一种滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴，由安装底座及喷管构成，喷管设于安装底座上与安装底座固定连接，且在安装底座上开设有与喷管内腔相连通的通孔，且喷管由输水管及喷水管构成，输水管的一端与安装底座相连，输水管的另一端与喷水管相连，喷水管的一端为连接端，喷水管的另一端为喷水端，喷水管的连接端与输水管相连，在喷水管上从连接端至喷水端沿喷水管圆周方向开设有若干喷水孔，且喷水管的喷水端的口径小于喷水管的连接端的口径。本实用新型专利技术的补偿蒸汽喷嘴可对烟叶进行360°全方位喷射蒸汽，因此烟叶的各部位都能均匀的受热和升温，可使烟叶在滚筒内吸收水分更加充分，且烟叶的松散效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴
本技术涉及滚筒式叶片加料回潮机
，尤其涉及一种滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴。
技术介绍
现有的WQ386型滚筒式叶片加料回潮机上的补偿蒸汽喷嘴为简单的圆筒管状，在对烟叶进行回潮润湿处理时，其补偿蒸汽喷嘴只能将蒸汽往一个方向喷射，导致烟叶在滚筒内部受热不均匀，出口处的烟叶松散效果欠佳，水分添加不均匀，不符合工艺要求，进而影响后面工序的加工，同时，松散不充分的烟叶堆积在一起，又容易导致打叶机发生堵料问题，极大的降低了生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴，通过在喷水管上开设若干喷水孔用于喷射蒸汽，使得烟叶在筒体内上下翻滚时，喷水管可对烟叶进行360°全方位喷射蒸汽，因此烟叶的各部位都能均匀的受热和升温，达到烟叶在滚筒内部均匀受热的效果的同时，还可使烟叶在滚筒内吸收水分更加充分，且烟叶的松散效果更佳。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴，由安装底座及喷管构成，所述喷管设于安装底座上与安装底座固定连接，且在安装底座上开设有与喷管内腔相连通的通孔，且喷管由输水管及喷水管构成，所述输水管的一端与安装底座相连，输水管的另一端与喷水管相连，喷水管的一端为连接端，喷水管的另一端为喷水端，喷水管的连接端与输水管相连，在喷水管上从连接端至喷水端沿喷水管圆周方向开设有若干喷水孔，且所述喷水管的喷水端的口径小于喷水管的连接端的口径；使用时，可通过安装底座将本技术的补偿蒸汽喷嘴安装于滚筒式叶片加料回潮机的相应位置上，且保障滚筒式叶片加料回潮机的蒸汽输出孔通过安装底座上的通孔与喷管的内腔相连通，则蒸汽由滚筒式叶片加料回潮机加压输出至补偿蒸汽喷嘴的喷管处，并分别从喷水管表面的若干喷水孔及喷水端喷出，从而实现对烟叶进行360°全方位喷射蒸汽，同时，在本技术的补偿蒸汽喷嘴上，其喷水管的喷水端的口径小于喷水管的连接端的口径，因此可有效增加喷射时喷水管表面的喷水孔的喷射压力，可使得烟叶的松散效果更佳，从而起到更好的喷射效果。进一步地，在所述喷水管上喷水孔的孔径不小于2mm且不大于3mm，若喷水孔的孔径太大或太小都不利于取得较好的喷射效果，经过多次试验得出该孔径范围内的喷水孔对烟叶进行蒸汽喷射时其喷射效果较好。进一步地，所述喷水管上喷水孔的孔径为2.5mm，经过多次试验得出该孔径的喷水孔对烟叶进行蒸汽喷射时其喷射效果最好。进一步地，相邻两个所述喷水孔之间间隔10mm，相邻两个喷水孔之间间隔为10mm时具有较好的蒸汽喷射效果，实际中还可适当增加或缩小该间隔。进一步地，所述安装底座上开设有多个螺栓连接孔，可通过螺栓将安装底座安装于滚筒式叶片加料回潮机上，且优选在安装底座的四角处各开设一个螺栓连接孔。进一步地，所述安装底座及喷管由不锈钢材料制成，采用不锈钢材料制作本技术的补偿蒸汽喷嘴可在保障使用强度的同时避免补偿蒸汽喷嘴在使用过程中由于经常接触蒸汽而生锈，且有利于控制生产成本。进一步地，所述安装底座与输水管为一体成型。进一步地，所述输水管与喷水管为一体成型。进一步地，所述喷水管与输水管的连接方式为焊接，焊接时，优选采用不锈钢焊条焊接喷水管与输水管。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术的滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴中，通过在喷水管上开设若干喷水孔用于喷射蒸汽，使得烟叶在筒体内上下翻滚时，喷水管可对烟叶进行360°全方位喷射蒸汽，因此烟叶的各部位都能均匀的受热和升温，且还可使烟叶在滚筒内吸收水分更加充分，获得更好的烟叶回潮效果；同时，在本技术的滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴中，其喷水管的喷水端的口径小于喷水管的连接端的口径，因此可有效增加喷射时喷水管表面的喷水孔及喷水管喷水端的喷射压力，使得烟叶的松散效果更佳，避免出现堵料等问题，保障后道工序的正常进行，有利于提升加工效率。附图说明图1为本技术的滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴的示意图；图2为本技术的滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴的剖面示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1-补偿蒸汽喷嘴，11-安装底座，12-喷管，111-螺栓连接孔，121-输水管，122-喷水管，123-喷水孔，1221-连接端，1222-喷水端。