一种隔热瓦制造技术

本发明专利技术公开了一种隔热瓦，其特征在于其依次包括铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层，所述铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层之间通过氧化镁、氯化镁、改性剂、沙和短纤维的混合料粘结在一起；本发明专利技术具有良好的隔热、防水性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料，特别是一种隔热瓦。
技术介绍
日前使用的隔热瓦，一般是单纯采用水泥或石棉制成，由于这些隔热瓦的表面不具有良好的热反射性，因此阳光照射在隔热瓦上后热量大部分被隔热瓦吸收，并通过隔热瓦散发出去，从而使隔热瓦起到了二次热源的作用，因而达不到良好的隔热效果，并且这些隔热瓦的防水性能较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种隔热、防水性能好的隔热瓦。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种隔热瓦，其特征在于其依次包括铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层，所述铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层之间通过氧化镁、氯化镁、改性剂、沙和短纤维的混合料粘结在一起。上述氧化镁、氯化镁、改性剂、沙和短纤维的混合料的重量百分比含量为氧化镁和氯化镁50％～70％、改性剂4％～6％、沙20％～40％及短纤维4％～6％。上述改性剂可采用硫酸亚铁、磷酸三钠中的一种或两种的混合物。本专利技术的隔热瓦可采用如下方法制得将氧化镁、氯化镁、改性剂、沙和短纤维混合后用水搅拌成浆状，然后将铝萡、玻璃纤维布和无纺布依次放在钢模上，再将浆料导入其中，然后加工成型，并干燥即可。本专利技术的有益效果是本专利技术的隔热瓦依次包括铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层，由于铝萡层具有良好的热反射性，照射在隔热瓦上的阳光大部分能够被反射出去，因此能大幅提高隔热瓦的隔热性能；并且铝萡会产生一层致密、稳定的氧化层，从而提高了隔热瓦的耐酸、耐碱及防水性能；氧化镁、氯化镁、改性剂、沙和短纤维的混合料可进一步提高本专利技术的隔热性能；玻璃纤维布层可增加隔热瓦的强度和抗压性；无纺布层可使本专利技术的隔热瓦外形美观。下面结合实施例对本专利技术进一步说明。具体实施例方式本专利技术的隔热瓦依次包括有铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层，在铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层之间通过氧化镁、氯化镁、改性剂、沙和短纤维的混合料粘结在一起。实施例1将氧化镁和氯化镁50千克、改性剂硫酸亚铁4千克、沙40千克和短纤维6千克混合后用水搅拌成浆状，然后将铝萡、玻璃纤维布和无纺布依次放在钢模上，再将浆料导入其中，然后加工成型，并将其干燥即可制成本专利技术的隔热瓦。实施例2 将氧化镁和氯化镁60千克、改性剂磷酸三钠和硫酸亚铁的混合物5千克、沙30千克和短纤维5千克混合后用水搅拌成浆状，然后将铝萡、玻璃纤维布和无纺布依次放在钢模上，再将浆料导入其中，然后加工成型，并将其干燥即可制成本专利技术的隔热瓦。实施例3将氧化镁和氯化镁70千克、改性剂硫酸亚铁6千克、沙20千克和短纤维4千克混合后用水搅拌成浆状，然后将铝萡、玻璃纤维布和无纺布依次放在钢模上，再将浆料导入其中，然后加工成型，并将其干燥即可制成本专利技术的隔热瓦。权利要求1.一种隔热瓦，其特征在于其依次包括铝箔层、玻璃纤维布层及无纺布层，所述铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层之间通过氧化镁、氯化镁、改性剂、沙和短纤维的混合料粘结在一起。2.根据权利要求1所述的一种隔热瓦，其特征在于氧化镁、氯化镁、改性剂、沙和短纤维的混合料的重量百分比含量为氧化镁和氯化镁50％～70％、改性剂4％～6％、沙20％～40％及短纤维4％～6％。3.根据权利要求1或2所述的一种隔热瓦，其特征在于所述改性剂为硫酸亚铁、磷酸三钠中的一种或两种的混合物。全文摘要本专利技术公开了一种隔热瓦，其特征在于其依次包括铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层，所述铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层之间通过氧化镁、氯化镁、改性剂、沙和短纤维的混合料粘结在一起；本专利技术具有良好的隔热、防水性能。文档编号C04B28/32GK1959028SQ20061012363公开日2007年5月9日 申请日期2006年11月21日 优先权日2006年11月21日专利技术者黄明甫 申请人:黄明甫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔热瓦，其特征在于其依次包括铝箔层、玻璃纤维布层及无纺布层，所述铝萡层、玻璃纤维布层及无纺布层之间通过氧化镁、氯化镁、改性剂、沙和短纤维的混合料粘结在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明甫，
申请(专利权)人：黄明甫，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]