内腔外侧均固定安装有磁铁，所述固定模座右端面前后两侧均开有缓冲孔，所述缓冲孔内腔左端面固定安装有回力弹簧，所述回力弹簧内端固定安装有挡板，所述活动模座左端面前后两侧均固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆左端固定安装有缓冲板，所述模具上端面开有螺纹孔，所述装置本体左端前后两侧均固定安装有固定座，所述固定座右端固定安装有液压油缸，所述液压油缸右端固定安装有安装座，所述安装座内端固定安装有连接杆。优选的，所述缓冲杆位于缓冲孔的内腔。优选的，所述活动模座的形状和大小与固定模座的形状和大小相同，且固定模座、活动模座和直线导轨平行设置。优选的，所述连接杆内端固定连接于活动模座。优选的，所述磁铁上端面呈半圆环形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该鼓筋用钢管夹紧装置，通过设有装置本体、固定模座、活动模座、直线导轨、模具、螺纹孔、液压油缸、固定座、安装座和连接杆结构，两个模座上分别有模具安装的螺纹孔，工作时只需将螺栓拧松然后拿出模具，放入所需模具并锁紧螺钉，提升模具更换速度，提高了换模精度；通过设有磁铁结构，可以提前将模具固定住，防止活动模座在移动过程中将模具磨损；通过设有缓冲孔、回力弹簧、挡板、缓冲杆和缓冲板结构，可以减轻活动模座和固定模座接触时，活动模座对模块的冲击力，防止模块受损。附图说明图1为本技术俯视剖视图；图2为本技术固定模座的俯视剖视图。图中：1装置本体、2固定模座、21磁铁、22缓冲孔、23回力弹簧、24挡板、3活动模座、31缓冲杆、32缓冲板、4直线导轨、5模具、51放置槽、52螺纹孔、6液压油缸、61固定座、62安装座、63连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种鼓筋用钢管夹紧装置，包括装置本体1，装置本体1对模具5进行更换。所述装置本体1顶部左端固定安装有固定模座2，固定模块2可以首先固定住模具5。所述装置本体1上端前后两侧均固定安装有直线导轨4，且固定模座2、活动模座3和直线导轨4平行设置。活动模座3可以在直线导轨4上左右移动。通过移动导轨4使得活动模座3和固定模座2相切。所述直线导轨4上端活动安装有活动模座3，活动模座3将模具5向左移动，然后将模具5卡住。所述活动模座3的形状和大小与固定模座2的形状和大小相同。可以配合固定模座2将模具5卡住。所述活动模座3和固定模座2内端均开有放置槽51，模具5放在放置槽51的内腔。所述放置槽51内腔均固定安装有模具5，模具5呈圆柱形，固定模座2和活动模座3将模具5固定住，提升模具5的放置精确度。所述固定模座2和活动模座3内腔外侧均固定安装有磁铁21，所述磁铁21上端面呈半圆环形。磁铁21将模具5吸住。防止活动模座3在移动过程中将模具磨损。所述固定模座2右端面前后两侧均开有缓冲孔22，缓冲杆31插在缓冲孔22的内腔，减少活动模座3对模具5的冲击力。所述缓冲孔22内腔左端面固定安装有回力弹簧23，回力弹簧23可以向活动模座3施加向外的弹力，减弱活动模座3的冲击力。所述回力弹簧23内端固定安装有挡板24，挡板24抵住缓冲板32。对移动模座3施加向外的弹力。所述缓冲杆31位于缓冲孔22的内腔。减弱活动模座3对模具5的冲击力。所述活动模座3左端面前后两侧均固定安装有缓冲杆31，缓冲杆31插入缓冲孔22的内腔，使得缓冲板32抵在挡板24外端。所述缓冲杆31左端固定安装有缓冲板32，缓冲板32通过焊接固定在缓冲杆31外端。所述模具5上端面开有螺纹孔52，通过螺纹孔52对模具5进行固定。所述装置本体1左端前后两侧均固定安装有固定座61，固定座61可以固定液压油缸6。所述固定座61右端固定安装有液压油缸6，液压油缸6带动活动模座3移动。所述液压油缸6右端固定安装有安装座62，安装座62安装连接杆63。所述安装座62内端固定安装有连接杆63。所述连接杆63内端固定连接于活动模座3。液压油缸6通过连接杆63将活动模座3进行左右移动。工作原理：首先将模具5分别放入放置槽51内，磁铁21将模具5吸住。固定模座2和活动模座3通过直线导轨4连接，活动模座3可以在直线导轨4上左右移动，当两侧的液压油缸6的活塞杆收缩时固定模座2和活动模座3夹紧；缓冲杆31插入缓冲孔22的内腔，缓冲板32抵在挡板24上，回力弹簧23为活动模座3提高向外的弹力，减轻移动模座3对模具5的冲击力，固定模座2和活动模座3上分别有模具5安装的螺纹孔52，模时只需将螺栓拧松然后拿出模具5，放入所需模具5并锁紧螺钉，模具5更换完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓筋用钢管夹紧装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部左端固定安装有固定模座(2)，所述装置本体(1)上端前后两侧均固定安装有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)上端活动安装有活动模座(3)，所述活动模座(3)和固定模座(2)内端均开有放置槽(51)，所述放置槽(51)内腔均固定安装有模具(5)，所述固定模座(2)和活动模座(3)内腔外侧均固定安装有磁铁(21)，所述固定模座(2)右端面前后两侧均开有缓冲孔(22)，所述缓冲孔(22)内腔左端面固定安装有回力弹簧(23)，所述回力弹簧(23)内端固定安装有挡板(24)，所述活动模座(3)左端面前后两侧均固定安装有缓冲杆(31)，所述缓冲杆(31)左端固定安装有缓冲板(32)，所述模具(5)上端面开有螺纹孔(52)，所述装置本体(1)左端前后两侧均固定安装有固定座(61)，所述固定座(61)右端固定安装有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)右端固定安装有安装座(62)，所述安装座(62)内端固定安装有连接杆(63)。

【技术特征摘要】
1.一种鼓筋用钢管夹紧装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶部左端固定安装有固定模座(2)，所述装置本体(1)上端前后两侧均固定安装有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)上端活动安装有活动模座(3)，所述活动模座(3)和固定模座(2)内端均开有放置槽(51)，所述放置槽(51)内腔均固定安装有模具(5)，所述固定模座(2)和活动模座(3)内腔外侧均固定安装有磁铁(21)，所述固定模座(2)右端面前后两侧均开有缓冲孔(22)，所述缓冲孔(22)内腔左端面固定安装有回力弹簧(23)，所述回力弹簧(23)内端固定安装有挡板(24)，所述活动模座(3)左端面前后两侧均固定安装有缓冲杆(31)，所述缓冲杆(31)左端固定安装有缓冲板(32)，所述模具(5)上端面开有螺纹孔(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈立波，刘美圆，
申请(专利权)人：江苏福事特液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32