一种连续浸糖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续浸糖机，其结构包括真空罐盖、安全阀、罐盖、连接管、锅门杆、出气口、液压伸缩杆、罐体、固定地脚、控制器、控制按钮、罐扣，所述真空罐盖的下表面安装于罐体的上方，所述安全阀的下表面嵌入安装于真空罐盖的内部，所述罐盖的下端与真空罐盖的上方相连接，所述连接管的右侧安装于锅门杆的左侧，所述锅门杆的右侧焊接于液压伸缩杆上，所述出气口的背面嵌入安装于罐体的内部，所述液压伸缩杆设于罐体的右侧，所述罐体的下端均匀的设有三个固定地脚，所述控制器与控制按钮为一体化结构，所述罐扣的背面焊接于罐体上，本实用新型专利技术一种连续浸糖机，在其结构上设置了罐体，使其提高了长时间真空保温的效果，使糖的保质期长。

【技术实现步骤摘要】
一种连续浸糖机
本技术是一种连续浸糖机，属于连续浸糖领域。
技术介绍
浸糖罐的装糖高度必须大于网筐，从而使得浸糖罐的装糖量大大增加，而装糖量的增加使浸糖生产的主要成本提高。现有技术公开了申请号为：CN201220051184.0的一种连续浸糖机，包括一锅体和输料装置，输料装置设置于锅体的底部并沿锅体底部输送，锅体内设有浸糖区，浸糖区的末端设有排液口，锅体内的浸糖液由排液口外排，锅体内还设有淋糖区，淋糖区设置于浸糖区的输送前端，输送至淋糖区内的物料高出浸糖液的上表面，淋糖区内设有喷淋装置，用于对经过淋糖区内的物料进行表面喷淋，但是该现有技术长时间真空保温的效果较差，导致糖的保质期较短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种连续浸糖机，以解决现有技术长时间真空保温的效果较差，导致糖的保质期较短的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种连续浸糖机，其结构包括真空罐盖、安全阀、罐盖、连接管、锅门杆、出气口、液压伸缩杆、罐体、固定地脚、控制器、控制按钮、罐扣，所述真空罐盖的下表面安装于罐体的上方，所述安全阀的下表面嵌入安装于真空罐盖的内部，所述罐盖的下端与真空罐盖的上方相连接，所述连接管的右侧安装于锅门杆的左侧，所述锅门杆的右侧焊接于液压伸缩杆上，所述出气口的背面嵌入安装于罐体的内部，所述液压伸缩杆设于罐体的右侧，所述罐体的下端均匀的设有三个固定地脚，所述控制器与控制按钮为一体化结构，所述罐扣的背面焊接于罐体上，所述真空罐盖由排气阀、真空表、喷管、泵腔、接收管、保温层、外壳组成，所述排气阀的下表面嵌入安装于外壳的内部，所述真空表的下端与外壳的外部相连接，所述喷管的右侧安装于泵腔的左侧，所述泵腔右侧表面与接收管相连接，所述保温层的外侧贴合于外壳的内侧表面。进一步地，所述控制器为长方体结构，所述控制按钮的直径为2cm。进一步地，所述罐扣的背面与真空罐盖相连接。进一步地，所述罐扣的背面焊接于外壳外侧。进一步地，所述保温层通过外壳与控制器相连接。进一步地，所述罐扣由不锈钢制成，具有防锈的效果。进一步地，所述罐体由多孔性材料制成，具有耐用的效果。有益效果本技术一种连续浸糖机，在其结构上设置了罐体，气体从进气口被吸入，通过喷管进入前级泵的泵腔中，在泵中，气体被传送，当入口处被叶片封闭后气体被传送和压缩，在转到过程口被吸入外壳内，在罐体中，气体被压缩后通过前级泵与二级泵之间的支架通道进入接收器中，真空表可查看其罐体内的真空值，气体进入罐体内通过外壳内的保温层进行保温，使其提高了长时间真空保温的效果，使糖的保质期长。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种连续浸糖机的结构示意图；图2为本技术的罐体剖面结构示意图。图中：真空罐盖-1、安全阀-2、罐盖-3、连接管-4、锅门杆-5、出气口-6、液压伸缩杆-7、罐体-8、固定地脚-9、控制器-10、控制按钮-11、罐扣-12、排气阀-101、真空表-102、喷管-103、泵腔-104、接收管-105、保温层-106、外壳-107。