一种间氟甲苯合成装置制造方法及图纸

技术编号:19786335 阅读:18 留言:0更新日期:2018-12-18 22:58
本实用新型专利技术公开了一种间氟甲苯合成装置,包括仓体,所述仓体侧壁的底部设置有四组支脚,所述仓体一侧的中间位置处设置有添加液罐,且添加液罐一端的中间位置处设置有刻度线,所述添加液罐上方的仓体上设置有水泵,且水泵的输出端通过水管与添加液罐连通,所述仓体顶部的中间位置处设置有进料口。本实用新型专利技术安装有添加液罐,利用添加液罐上的刻度线便于对添加液进行精确的量取,使得液体的称量更加精确,且利用水泵对添加液罐内部的溶液进行抽取,通过喷头对添加液进行喷洒,使得添加液的添加更加均匀,与搅拌电机配合使用,提高了混合液的流动性,加快了溶液反应速率,增加了化合物的生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种间氟甲苯合成装置
本技术涉及含氟化合物合成设备
,具体为一种间氟甲苯合成装置。
技术介绍
间氟甲苯是一个重要的医药工业中间体,在医药、农药、染料和氟塑料等领域都有广泛的应用,可用于合成新型抗生素喹诺酮类化合物,合成治高血压药,合成一些消炎药,是合成强力安眠剂氟安定的重要中间体,而在间氟甲苯的生产过程中,对于液体添加方面,传统的装置采用漏斗对液体进行添加,添加效果较差,无法将液体均匀添加到原料当中,增加了反应时间,且反应过程中,缺乏搅拌装置,溶液流动性较低,影响生产速率,蒸馏过程中无法对间氟甲苯的挥发气体进行清除,容易对操作者造成伤害,影响操作者的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间氟甲苯合成装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种间氟甲苯合成装置,包括仓体,所述仓体侧壁的底部设置有四组支脚,所述仓体一侧的中间位置处设置有添加液罐,且添加液罐一端的中间位置处设置有刻度线,所述添加液罐上方的仓体上设置有水泵,且水泵的输出端通过水管与添加液罐连通,所述仓体顶部的中间位置处设置有进料口,所述仓体远离添加液罐一侧的中间位置处设置有制冷器,且制冷器上方的仓体上设置有第二加热器,所述仓体底部靠近添加液罐的一侧设置有第一加热器,且仓体底部远离添加液罐的一侧设置有废料口,所述仓体靠近刻度线一端顶部的中间位置处设置有温度表,所述仓体内部的上方设置有反应仓,且反应仓内部的顶端设置有喷淋管,所述水泵的输出端通过水管与喷淋管连通,所述喷淋管的底部均匀安装有喷头,所述反应仓的侧壁上均匀设置有第二加热板,所述第二加热器的输出端与第二加热板连接,所述反应仓底部的中间位置处设置有搅拌电机,且搅拌电机的输出端贯穿反应仓并延伸至反应仓的内部,所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆,且搅拌杆的侧壁上均匀安装有搅拌叶片,所述仓体内部的中间位置处设置有制冷仓,且仓体内部的下方设置有蒸馏仓,所述反应仓底部的两侧对称设置有导流管,且导流管上皆设置有电磁阀,所述导流管远离反应仓的一端与蒸馏仓连通,所述蒸馏仓的侧壁上均匀设置有第一加热板,所述第一加热器的输出端与第一加热板连通,所述仓体底部的中间位置处设置有旋转电机,且旋转电机的输出端贯穿仓体并延伸至蒸馏仓的内部,所述旋转电机的输出端安装有转盘,且转盘的顶部均匀安装有固定板,所述蒸馏仓顶部的中间位置处设置有排气管,且排气管的两侧对称设置有输送管,所述仓体靠近刻度线一端的中间位置处设置有乙醇仓,所述输送管远离排气管的一端与乙醇仓连通。优选的,所述支脚底部的四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹。优选的,所述进料口的顶部设置有密封盖。优选的,所述搅拌叶片上均匀设置有通孔。优选的,所述蒸馏仓内部的侧壁上均匀设置有导热板。