一种高弹性抗挤压电缆及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种高弹性抗挤压电缆，包括线芯，所述线芯由内而外包括有导电线芯、绝缘层和屏蔽层，所述线芯设有四组，每组所述线芯之间设有支撑架，所述线芯外部之间通过包带缠绕，所述包带与线芯之间间隙处设有填充层，所述包带外侧设有铠装层，所述铠装层外部设有外防护层。本发明专利技术线芯由内而外包括有导电线芯、绝缘层和屏蔽层，导电线芯由若干组铜导体组成，每组铜导体均由若干根铜丝绞合而成，使得导电线芯具有很好的抗拉性能；通过线芯之间支撑架的设置，可使电缆更加坚固，防止电缆遭到挤压导致线芯损坏；通过铠装层的设置，增强了抗拉强度、抗压强度和防侵蚀能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹性抗挤压电缆及其制造方法
本专利技术涉及电缆
，具体为一种高弹性抗挤压电缆及其制造方法。
技术介绍
目前，随着科学技术的发展，各行各业都在向着工业化和电子化的方向发展，这也意味着电缆用量的大大增加。为了保障人民生命财产安全，人们对电力电缆的要求也越来越高，传统电力电缆的弹性和抗压性能难以得到保证，在使用过程中容易受到外部挤压，容易导致导线断芯，从而影响信号和电力传输电缆安全稳定性差。为此，我们推出一种高弹性抗挤压电缆及其制造方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高弹性抗挤压电缆及其制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高弹性抗挤压电缆，包括线芯，所述线芯由内而外包括有导电线芯、绝缘层和屏蔽层，所述线芯设有四组，每组所述线芯之间设有支撑架，所述线芯外部之间通过包带缠绕，所述包带与线芯之间间隙处设有填充层，所述包带外侧设有铠装层，所述铠装层外部设有外防护层。优选的，所述导电线芯由若干组铜导体组成，每组铜导体均由若干根铜丝绞合而成。优选的，所述填充层由以下重量份的原料制成：聚丙烯树脂35-49份、填充母料45-56份、消泡剂3-5份、乙丙橡胶3-5份、聚乙烯树脂2-4份和抗氧剂2-4份。优选的，所述填充母料为型号为CP28的填充母料。优选的，所述铠装层内侧设有内护层。优选的，所述防护层由以下重量份的原料制成：高聚乙烯46-57份、氯丁橡胶18-20份、顺丁橡胶8-12份、氧化镁2-6份、硬脂酸1-5份、铝2-6份、纳米二氧化钛3-5份、有机硅4-6份、苯乙烯-丙烯腈共聚物6-8份、聚酯多元醇2-4份和玻璃纤维1-5份。本专利技术还提供了一种高弹性抗挤压电缆的制造方法，具体包括以下步骤：S1、线芯制备：将若干组铜导体通过绝缘层包覆在一起，再在绝缘层外侧包覆屏蔽层，制成线芯；S2、填充层制备：将聚丙烯树脂、填充母料、消泡剂、乙丙橡胶、聚乙烯树脂份和抗氧剂按照配比加入高搅机中，搅拌10-15分钟后，待温度至100度后，将混料放入料斗，依次通过挤塑、基础、冷却、切料和烘干后，制成填充层；S3、包带包覆：通过绕包机将包带缠绕包覆在支撑架、线芯和填充层的外侧；S4、装铠：通过挤出机将内护层材料包覆在包带外侧，然后通过绕包机将钢丝包覆内护层外侧；S5、外防护层制备：将高聚乙烯、氯丁橡胶、顺丁橡胶、氧化镁、硬脂酸、铝、纳米二氧化钛、有机硅、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚酯多元醇和玻璃纤维按照配比加入混炼机中进行混炼，温度控制为250-270度，混炼1小时后，将润滑剂，和抗氧剂加入混炼机中搅拌均匀后通过挤出机将材料挤出包覆在铠装层的外侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术线芯由内而外包括有导电线芯、绝缘层和屏蔽层，导电线芯由若干组铜导体组成，每组铜导体均由若干根铜丝绞合而成，使得导电线芯具有很好的抗拉性能；通过线芯之间支撑架的设置，可使电缆更加坚固，防止电缆遭到挤压导致线芯损坏；通过填充层的设置，可使线芯更加紧凑，间隙较少，并且填充层采用聚丙烯树脂为主要原料，质量轻，阻燃性能良好，并且加入乙丙橡胶，提高了抗挤压性能；通过铠装层的设置，增强了抗拉强度、抗压强度和防侵蚀能力；通过防护层的设置，可起到防腐蚀和抗老化的作用，并且防护层采用高聚乙烯为主要原料，耐磨性、抗冲击性、耐低温性和抗老化性高。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术线芯结构示意图。