一种电源防雷器制造技术

技术编号:19781583 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-15 12:17
本实用新型专利技术提供了一种电源防雷器,包括U型底座、与底座插接的防雷模块和固定结构,所述防雷模块侧边分别设置定位槽,定位槽向下延伸至防雷模块的底面,定位槽内设置齿条,所述U型底座内壁底部分别设置与定位槽匹配的定位条,所述固定结构包括齿轮,齿轮轴心处分别连接端部带螺纹的转轴,螺纹上旋紧第一盖帽和第二盖帽,底座侧壁设置固定槽,固定槽包括容纳齿轮、转轴、第一盖帽和第二盖帽的槽体,所述齿轮露出底座的内侧壁并与齿条啮合,所述底座侧壁设置插孔,插孔沿容纳齿轮的固定槽径向向下并与固定槽贯通,通过固定销使齿轮与防雷模块、底座固定。本实用新型专利技术所述的防雷器通过齿轮与齿条啮合,稳定性好,拆装方便,固定牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种电源防雷器
本技术属于电源防雷
,尤其是涉及一种电源防雷器。
技术介绍
防雷器又称避雷器、电涌保护器、浪涌保护器、过电压保护器等,主要包括信号防雷器和电源防雷器,防雷器是通过电学以及其他技术以防止被雷击的设备出现损坏。避雷器中的雷电能量主要通过氧化锌压敏电阻和气体放电管来吸收。现有的电源防雷器主要包括防雷插座和安装在该底座上的可插拔的防雷模块组成,采用插接方式固定,其安装和拆卸简单,通过摩擦力将防雷模块固定在底座上,防雷模块发生损坏,拔出更换新的即可。然而现有防雷器虽然插拔方便,但是当防雷器受震动、雷击过程产生的电磁力等,会使得防雷模块松动,导致接触不良,可靠性降低,严重甚至产生电弧放电发生火灾。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种电源防雷器,以解决现有的防雷模块因受震动、雷击等过程易产生松动的技术问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种电源防雷器,包括U型底座、与底座插接的防雷模块和固定结构,所述防雷模块侧边分别设置定位槽,定位槽向下延伸至防雷模块的底面,定位槽内设置齿条,所述U型底座内壁底部分别设置与定位槽匹配的定位条,所述定位条的顶部在齿条的下部,所述固定结构包括齿轮,齿轮轴心处分别连接端部带螺纹的转轴,螺纹上旋紧第一盖帽和第二盖帽,底座侧壁设置固定槽,固定槽包括容纳齿轮、转轴、第一盖帽和第二盖帽的槽体,所述齿轮露出底座的内侧壁并与齿条啮合,所述底座侧壁设置插孔,插孔沿容纳齿轮的固定槽径向向下并与固定槽贯通,通过固定销使齿轮与防雷模块、底座固定。进一步的,所述第二盖帽顶部沿径向设置凸起,U型底座设置容纳凸起的凹槽。进一步的,所述齿轮固定槽的深度比齿轮的厚度大。进一步的,所述齿条的长度占定位槽长度的0.6-0.8,齿条离防雷模块底面的最近的端部到防雷模块底面的距离占定位槽长度的0.2-0.4。进一步的,所述防雷模块底面分别设置非对称的直角型插脚,所述底座内壁底面设置与插脚相匹配的插脚凹槽。进一步的,所述防雷模块的定位槽上方设置防滑条。相对于现有技术,本技术所述的一种电源防雷器具有以下优势:(1)本技术所述的防雷器,通过齿轮将防雷模块与底座固定,降低因震动导致防雷模块脱离底座的现象发生的概率,装置的稳定性好,拆装方便,固定牢固。(2)本技术所述的防雷模块底部设置非对称的直角型插脚,降低防雷模块插错的概率。(3)本技术所述的定位槽一槽多用,既起到容纳固定结构的作用,又起到定位的作用,结构简单,实用性强。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术电涌保护模块的主视图;图2为本技术防雷模块的右视图;图3为本技术底座的主视图;图4为本技术固定结构的结构示意图;图5为本技术正常使用时的结构示意图。附图标记说明:1、防雷模块;11、定位槽;12、齿条;13、插脚;2、底座;21、固定槽;22、定位条;23、插脚凹槽;24、插孔;3、齿轮;31、转轴;32、第一盖帽;33、第二盖帽;4、防滑条;5、固定销。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示,一种电源防雷器,包括U型底座2、便于拆卸的防雷模块1和固定结构,防雷模块1的底面分别设置插脚13,各插脚13包括两个互相垂直的脚,两个脚的长度不同,两个插脚13非对称设置,能够起到防插错的效果,防雷模块1的两个侧面分别设置矩形定位槽11,定位槽11向下延伸到防雷模块1的底面,定位槽11的长边小于防雷模块1与底座2接触的长度,定位槽11内设置齿条12,齿条12与定位槽11的短边平行,齿条12的长度占定位槽11长度的0.6-0.8,齿条12离防雷模块1底面的最近的端部到防雷模块1底面的距离占定位槽11长度的0.2-0.4,定位槽11的上方设置防滑条4。