油网板式成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及油网板式成型机，有效的解决了现有的油网板人工制作效率低下的问题；其解决的技术方案是包括置于地面的外壳，所述外壳为前后通透的无顶箱式结构，所述外壳内等距设有十个转动连接在左右内侧壁上的主动辊，每个所述主动辊均同轴固定连接有从动链轮，所述外壳内设有一个转动连接在侧壁内侧的主动链轮，所述主动链轮和多个所述从动链轮通过链条相连，所述主动链轮通过外接电机驱动，每个所述的主动辊上方均设有置于所述外壳内部且转动连接在外壳左右侧壁上的被动辊；本实用新型专利技术提高了成品的合格率同时提高了油网板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
油网板式成型机
本技术涉及油烟净化器
，具体是油网板式成型机。
技术介绍
随着经济的发展和人们生活水平的提高，餐饮业飞速发展，而由此产生的油烟污染问题也越来越突出。油烟废气不仅严重影响居民身心健康，同时严重影响城市公共卫生和公共环境，已经成为影响空气质量的主要公害之一。为了净化油烟，人们多借用工业通风除尘中颗粒物粉尘净化技术，但因油烟自身成分的复杂性、多相性及物理化学性质的特殊性，完全套用其他废气的治理机理很难取得满意的效果，研究开发出高效、实用、经济的，符合我国饮食业油烟排放标准的油烟处理设备是当务之急。在目前使用的大中小型油烟净化器中，油网均起着至关重要的作用，现有的油烟净化器中大多采用若干块倾斜的不规则油网板并排组成油网设置在进风口，通过相互重叠分布的油网板流通烟气并实现油和烟的分离，吸收室内油烟及初步净化排出室外的废气。但因油网形状特殊，故现有的厂家多采用手工制作，成品形状浮动大，合格率低，劳工成本过高且效率低下，劳动力浪费明显，因此，需要设计一种特殊形状油网板专用的成型机。因此，本技术提供一种油网板式成型机来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油网板式成型机，其特征在于，包括置于地面的外壳（1），所述外壳（1）为前后通透的无顶箱式结构，所述外壳（1）内等距设有十个转动连接在左右内侧壁上的主动辊（2），每个所述主动辊（2）均同轴固定连接有从动链轮（3），所述外壳（1）内设有一个转动连接在侧壁内侧的主动链轮（4），所述主动链轮（4）和多个所述从动链轮（3）通过链条相连，所述主动链轮（4）通过外接电机驱动，每个所述的主动辊（2）上方均设有置于所述外壳（1）内部且转动连接在外壳（1）左右侧壁上的被动辊（5）。

【技术特征摘要】
1.油网板式成型机，其特征在于，包括置于地面的外壳（1），所述外壳（1）为前后通透的无顶箱式结构，所述外壳（1）内等距设有十个转动连接在左右内侧壁上的主动辊（2），每个所述主动辊（2）均同轴固定连接有从动链轮（3），所述外壳（1）内设有一个转动连接在侧壁内侧的主动链轮（4），所述主动链轮（4）和多个所述从动链轮（3）通过链条相连，所述主动链轮（4）通过外接电机驱动，每个所述的主动辊（2）上方均设有置于所述外壳（1）内部且转动连接在外壳（1）左右侧壁上的被动辊（5）。2.根据权利要求1所述的油网板式成型机，其特征在于，十个所述主动辊（2）形状不相同且依从前至后的顺序分别称为第一主动辊（6）、第二主动辊（7）、第三主动辊（8）、第四主动辊（9）、第五主动辊（10）、第六主动辊（11）、第七主动辊（12）、第八主动辊（13）、第九主动辊（14）、第十主动辊（15），所述第一主动辊（6）、第二主动辊（7）、第五主动辊（10）形状相同且均为两端同轴一体连接有圆柱形薄护板的圆柱辊，所述第三主动辊（8）为圆柱辊，所述第四主动辊（9）为两端同轴一体连接有圆形凸台且两端面直径小于中间部分直径的圆柱体，所述第六主动辊（11）为左半部分凹陷右半部分凸起的异形圆柱辊，所述第六主动辊（11）左右两端均同轴一体连接有圆柱形薄护板，所述第七主动辊（12）为左半部分凹陷右半部分凸起的异形圆柱辊，所述第七主动辊（12）凹陷和凸起幅度均大于所述第六主动辊（11），第七主动辊（12）左右两端均同轴一体连接有圆柱形薄护板，所述第八主动辊（13）为左半部分凹陷右半部分凸起的异形圆柱辊，所述第八主动辊（13）凹陷和凸起幅度均大于所述第七主动辊（12），第八主动辊（13）左右两端均同轴一体连接有圆柱形薄护板，所述第九主动辊（14）为左半部分凹陷右半部分凸起的异形圆柱辊，所述第九主动辊（14）凹陷和凸起幅度均和所述第八主动辊（13）相同，所述第九主动辊（14）右端同轴一体连接有圆形凸台，第九主动辊（14）左右两端均同轴一体连接有圆柱形薄护板，所述第十主动辊（15）为左半部分凹陷右半部分凸起的异形圆柱辊，所述第十主动辊（15）凹陷和凸起幅度均和所述第八主动辊（13）相同，所述第十主动辊（15）两端均同轴一体连接有圆形凸台，第十主动辊（15）左右两端均同轴一体连接有圆柱形薄护板。3.根据权利要求2所述的油网板式成型机，其特征在于，十个所述被动辊（5）形状不相同且依从前至后的顺序分别称为第一被动辊（16）、第二被动辊（17）、第三被动辊（18）、第四被动辊（19）、第五被动辊（20）、第六被动辊（21）、第七被动辊（22）、第八被动辊（23）、第九被动辊（24）、第十被动辊（25），所述第一被动辊（16）为两端同轴一体连接有圆形凸台且两端面直径小于中间部分直径的圆柱体，所述第二被动辊（17）为两端同轴一体连接有圆形凸台且两端面直径小于所述第一被动辊（16）两端面直径的圆柱体，所述第三被动辊（18）为两端开设有环形凹槽的圆柱体，所述第三被动辊（18）两端同轴一体连接有圆柱形薄护板，所述第四被动辊（19）为两端同轴一体连接有圆形凸台且两端面直径大于中间部分直径的圆柱体，所述第五被动辊（20）为圆柱形辊，所述第六被动辊（21）为左半部分凸起右半部分凹陷的异形圆柱辊，所述第七被动辊（22）为左半部分凸起右半部分凹陷的异形圆柱辊，所述第七被动辊（22）凹陷和凸起幅度均大于所述第六被动辊（21），所述第八被动辊（23）为左半部分凸起右半部分凹陷的异形圆柱辊，所述第八被动辊（23）凹陷和凸起幅度均大于所述第七被...

【专利技术属性】
技术研发人员：王战立，赵贯花，靳晓光，
申请(专利权)人：河南永创厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41