生产成形多层板的方法、相关的设备及由该设备得到的成形多层板技术

生产各种多层板的方法，无论是平板还是成形板，该多层板都可以用来制造建筑物的覆盖物，所述多层板由叠加起来的各层构成，这些叠加起来的各层由各种原材料（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ）用一种挤塑方法得到，这些原材料（１２ａ、１２ｂ、１２ｃ）呈粉体、颗粒体、晶体、或液体形式，它们也许加有添加剂，每一层都可以是单组分或多组分的，该方法得到一种多层板（１１５），该多层板（１１５）离开一个带一些平模唇的共挤塑机头（１９）时具有一个平面表面，多层平板（１１５）经受一个压延孔型处理和热、化学及尺寸稳定化孔型处理，然后从压延和稳定化孔型处理出来的多层板（２１５）经受一个热调整和成形孔型处理，然后将从这种孔型处理出来的多层板（３１５）冷却并剪切成应有尺寸，以便得到所希望长度的多层板（１５）。实现上述方法的设备。用该方法和如上述设备得到的多层板（平板或成形板）。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
应用领域本专利技术涉及一种生产各种成形板或平板等多层板的方法，用于这些多层板生产的相关设备及由该设备得到的多层板，如相应的各独立权利要求中所述。本专利技术适合于在房屋建筑领域中应用的各种多层板的生产，这些成形多层板在房屋建筑领域中主要作为提供面罩或覆盖物的组合式构件用。各种多层板还可以适用于其它领域，例如象各种家具或附件。现有技术现有技术涉及各种组合式板，这些组合式板用来覆盖各种大面积例如象各种仓库屋顶、工业建筑、学校等。与一些传统的覆盖物如各种瓦块、平瓦等相比，这些组合式板成本较低、安装更快，具有更好的机械性能，如重量、良好的抗震性、及耐各种大气因素作用等。而且，这些板能得到极复杂的形状，并且能覆盖各种极陡的斜面。目前，这些组合式板都是用金属例如铜、镀锌钢板或不锈钢、铝等制造，或是用其它材料如各种合成树脂、或者还有纤维水泥或石棉水泥制造。用各种合成树脂制造的板更轻和更耐腐蚀，它们的热导率较低，更容易加工，并且在外观和精加工方面呈现更大的多样性。用纤维水泥或石棉水泥制成的各种板是以Eternit、Amiantit、Solonit、Fibronit等商品名称出售，这些板的缺点是，随着时间的推移，它们失去其原有的紧密性，并且将它们含有的矿质纤维逸出到周围环境中。各种大气因素的长期作用、温度差、由风、酸雨和植物微生物繁殖所引起的浸蚀，从长远观点来看都会引起这些板降低品质。目前，有合适的法规，该法规强制处理以石棉水泥制造的覆盖物，以便消除蔓延成各种石棉纤维和粉尘的环境，此种环境对人体特别有害。在各种处理技术中，有一种为目前技术水平所熟知的技术，利用该技术将用各种合成热塑性树脂制成的覆盖板加到纤维水泥板或石棉板的顶面上。这些树脂通常包括增强的聚酯、聚氯乙烯(PVC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或其它类似化合物。除了省去以前存在的屋顶覆盖物之外，这些合成树脂板也用作制造新覆盖物的主要建筑构件。这些板通常是用一种挤塑法或是利用共挤塑法生产，挤塑法是采用单一种类的材料，而共挤塑法是采用一些具有不同基底的材料，以便得到多层。在此后一种情况下，目前技术水平包括例如各种板或面板，这些板或面板包括至少一个内层，该内层具有支承和刚性功能，而各个外层具有一种覆盖功能，因此提供了一种有美感的外观和很高的耐大气因素作用的性能。为了使多层板更坚硬，并形成将雨水输送到排水沟的强制路线，这些多层板被加工成形为具有象一种波浪形、或回纹形或别的形状。在目前技术水平已知的各种生产方法中，各种板是在挤塑或共挤塑步骤期间，用一个具有一些模唇的挤塑机头直接成形，这些模唇具有一个呈该板所希望形状的出口。按照另一种技术，各个板在挤塑机的下游用上胶成形辊成形，该上胶成形辊直接安放在挤压机头的出口处。在这两种情况下，各板都是在热塑化材料还没有进行热、尺寸和化学上稳定时成形的。这意味着在各种多层板的全部表面上，各板的总厚度和/或单块板的厚度都不是均匀的；因此，在某些区域，该板没有所要求的特性，并因此更脆和更易受各种大气因素损伤。此外，因为是在热塑化材料还没有完全稳定时进行成形的，所以，各层相互贴着滑动并产生表面张力，该表面张力使生产的各板具有不规则和不连续的表面。在某些区段，特别是如果各外层具有有限厚度的话，就产生一些裂纹、裂缝或微陷坑。这些裂纹、裂缝或微陷坑使得各内层太靠近表面，并且这些裂纹、裂缝或微陷坑常常不适合暴露于各种大气因素中。各板本身在结构上也变弱。为了克服这个缺点，常常必须使各个单层超过厚度尺寸，但这会引起生产成本、板的重量增加，也会产生适应性和其它问题。另一个缺点是由热应力所引起的早期磨损，各个上胶成形辊易遭受到该热应力，因为它们的位置处于挤塑机头的出口处。