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种连续浸糖机技术方案：其结构包括真空罐盖1、安全阀2、罐盖3、连接管4、锅门杆5、出气口6、液压伸缩杆7、罐体8、固定地脚9、控制器10、控制按钮11、罐扣12，所述真空罐盖1的下表面安装于罐体8的上方，所述安全阀2的下表面嵌入安装于真空罐盖1的内部，所述罐盖3的下端与真空罐盖1的上方相连接，所述连接管4的右侧安装于锅门杆5的左侧，所述锅门杆5的右侧焊接于液压伸缩杆7上，所述出气口6的背面嵌入安装于罐体8的内部，所述液压伸缩杆7设于罐体8的右侧，所述罐体8的下端均匀的设有三个固定地脚9，所述控制器10与控制按钮11为一体化结构，所述罐扣12的背面焊接于罐体8上，所述真空罐盖1由排气阀101、真空表102、喷管103、泵腔104、接收管105、保温层106、外壳107组成，所述排气阀101的下表面嵌入安装于外壳107的内部，所述真空表102的下端与外壳107的外部相连接，所述喷管103的右侧安装于泵腔104的左侧，所述泵腔104右侧表面与接收管105相连接，所述保温层106的外侧贴合于外壳107的内侧表面，所述控制器10为长方体结构，所述控制按钮11的直径为2cm，所述罐扣12的背面与真空罐盖1相连接，所述罐扣12的背面焊接于外壳107外侧，所述保温层106通过外壳107与控制器10相连接，所述罐扣12由不锈钢制成，所述具有防锈的效果，所述罐体8由多孔性材料制成，具有耐用的效果。本专利所说的安全阀2是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，控制按钮11是一种常用的控制电器元件。在进行使用时气体从进气口被吸入，通过喷管103进入前级泵的泵腔104中，在泵中，气体被传送，当入口处被叶片封闭后气体被传送和压缩，在转到过程口被吸入外壳107内，在罐体中，气体被压缩后通过前级泵与二级泵之间的支架通道进入接收器104中，真空表102可查看其罐体内的真空值，气体进入罐体内通过外壳107内的保温层106进行保温。本技术解决了现有技术长时间真空保温的效果较差，导致糖的保质期较短的问题，本技术通过上述部件的互相组合，在其结构上设置了罐体，使其提高了长时间真空保温的效果，使糖的保质期长，具体如下:所述真空罐盖1由排气阀101、真空表102、喷管103、泵腔104、接收管105、保温层106、外壳107组成，所述排气阀101的下表面嵌入安装于外壳107的内部，所述真空表102的下端与外壳107的外部相连接，所述喷管103的右侧安装于泵腔104的左侧，所述泵腔104右侧表面与接收管105相连接，所述保温层106的外侧贴合于外壳107的内侧表面。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续浸糖机，其特征是：其结构包括真空罐盖(1)、安全阀(2)、罐盖(3)、连接管(4)、锅门杆(5)、出气口(6)、液压伸缩杆(7)、罐体(8)、固定地脚(9)、控制器(10)、控制按钮(11)、罐扣(12)，所述真空罐盖(1)的下表面安装于罐体(8)的上方，所述安全阀(2)的下表面嵌入安装于真空罐盖(1)的内部，所述罐盖(3)的下端与真空罐盖(1)的上方相连接，所述连接管(4)的右侧安装于锅门杆(5)的左侧，所述锅门杆(5)的右侧焊接于液压伸缩杆(7)上，所述出气口(6)的背面嵌入安装于罐体(8)的内部，所述液压伸缩杆(7)设于罐体(8)的右侧，所述罐体(8)的下端均匀的设有三个固定地脚(9)，所述控制器(10)与控制按钮(11)为一体化结构，所述罐扣(12)的背面焊接于罐体(8)上，所述真空罐盖(1)由排气阀(101)、真空表(102)、喷管(103)、泵腔(104)、接收管(105)、保温层(106)、外壳(107)组成，所述排气阀(101)的下表面嵌入安装于外壳(107)的内部，所述真空表(102)的下端与外壳(107)的外部相连接，所述喷管(103)的右侧安装于泵腔(104)的左侧，所述泵腔(104)右侧表面与接收管(105)相连接，所述保温层(106)的外侧贴合于外壳(107)的内侧表面。...

【技术特征摘要】
1.一种连续浸糖机，其特征是：其结构包括真空罐盖(1)、安全阀(2)、罐盖(3)、连接管(4)、锅门杆(5)、出气口(6)、液压伸缩杆(7)、罐体(8)、固定地脚(9)、控制器(10)、控制按钮(11)、罐扣(12)，所述真空罐盖(1)的下表面安装于罐体(8)的上方，所述安全阀(2)的下表面嵌入安装于真空罐盖(1)的内部，所述罐盖(3)的下端与真空罐盖(1)的上方相连接，所述连接管(4)的右侧安装于锅门杆(5)的左侧，所述锅门杆(5)的右侧焊接于液压伸缩杆(7)上，所述出气口(6)的背面嵌入安装于罐体(8)的内部，所述液压伸缩杆(7)设于罐体(8)的右侧，所述罐体(8)的下端均匀的设有三个固定地脚(9)，所述控制器(10)与控制按钮(11)为一体化结构，所述罐扣(12)的背面焊接于罐体(8)上，所述真空罐盖(1)由排气阀(101)、真空表(102)、喷管(103)...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪文敬，
申请(专利权)人：庄跃东，
类型：新型
国别省市：福建,35