优选的,所述喷头设置有七组,且相邻导流管之间的距离相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该间氟甲苯合成装置安装有添加液罐,利用添加液罐上的刻度线便于对添加液进行精确的量取,使得液体的称量更加精确,且利用水泵对添加液罐内部的溶液进行抽取,通过喷头对添加液进行喷洒,使得添加液的添加更加均匀,与搅拌电机配合使用,提高了混合液的流动性,加快了了溶液反应速率,增加了化合物的生产速度,仓体内部制冷仓的设置,不仅能够对反应过程中的溶液进行温度调节,同时能够加快蒸馏气体的液化,防止气体挥发,仓体外侧乙醇仓的设置,便于对间氟甲苯的气体进行吸收,防止气体挥发对人体造成伤害,使得装置使用更加安全,仓体底部旋转电机的设置,通过旋转电机固定板进行转动,便于对蒸馏溶液进行搅拌,提高了蒸馏的速率,加快了间氟甲苯溶液的提纯速率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图;图2为本技术的主视示意图。图中:1、支脚;2、第一加热器;3、蒸馏仓;4、第一加热板;5、仓体;6、电磁阀;7、导流管;8、制冷仓;9、添加液罐;10、水泵;11、喷淋管;12、进料口;13、第二加热板;14、搅拌叶片;15、第二加热器;16、反应仓;17、搅拌杆;18、搅拌电机;19、排气管;20、制冷器;21、输送管;22、固定板;23、转盘;24、废料口;25、旋转电机;26、温度表;27、乙醇仓;28、喷头;29、刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供的实施例:一种间氟甲苯合成装置,包括仓体5,仓体5侧壁的底部设置有四组支脚1,仓体5一侧的中间位置处设置有添加液罐9,且添加液罐9一端的中间位置处设置有刻度线29,添加液罐9上方的仓体5上设置有水泵10,且水泵10的输出端通过水管与添加液罐9连通,仓体5顶部的中间位置处设置有进料口12,仓体5远离添加液罐9一侧的中间位置处设置有制冷器20,且制冷器20上方的仓体5上设置有第二加热器15,仓体5底部靠近添加液罐9的一侧设置有第一加热器2,且仓体5底部远离添加液罐9的一侧设置有废料口24,仓体5靠近刻度线29一端顶部的中间位置处设置有温度表26,仓体5内部的上方设置有反应仓16,且反应仓16内部的顶端设置有喷淋管11,水泵10的输出端通过水管与喷淋管11连通,喷淋管11的底部均匀安装有喷头28,反应仓16的侧壁上均匀设置有第二加热板13,第二加热器15的输出端与第二加热板13连接,反应仓16底部的中间位置处设置有搅拌电机18,且搅拌电机18的输出端贯穿反应仓16并延伸至反应仓16的内部,搅拌电机18的输出端安装有搅拌杆17,且搅拌杆17的侧壁上均匀安装有搅拌叶片14,仓体5内部的中间位置处设置有制冷仓8,且仓体5内部的下方设置有蒸馏仓3,反应仓16底部的两侧对称设置有导流管7,且导流管7上皆设置有电磁阀6,导流管7远离反应仓16的一端与蒸馏仓3连通,蒸馏仓3的侧壁上均匀设置有第一加热板4,第一加热器2的输出端与第一加热板4连通,仓体5底部的中间位置处设置有旋转电机25,且旋转电机25的输出端贯穿仓体5并延伸至蒸馏仓3的内部,旋转电机25的输出端安装有转盘23,且转盘23的顶部均匀安装有固定板22,蒸馏仓3顶部的中间位置处设置有排气管19,且排气管19的两侧对称设置有输送管21,仓体5靠近刻度线29一端的中间位置处设置有乙醇仓27,输送管21远离排气管19的一端与乙醇仓27连通。在本实施中:支脚1底部的四角处皆设置有橡胶垫,且橡胶垫的底部皆设置有防滑纹,提高装置的稳定性,进料口12的顶部设置有密封盖,防止间氟甲苯气体外漏,影响操作者身体健康,搅拌叶片14上均匀设置有通孔,提高了溶液流通速率,加快反应,蒸馏仓3内部的侧壁上均匀设置有导热板,加快溶液加热速率,提高蒸馏速度,喷头28设置有七组,且相邻导流管7之间的距离相同,加快添加液的喷洒。