这种早期磨损影响成形板，并在各表面层上产生压窝效应，因此各内层显露出来。在某些应用中，例如在食品工业和纺织工业的建筑物上的屋顶覆盖物中，面向建筑物内部的这层用一层非织造织物，或其它类似或相当材料覆盖住，以便防止凝聚的水滴形成，此凝聚的水滴会沾污在这些建筑物中制造的产品。目前，非织造织物层用胶水与各覆盖层相关联，从长远观点来看，这包括不良的粘合，并且因此该非织造织物层与覆盖板不再粘着。此外，当多层板已经稳定化，并处于一不同的生产操作步骤时，附着该非织造织物板；这造成生产成本和生产时间增加。本申请人已经设计、试验并实施了本专利技术，来克服现有技术的一些缺点，并得到另一些优点。专利技术概述本专利技术在相应的独立权利要求中陈述和说明，而从属权利要求描述了主要实施例思想的变型方案。本专利技术的目的是提供一种生产多层板(无论它们是平坦的、或波动的或任何所希望的形状)的方法，该方法能够供给高质量的产品，并且是在有限的生产时间内完成。本专利技术的再一个目的是提供一种生产设备，该设备是高效、实用的，并且能使本专利技术中所包括的所有生产步骤自动化。本专利技术还有另一个目的是生产各种具有优良机械性能和高质量的多层板，如对于应力和各种破坏性因素的高结构阻力和表面阻力，轻便、亮度、所有各层的均匀厚度，各层之间的粘合、没有裂缝、微裂纹、微陷坑、表面张力等。在按照本专利技术的各板中，各内层没有完全示出，各外表面没有皱纹，并且没有各种粉状微粒或类似物逸出到大气中。每一层都可以是单组分或多组分类型。至少在一种多组分层的情况下，每一层都可以用一双级共挤塑机，通过挤塑法得到，因而它能省去许多通常是在挤塑之前进行的操作，如干燥或脱气等。各层用一给料装置放在一起，然后在一挤塑装置中经受加热和热塑作用，该挤塑装置具有一个带一些平模唇的共挤塑机头。一个连续并呈平坦表面的多层从共挤塑机头中出来，然后送到一压延装置，该压延装置包括至少一对稳定圆柱体。由于稳定圆柱体的作用，所以从压延装置出来的平坦多层板具有一均匀的厚度。各层被稳定并成为完美的粘合，它们具有一良好美感的外观、正确的温度，及所希望的稠度和刚度。此外，由于该板的平面性，所以在各层之间不产生皱折效应，因而在各外层中不产生微裂纹。至少在波动板和/或成形板的情况下，按照本专利技术，从压延装置出来的平坦多层板被输送到一个装置，该装置包括许多个成形辊，该板在这里进行热调整并成形。热调整和成形装置将多层板加热到适当温度和/或将其保持此适当温度下，用于塑性变形，并且还将所希望的形状压到该板上。按照本专利技术，板可以在纵向和/或横向方向上成形，并且可以具有波浪形，回纹、混合形或具有其它形状。当成形多层板离开热调整和成形装置时，将该板冷却，或许在各边缘处修整，然后输送到一个用于剪切到应有尺寸的装置。各多层板(也许是成形多层板)在剪切到应有尺寸后，然后将它们自动地卸下并聚集在合适的存贮表面例如象码垛盘或类似物上。按照一个变型方案，在热调整和成形装置的上游，有一个涂布装置，该涂布装置通过简单的热粘合操作，使一个附加层与该多层板相关联，该附加层由用于保护、精整、装饰或其它用途的材料，例如象非织造织物、人造革或其它类似材料制成。按照一第一实施例，附加层在挤塑装置和压延装置之间的一个中间位置处同平板相关联。按照另一个实施例，附加层在压延装置和热调整与成形装置之间的一个中间位置处同平板相关联。按照本专利技术，附加层的涂布装置包括至少一个直接加热的圆柱体和/或一个与加热装置协同工作，该加热装置适合将多层板的温度升高到一个温度，该温度适合不本文档来自技高网...

【技术保护点】
生产各种平板或成形板等多层板的方法，该方法有利地但不仅是用于制造建筑物用的屋顶覆盖物，所述多层板由叠加起来的各层构成，这些叠加起来的各层通过由各种原材料（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ）单独挤塑得到，这些原材料（１２ａ，１２ｂ，１２ｃ）呈粉体、颗粒体、晶体、液体形式，它们也许加有添加剂，每一层都可以是单组分或多组分的，其特征在于：该方法包括： 它用一个具有一些平面模唇的共挤塑机头（１９），得到一个具有一平面的连续多层板（１１５），然后，将从共挤塑机头（１９）出来的平坦多层板（１１５）经受一个压延处理，并经过热、化学和尺寸等稳定化作用，将从压延和稳定化处理出来的平坦连续多层板（２１５）经受一热调整和成形处理，将从热调整和成形处理出来的成形多层板（３１５）冷却，并剪切到应有尺寸，以便得到所希望长度的各种成形多层板（１５）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：穆罕默德切拉尔格克肯，
申请(专利权)人：比普拉斯博萨德米塔什奥格尼泽桑塑料工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：TR[土耳其]