图中：1线芯、101导电线芯、102绝缘层、103屏蔽层、2支撑架、3包带、4填充层、5铠装层、6外防护层、7内护层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种高弹性抗挤压电缆，包括线芯1，所述线芯1由内而外包括有导电线芯101、绝缘层102和屏蔽层103，所述线芯1设有四组，每组所述线芯1之间设有支撑架2，所述线芯1外部之间通过包带3缠绕，所述包带3与线芯1之间间隙处设有填充层4，所述包带3外侧设有铠装层5，所述铠装层5外部设有外防护层6。具体的，所述导电线芯101由若干组铜导体组成，每组铜导体均由若干根铜丝绞合而成。具体的，所述填充层4由以下重量份的原料制成：聚丙烯树脂35份、填充母料47份、消泡剂5份、乙丙橡胶5份、聚乙烯树脂4份和抗氧剂4份。具体的，所述填充母料为型号为CP28的填充母料。具体的，所述铠装层5内侧设有内护层7，通过内护层7的设置，防止外侧的铠装层5损坏包带3。具体的，所述防护层6由以下重量份的原料制成：高聚乙烯50份、氯丁橡胶18份、顺丁橡胶8份、氧化镁2份、硬脂酸1份、铝2份、纳米二氧化钛5份、有机硅4份、苯乙烯-丙烯腈共聚物6份、聚酯多元醇2份和玻璃纤维2份。本专利技术还提供了一种高弹性抗挤压电缆的制造方法，具体包括以下步骤：S1、线芯制备：将若干组铜导体通过绝缘层102包覆在一起，再在绝缘层102外侧包覆屏蔽层103，制成线芯1；S2、填充层制备：将聚丙烯树脂、填充母料、消泡剂、乙丙橡胶、聚乙烯树脂份和抗氧剂按照配比加入高搅机中，搅拌10-15分钟后，待温度至100度后，将混料放入料斗，依次通过挤塑、基础、冷却、切料和烘干后，制成填充层4；S3、包带包覆：通过绕包机将包带3缠绕包覆在支撑架2、线芯1和填充层4的外侧；S4、装铠：通过挤出机将内护层7材料包覆在包带3外侧，然后通过绕包机将钢丝包覆内护层7外侧；S5、外防护层制备：将高聚乙烯、氯丁橡胶、顺丁橡胶、氧化镁、硬脂酸、铝、纳米二氧化钛、有机硅、苯乙烯-丙烯腈共聚物、聚酯多元醇和玻璃纤维按照配比加入混炼机中进行混炼，温度控制为250-270度，混炼1小时后，将润滑剂，和抗氧剂加入混炼机中搅拌均匀后通过挤出机将材料挤出包覆在铠装层5的外侧。综上所述，本专利技术线芯1由内而外包括有导电线芯101、绝缘层102和屏蔽层103，导电线芯101由若干组铜导体组成，每组铜导体均由若干根铜丝绞合而成，使得导电线芯101具有很好的抗拉性能；通过线芯1之间支撑架2的设置，可使电缆更加坚固，防止电缆遭到挤压导致线芯损坏；通过填充层4的设置，可使线芯更加紧凑，间隙较少，并且填充层采用聚丙烯树脂为主要原料，质量轻，阻燃性能良好，并且加入乙丙橡胶，提高了抗挤压性能；通过铠装层5的设置，增强了抗拉强度、抗压强度和防侵蚀能力；通过防护层6的设置，可起到防腐蚀和抗老化的作用，并且防护层6采用高聚乙烯为主要原料，耐磨性、抗冲击性、耐低温性和抗老化性高。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高弹性抗挤压电缆，包括线芯（1），其特征在于：所述线芯（1）由内而外包括有导电线芯（101）、绝缘层（102）和屏蔽层（103），所述线芯（1）设有四组，每组所述线芯（1）之间设有支撑架（2），所述线芯（1）外部之间通过包带（3）缠绕，所述包带（3）与线芯（1）之间间隙处设有填充层（4），所述包带（3）外侧设有铠装层（5），所述铠装层（5）外部设有外防护层（6）。

【技术特征摘要】
1.一种高弹性抗挤压电缆，包括线芯（1），其特征在于：所述线芯（1）由内而外包括有导电线芯（101）、绝缘层（102）和屏蔽层（103），所述线芯（1）设有四组，每组所述线芯（1）之间设有支撑架（2），所述线芯（1）外部之间通过包带（3）缠绕，所述包带（3）与线芯（1）之间间隙处设有填充层（4），所述包带（3）外侧设有铠装层（5），所述铠装层（5）外部设有外防护层（6）。2.根据权利要求1所述的一种高弹性抗挤压电缆，其特征在于：所述导电线芯（101）由若干组铜导体组成，每组铜导体均由若干根铜丝绞合而成。3.根据权利要求1所述的一种高弹性抗挤压电缆，其特征在于：所述填充层（4）由以下重量份的原料制成：聚丙烯树脂35-49份、填充母料45-56份、消泡剂3-5份、乙丙橡胶3-5份、聚乙烯树脂2-4份和抗氧剂2-4份。4.根据权利要求3所述的一种高弹性抗挤压电缆，其特征在于：所述填充母料为型号为CP28的填充母料。5.根据权利要求1所述的一种高弹性抗挤压电缆，其特征在于：所述铠装层（5）内侧设有内护层（7）。6.根据权利要求1所述的一种高弹性抗挤压电缆，其特征在于：所述防护层（6）由以下重量份的原料制成：高聚乙烯46-57份、氯丁橡胶18-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，
申请(专利权)人：安徽扬子线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34