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：实施例如图1～图2所示，一种滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴1，由安装底座11及喷管12构成，喷管12设于安装底座11上与安装底座11固定连接，且在安装底座11上开设有与喷管12内腔相连通的通孔，同时，安装底座11上开设有多个螺栓连接孔111，可通过螺栓将安装底座11安装于滚筒式叶片加料回潮机上，且优选在安装底座11的四角处各开设一个螺栓连接孔111。喷管12由输水管121及喷水管122构成，输水管121的一端与安装底座11相连，输水管121的另一端与喷水管122相连，喷水管122的一端为连接端1221，喷水管122的另一端为喷水端1222，喷水管122的连接端1221与输水管121相连，在喷水管122上从连接端1221至喷水端1222沿喷水管122圆周方向开设有若干喷水孔123，且喷水管122的喷水端1222的口径小于喷水管122的连接端1221的口径。具体的，本实施中的喷水管122的长度为120mm，外径为40mm，且喷水管122上的沿喷水管122圆周方向共开设有8排喷水孔123，且每排设有16个喷水孔123，共计128个喷水孔123，实际中，可根据具体的喷水管122的具体尺寸适当增加或减少喷水孔123的数量。且本实施中，喷水孔123为均匀排布于喷水管122上，实际中也可将喷水孔123设为不规则不均匀的方式排布于喷水管122上。作为优选，喷水孔123的孔径不小于2mm且不大于3mm，若喷水孔123的孔径太大或太小都不利于取得较好的喷射效果，经过多次试验得出该孔径范围内的喷水孔123对烟叶进行蒸汽喷射时其喷射效果较好，具体的，本实施例中，喷水孔123的孔径为2.5mm，经过多次试验得出该孔径的喷水孔123对烟叶进行蒸汽喷射时其喷射效果最好。同时，本实施例中，相邻两个喷水孔123之间间隔10mm，相邻两个喷水孔123之间间隔为10mm时具有较好的蒸汽喷射效果，实际中还可适当增加或缩小该间隔。具体的，安装底座11及喷管12均由耐蚀性较好且价格较低的不锈钢材料制成，且安装底座11与输水管121为一体成型。本实施例中，为了更好的降低生产成本，选用废弃不锈钢管制作喷水管122，再使用不锈钢焊条将喷水管122焊接于输水管121上，实际中可选用将安装底座11、输水管121及喷水管122均一体成型的方式制作。使用时，先通过连接螺栓将安装底座11固定于滚筒式叶片加料回潮机的相应位置上，从而将本技术的补偿蒸汽喷嘴1安装于滚筒式叶片加料回潮机上，且本实施例中的滚筒式叶片加料回潮机为WQ386型滚筒式叶片加料回潮机。安装时，需保障滚筒式叶片加料回潮机的蒸汽输出孔通过安装底座11上的通孔与喷管12的内腔相连通，则蒸汽由滚筒式叶片加料回潮机加压输出至补偿蒸汽喷嘴1的喷管12处，并分别从喷水管12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴，其特征在于，由安装底座(11)及喷管(12)构成，所述喷管(12)设于安装底座(11)上与安装底座(11)固定连接，且在安装底座(11)上开设有与喷管(12)内腔相连通的通孔，喷管(12)由输水管(121)及喷水管(122)构成，所述输水管(121)的一端与安装底座(11)相连，输水管(121)的另一端与喷水管(122)相连，喷水管(122)的一端为连接端(1221)，喷水管(122)的另一端为喷水端(1222)，喷水管(122)的连接端(1221)与输水管(121)相连，在喷水管(122)上从连接端(1221)至喷水端(1222)沿喷水管(122)圆周方向开设有若干喷水孔(123)，且所述喷水管(122)的喷水端(1222)的口径小于喷水管(122)的连接端(1221)的口径。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴，其特征在于，由安装底座(11)及喷管(12)构成，所述喷管(12)设于安装底座(11)上与安装底座(11)固定连接，且在安装底座(11)上开设有与喷管(12)内腔相连通的通孔，喷管(12)由输水管(121)及喷水管(122)构成，所述输水管(121)的一端与安装底座(11)相连，输水管(121)的另一端与喷水管(122)相连，喷水管(122)的一端为连接端(1221)，喷水管(122)的另一端为喷水端(1222)，喷水管(122)的连接端(1221)与输水管(121)相连，在喷水管(122)上从连接端(1221)至喷水端(1222)沿喷水管(122)圆周方向开设有若干喷水孔(123)，且所述喷水管(122)的喷水端(1222)的口径小于喷水管(122)的连接端(1221)的口径。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式叶片加料回潮机的补偿蒸汽喷嘴，其特征在于，在所述喷水管(122)上喷水孔(123)的孔径不小于2mm且不大于3mm。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，余滨，涂金，
申请(专利权)人：四川中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51