工作原理:使用前,接通电源,使用时,原料放入反应仓16内部,同时将添加液倒入添加液罐9内部,利用刻度线29对添加液进行量取,打开水泵10,将添加液罐9内部的溶液进行抽取,通过喷头28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间氟甲苯合成装置,包括仓体(5),其特征在于:所述仓体(5)侧壁的底部设置有四组支脚(1),所述仓体(5)一侧的中间位置处设置有添加液罐(9),且添加液罐(9)一端的中间位置处设置有刻度线(29),所述添加液罐(9)上方的仓体(5)上设置有水泵(10),且水泵(10)的输出端通过水管与添加液罐(9)连通,所述仓体(5)顶部的中间位置处设置有进料口(12),所述仓体(5)远离添加液罐(9)一侧的中间位置处设置有制冷器(20),且制冷器(20)上方的仓体(5)上设置有第二加热器(15),所述仓体(5)底部靠近添加液罐(9)的一侧设置有第一加热器(2),且仓体(5)底部远离添加液罐(9)的一侧设置有废料口(24),所述仓体(5)靠近刻度线(29)一端顶部的中间位置处设置有温度表(26),所述仓体(5)内部的上方设置有反应仓(16),且反应仓(16)内部的顶端设置有喷淋管(11),所述水泵(10)的输出端通过水管与喷淋管(11)连通,所述喷淋管(11)的底部均匀安装有喷头(28),所述反应仓(16)的侧壁上均匀设置有第二加热板(13),所述第二加热器(15)的输出端与第二加热板(13)连接,所述反应仓(16)底部的中间位置处设置有搅拌电机(18),且搅拌电机(18)的输出端贯穿反应仓(16)并延伸至反应仓(16)的内部,所述搅拌电机(18)的输出端安装有搅拌杆(17),且搅拌杆(17)的侧壁上均匀安装有搅拌叶片(14),所述仓体(5)内部的中间位置处设置有制冷仓(8),且仓体(5)内部的下方设置有蒸馏仓(3),所述反应仓(16)底部的两侧对称设置有导流管(7),且导流管(7)上皆设置有电磁阀(6),所述导流管(7)远离反应仓(16)的一端与蒸馏仓(3)连通,所述蒸馏仓(3)的侧壁上均匀设置有第一加热板(4),所述第一加热器(2)的输出端与第一加热板(4)连通,所述仓体(5)底部的中间位置处设置有旋转电机(25),且旋转电机(25)的输出端贯穿仓体(5)并延伸至蒸馏仓(3)的内部,所述旋转电机(25)的输出端安装有转盘(23),且转盘(23)的顶部均匀安装有固定板(22),所述蒸馏仓(3)顶部的中间位置处设置有排气管(19),且排气管(19)的两侧对称设置有输送管(21),所述仓体(5)靠近刻度线(29)一端的中间位置处设置有乙醇仓(27),所述输送管(21)远离排气管(19)的一端与乙醇仓(27)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种间氟甲苯合成装置,包括仓体(5),其特征在于:所述仓体(5)侧壁的底部设置有四组支脚(1),所述仓体(5)一侧的中间位置处设置有添加液罐(9),且添加液罐(9)一端的中间位置处设置有刻度线(29),所述添加液罐(9)上方的仓体(5)上设置有水泵(10),且水泵(10)的输出端通过水管与添加液罐(9)连通,所述仓体(5)顶部的中间位置处设置有进料口(12),所述仓体(5)远离添加液罐(9)一侧的中间位置处设置有制冷器(20),且制冷器(20)上方的仓体(5)上设置有第二加热器(15),所述仓体(5)底部靠近添加液罐(9)的一侧设置有第一加热器(2),且仓体(5)底部远离添加液罐(9)的一侧设置有废料口(24),所述仓体(5)靠近刻度线(29)一端顶部的中间位置处设置有温度表(26),所述仓体(5)内部的上方设置有反应仓(16),且反应仓(16)内部的顶端设置有喷淋管(11),所述水泵(10)的输出端通过水管与喷淋管(11)连通,所述喷淋管(11)的底部均匀安装有喷头(28),所述反应仓(16)的侧壁上均匀设置有第二加热板(13),所述第二加热器(15)的输出端与第二加热板(13)连接,所述反应仓(16)底部的中间位置处设置有搅拌电机(18),且搅拌电机(18)的输出端贯穿反应仓(16)并延伸至反应仓(16)的内部,所述搅拌电机(18)的输出端安装有搅拌杆(17),且搅拌杆(17)的侧壁上均匀安装有搅拌叶片(14),所述仓体(5)内部的中间位置处设置有制冷仓(8),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈浩刘艾菊
申请(专利权)人:响水新联合化学有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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