一种锂电池生产用原料球磨设备制造技术

技术编号:19786460 阅读:31 留言:0更新日期:2018-12-18 23:01
本实用新型专利技术公开了一种锂电池生产用原料球磨设备,包括主体和支柱,所述主体的底端左右两侧均安装有支柱,其所述主体的内部顶端设有进料口,所述主体的内部底端安装有筛网,所述主体的内部左侧设有第一塞子,所述第一塞子贯穿主体的左侧,所述第一塞子与主体的内壁螺纹相连。该锂电池生产用原料球磨设备,通过主体和筛网的配合,能够使原料被研磨到符合标准的尺寸后,再被排出进行收集,使不合格的原料被反复进行研磨直到复合标准为止,避免排出的成品中带有不合格的,降低成品的质量了,省去了工作人员将不合格成品筛选出来重新进行加工的操作,通过第一卡槽和球磨的配合,能够使在加工后使球磨和原料自动分离。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用原料球磨设备
本技术涉及球磨设备
,具体为一种锂电池生产用原料球磨设备。
技术介绍
球磨又称球磨机,磨碎或研磨的一种常用设备,利用下落的研磨体(如钢球、鹅卵石等)的冲击作用以及研磨体与球磨内壁的研磨作用而将物料粉碎并混合,目前的锂电池生产用原料球磨设备存在结构复杂、操作繁琐、研磨速度慢的缺点,因此亟需研发一种结构简单、操作方便、研磨速度快的锂电池生产用原料球磨设备,例如申请号为CN201611000228.6的专利,包括有左架、第一轴承座、电动推杆、小齿轮、挡板、收集框、底板、右架、第一电机、第一转轴、进料口、第一电控阀等;底板顶部左端焊接有左架,该专利在工作人员将原料与球磨混合放置到主体中后,无法准确的判断原料被研磨的程度,需要工作人员反复停止机器检查原料的操作,工作人员使用起来极其的不便捷,极其的费事费力,同时在加工结束后工作人员还需要进行将球磨与成品进行分离,大大增加了工作人员的工作强度,同时也无法保证所有成品均符合标准,大大降低了成品的质量,无法满足客户的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池生产用原料球磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用原料球磨设备,包括主体(1)和支柱(10),所述主体(1)的底端左右两侧均安装有支柱(10),其特征在于:所述主体(1)的内部顶端设有进料口(6),所述主体(1)的内部底端安装有筛网(11),所述主体(1)的内部左侧设有第一塞子(8),所述第一塞子(8)贯穿主体(1)的左侧,所述第一塞子(8)与主体(1)的内壁螺纹相连,所述第一塞子(8)的上下两端左侧均安装有把手(7),所述第一塞子(8)的右侧安装有第二塞子(9),所述主体(1)的右侧安装有电机箱(3),所述电机箱(3)的内部安装有电机(2),所述主体(1)的内部设有滚筒(17),所述第二塞子(9)贯穿滚筒(17)的左侧,...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用原料球磨设备,包括主体(1)和支柱(10),所述主体(1)的底端左右两侧均安装有支柱(10),其特征在于:所述主体(1)的内部顶端设有进料口(6),所述主体(1)的内部底端安装有筛网(11),所述主体(1)的内部左侧设有第一塞子(8),所述第一塞子(8)贯穿主体(1)的左侧,所述第一塞子(8)与主体(1)的内壁螺纹相连,所述第一塞子(8)的上下两端左侧均安装有把手(7),所述第一塞子(8)的右侧安装有第二塞子(9),所述主体(1)的右侧安装有电机箱(3),所述电机箱(3)的内部安装有电机(2),所述主体(1)的内部设有滚筒(17),所述第二塞子(9)贯穿滚筒(17)的左侧,所述滚筒(17)的右侧安装有转轴(4),所述转轴(4)通过第一轴承(5)与主体(1)相连,所述转轴(4)贯穿主体(1)和电机箱(3)与电机(2)相连,所述滚筒(17)的内部右侧设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部上下两端均设有滑块(15),所述滑块(15)与滑槽(16)滑动卡接,所述滚筒(17)的内部上下两端均设有底板(14),所述底板(14)与滑块(15)相连,所述滚筒(17)的内部中间设有转轮(21),所述转轮(21)的上下两端均安装有螺柱(12),所述螺柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:金燕
申请(专利权)人:成都科锐志科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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