U型底座2内壁的底面设置与插脚13对应的直角型插脚凹槽23,U型底座2的直角处设置与定位槽11匹配的定位条22,定位条22的长度与定位槽11的短边一致,定位条22的厚度与定位槽11的深度一致,定位条22的顶面在齿条12的下方。固定结构包括齿轮3,齿轮3轴心处分别固定连接转轴31,转轴31的端部设置螺纹,第一盖帽32和第二盖帽33旋紧在转轴31的螺纹上将齿轮3固定在底座2上,U型底座2的侧壁分别设置容纳固定结构的固定槽21,固定槽21包括容纳齿轮3、转轴31、第一盖帽32和第二盖帽33的槽体,容纳齿轮3槽体的截面为带缺口的圆形,缺口设置在U型底座2的内侧壁,并且容纳齿轮3槽体的直径比齿轮3的直径略大,齿轮固定槽的深度比齿轮3的厚度大,齿轮3露出U型底座2的宽度比定位槽11的深度小,齿轮3能够与齿条12啮合,第一盖帽32和第二盖帽33的端面设置与工具向配合的凹槽,第二盖帽33外侧壁沿径向设置用于固定盖帽的凸起,底座2设置嵌入凸起2的限位槽。底座2的外侧壁设置插孔24,插孔24沿容纳齿轮3的固定槽21径向向下设置并与槽体贯通,固定销5插入插孔24以防止齿轮3转动。该装置的工作原理:如图5所示,装配时,先将齿轮3固定在底座2,根据插脚13结构确定防雷模块1的插入方向,将防雷模块1向下插入U型底座2,齿轮3与齿条12啮合,当定位槽11与定位条22接触后,先通过工具将第二盖帽33旋紧到齿轮3的一端,并垂直推第二盖帽33使盖帽的凸起嵌入到底座2的限位槽内,然后通过第一盖帽32将齿轮3分别与底座2和防雷模块1固定,将固定销5插入插孔34中限制齿轮3转动。拆卸时,先将固定销5拆除,再将第一盖帽32和第二盖帽33卸下,然后手持防滑条4将防雷模块1拔出即可。该装置通过齿轮3将防雷模块1与底座2固定,降低因震动导致防雷模块1脱离底座2的现象发生的概率,装置的稳定性好,拆装方便,实用性强,固定牢固,防雷模块1底部设置非对称的直角型插脚13,降低防雷模块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源防雷器,其特征在于:包括U型底座(2)、与底座(2)插接的防雷模块(1)和固定结构,所述防雷模块(1)侧边分别设置定位槽(11),定位槽(11)向下延伸至防雷模块(1)的底面,定位槽(11)内设置齿条(12),所述底座(2)内壁底部分别设置与定位槽(11)匹配的定位条(22),所述定位条(22)的顶部在齿条(12)的下部,所述固定结构包括齿轮(3),齿轮(3)轴心处分别连接端部带螺纹的转轴(31),螺纹上旋紧第一盖帽(32)和第二盖帽(33),U型底座(2)的侧壁设置固定槽(21),固定槽(21)包括容纳齿轮(3)、转轴(31)、第一盖帽(32)和第二盖帽(33)的槽体,所述齿轮(3)露出底座(2)的内侧壁并与齿条(12)啮合,所述底座(2)侧壁设置插孔(24),插孔(24)沿容纳齿轮(3)的固定槽(21)径向向下并与固定槽(21)贯通,通过固定销(5)使齿轮(3)与防雷模块(1)、底座(2)固定。

【技术特征摘要】
1.一种电源防雷器,其特征在于:包括U型底座(2)、与底座(2)插接的防雷模块(1)和固定结构,所述防雷模块(1)侧边分别设置定位槽(11),定位槽(11)向下延伸至防雷模块(1)的底面,定位槽(11)内设置齿条(12),所述底座(2)内壁底部分别设置与定位槽(11)匹配的定位条(22),所述定位条(22)的顶部在齿条(12)的下部,所述固定结构包括齿轮(3),齿轮(3)轴心处分别连接端部带螺纹的转轴(31),螺纹上旋紧第一盖帽(32)和第二盖帽(33),U型底座(2)的侧壁设置固定槽(21),固定槽(21)包括容纳齿轮(3)、转轴(31)、第一盖帽(32)和第二盖帽(33)的槽体,所述齿轮(3)露出底座(2)的内侧壁并与齿条(12)啮合,所述底座(2)侧壁设置插孔(24),插孔(24)沿容纳齿轮(3)的固定槽(21)径向向下并与固定槽(21)贯通,通过固定销(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘轶超
申请(专利权)人:天津协盛科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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