一种喷嘴连接座制造技术

本申请涉及一种喷嘴连接座，其特征是设置有喷嘴配合圆锥面、喷嘴压紧圆锥面、喷嘴连接螺纹，喷嘴连接座中间空腔由锥形扩增部、中间连接部和放大部连通构成，喷嘴连接座头部通过喷嘴连接螺纹与喷嘴螺纹连接，喷嘴连接座尾部与流体管路固定连接，喷嘴配合圆锥面、喷嘴压紧圆锥面均与喷嘴配合。所述喷嘴配合圆锥面与喷嘴连接座中心线之间的夹角为12度，喷嘴压紧圆锥面与喷嘴连接座中心线之间的夹角为45度。所述锥形扩增部的锥形角为10度。本申请具有以下优点和效果：结构简洁，使用方便，不易泄漏，缓解输出压力，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴连接座
本申请涉及一种喷嘴连接座，主要适用于液体、气体等流体的喷嘴与流体管路的安装。
技术介绍
现有技术中的喷嘴与连接座之间的配合比较简单，容易产生泄漏或难以压紧密封配合。此外，喷嘴连接座中间空腔形态简单，使得在流体管路压力较大的情况下，对喷嘴的压力也比较大，导致喷嘴容易损坏或者喷嘴输出压力过大。
技术实现思路
本申请解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简洁，使用方便，不易泄漏，缓解输出压力，使用寿命长的喷嘴连接座。本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种喷嘴连接座，其特征是设置有喷嘴配合圆锥面、喷嘴压紧圆锥面、喷嘴连接螺纹，喷嘴连接座中间空腔由锥形扩增部、中间连接部和放大部连通构成，喷嘴连接座头部通过喷嘴连接螺纹与喷嘴螺纹连接，喷嘴连接座尾部与流体管路固定连接，喷嘴配合圆锥面、喷嘴压紧圆锥面均与喷嘴配合。本申请所述喷嘴配合圆锥面与喷嘴连接座中心线之间的夹角为12度，喷嘴压紧圆锥面与喷嘴连接座中心线之间的夹角为45度。本申请所述锥形扩增部的锥形角为10度。本申请所述喷嘴连接座尾部通过螺纹与流体管路固定连接。本申请所述喷嘴连接座中部设置有环状凸起，喷嘴连接座头部为六角螺母结构，方便安装定位。本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，使用方便，不易泄漏，缓解输出压力，使用寿命长。附图说明图1是本申请实施例的正面示意图。图2是图1的B处放大示意图。图3是图1的侧面示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。文中所述上下左右均相对于图1而言。参见图1~图3，本实施例涉及一种喷嘴连接座，其上设置有喷嘴配合圆锥面1、喷嘴压紧圆锥面2、喷嘴连接螺纹3，喷嘴连接座整体为中空圆管，喷嘴连接座中间空腔由锥形扩增部4、中间连接部5和放大部6连通构成，有效地缓解输出压力，延长使用寿命。喷嘴连接座头部8（内圈）通过喷嘴连接螺纹3与喷嘴螺纹连接，喷嘴连接座尾部（图1下部）与流体管路固定连接。喷嘴配合圆锥面1、喷嘴压紧圆锥面2与喷嘴配合，使得喷嘴连接座与喷嘴通过喷嘴连接螺纹3连接时，操作者可以根据喷嘴与喷嘴连接座的喷嘴配合圆锥面1之间是否还有缝隙来判断喷嘴安装是否到位，且喷嘴配合圆锥面1、喷嘴压紧圆锥面2两个圆弧面与喷嘴的配合有助于防止流体泄漏。本申请所述喷嘴配合圆锥面1与喷嘴连接座中心线之间的夹角θ为12度，喷嘴压紧圆锥面2与喷嘴连接座中心线的夹角φ为45度。本申请所述锥形扩增部4的锥形角（锥面与喷嘴连接座中心线之间的夹角）为10度。本申请所述喷嘴连接座尾部通过螺纹与流体管路固定连接。本申请所述喷嘴连接座中部设置有环状凸起7，喷嘴连接座头部8（外围）为六角螺母结构。凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴连接座，其特征是：设置有喷嘴配合圆锥面、喷嘴压紧圆锥面、喷嘴连接螺纹，喷嘴连接座中间空腔由锥形扩增部、中间连接部和放大部连通构成，喷嘴连接座头部通过喷嘴连接螺纹与喷嘴螺纹连接，喷嘴连接座尾部与流体管路固定连接，喷嘴配合圆锥面、喷嘴压紧圆锥面均与喷嘴配合。

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴连接座，其特征是：设置有喷嘴配合圆锥面、喷嘴压紧圆锥面、喷嘴连接螺纹，喷嘴连接座中间空腔由锥形扩增部、中间连接部和放大部连通构成，喷嘴连接座头部通过喷嘴连接螺纹与喷嘴螺纹连接，喷嘴连接座尾部与流体管路固定连接，喷嘴配合圆锥面、喷嘴压紧圆锥面均与喷嘴配合。2.根据权利要求1所述喷嘴连接座，其特征是：所述喷嘴配合圆锥面与喷嘴连接座中心线之间的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶林，冒凤江，李崇明，鲍善斌，
申请(专利权)人：杭州芬麦特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33