本实用新型专利技术提供一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，包括拉杆、弹簧、斜块、凹槽、滑块、限位孔、固定块、矩形槽、转动轴、转动杆以及通槽，凹槽内部装配弹簧以及斜块，弹簧后端固定斜块，斜块前端面中间位置固定拉杆，拉杆前端穿过导轨，并延伸至导轨前侧，拉杆环形侧面后侧安装弹簧，斜块后端与滑块前端相贴合，滑块前端面上侧加工限位孔，该设计方便对滑块进行紧固，滑块右端安装固定块，固定块右端加工矩形槽，矩形槽内部安装转动轴，转动轴环形侧面上安装转动杆，转动杆左端与固定块右端相贴合，该设计方便转动杆的转动，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，紧固效果好，节省空间。
【技术实现步骤摘要】
一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置
本技术是一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，属于变压器
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。目前使用的干式变压器高压线圈导线拉紧装置存在一定缺陷，缺少辅助紧固机构，现在一般采用电动伸缩杆对导线进行拉伸，并由电动伸缩杆对导线进行紧固，紧固效果不佳，容易造成高压线圈的松动，同时缺少伸缩机构，滑块外端的把手固定放置，不方便伸缩，在变压器内部占用较大的空间，实用性低，所以需要一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，紧固效果好，节省空间。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，包括导轨、移动块、辅助紧固机构以及伸缩机构，所述导轨内部装配移动块，所述导轨前端装配辅助紧固机构，所述导轨左右两端对称安装有伸缩机构，所述辅助紧固机构包括拉杆、弹簧、斜块、凹槽、滑块以及限位孔，所述导轨内部前侧加工凹槽，且凹槽内部装配弹簧以及斜块，所述弹簧后端固定斜块，所述斜块前端面中间位置固定拉杆，所述拉杆前端穿过导轨，并延伸至导轨前侧，所述拉杆环形侧面后侧安装弹簧，所述导轨内部装配滑块，所述斜块后端与滑块前端相贴合，所述滑块前端面上侧加工限位孔，所述伸缩机构包括固定块、矩形槽、转动轴、转动杆以及通槽，所述导轨左右两侧对称加工有通槽，所述滑块右端安装固定块，所述固定块右端加工矩形槽，所述矩形槽内部安装转动轴，所述转动轴环形侧面上安装转动杆，所述转动杆左端与固定块右端相贴合。进一步地，所述辅助紧固机构以及伸缩机构均装配两组，两组所述辅助紧固机构对称安装在导轨前端，两组所述伸缩机构对称安装在导轨左右两侧。进一步地，所述固定块下端面右侧固定限位杆，所述限位杆上端面右侧与转动杆下端面相贴合。进一步地，所述斜块以及滑块横截面均呈直角梯形。进一步地，所述移动块上端安装拉环，且拉环内部安装导线。进一步地，所述转动轴前后两端均装配复位盘簧，且复位盘簧外端安装在固定块内部。本技术的有益效果：本技术的一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，本技术通过添加拉杆、弹簧、斜块、凹槽、滑块以及限位孔，该设计方便对导线进行辅助紧固，降低高压线圈缠绕发生松动的概率，解决了目前使用的干式变压器高压线圈导线拉紧装置存在一定缺陷，缺少辅助紧固机构，现在一般采用电动伸缩杆对导线进行拉伸，并由电动伸缩杆对导线进行紧固，紧固效果不佳，容易造成高压线圈松动的问题。本技术通过添加固定块、矩形槽、转动轴、转动杆以及通槽，该设计方便转动杆的转动，减少了转动杆占用的空间，解决了目前使用的干式变压器高压线圈导线拉紧装置缺少伸缩机构，滑块外端的把手固定放置，不方便伸缩，在变压器内部占用较大的空间，实用性低的弊端。因添加限位杆，该设计方便对转动杆进行限位，因添加拉环，该设计方便导线的安装，因添加复位盘簧，该设计方便转动轴的自动复位，本技术使用方便，便于操作，紧固效果好，节省空间。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置的结构示意图；图2为本技术一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置中紧固机构的示意图；图3为本技术一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置中伸缩机构的示意图；图中：1-导轨、2-移动块、3-紧固机构、4-伸缩机构、31-拉杆、32-弹簧、33-斜块、34-凹槽、35-滑块、36-限位孔、41-固定块、42-矩形槽、43-转动轴、44-转动杆、45-通槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，包括导轨1、移动块2、辅助紧固机构3以及伸缩机构4，导轨1内部装配移动块2，导轨1前端装配辅助紧固机构3，导轨1左右两端对称安装有伸缩机构4。辅助紧固机构3包括拉杆31、弹簧32、斜块33、凹槽34、滑块35以及限位孔36，导轨1内部前侧加工凹槽34，且凹槽34内部装配弹簧32以及斜块33，弹簧32后端固定斜块33，斜块33前端面中间位置固定拉杆31，拉杆31前端穿过导轨1，并延伸至导轨1前侧，拉杆31环形侧面后侧安装弹簧32，导轨1内部装配滑块35，斜块33后端与滑块35前端相贴合，滑块35前端面上侧加工限位孔36，该设计方便对导线进行辅助紧固，降低高压线圈缠绕发生松动的概率。伸缩机构4包括固定块41、矩形槽42、转动轴43、转动杆44以及通槽45，导轨1左右两侧对称加工有通槽45，滑块35右端安装固定块41，固定块41右端加工矩形槽42，矩形槽42内部安装转动轴43，转动轴43环形侧面上安装转动杆44，转动杆44左端与固定块41右端相贴合，该设计方便转动杆44的转动，减少了转动杆44占用的空间。辅助紧固机构3以及伸缩机构4均装配两组，两组辅助紧固机构3对称安装在导轨1前端，两组伸缩机构4对称安装在导轨1左右两侧，固定块41下端面右侧固定限位杆，限位杆上端面右侧与转动杆44下端面相贴合，斜块33以及滑块35横截面均呈直角梯形，移动块2上端安装拉环，且拉环内部安装导线，转动轴43前后两端均装配复位盘簧，且复位盘簧外端安装在固定块41内部。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先转动转动杆44，转动杆44围绕转动轴43转动，转动轴43转动使得复位盘簧弹性势能增加，当转动杆44下端与限位杆上端面右侧相贴合，工作人员停止转动转动杆44，然后工作人员向下拉动转动杆44，转动杆44通过转动轴43带动固定块41向下移动，固定块41向下移动带动滑块35向下移动，因斜块33以及滑块35横截面均呈直角梯形，所以滑块35向下移动对斜块33进行挤压，斜块33受到挤压向前移动，斜块33向前移动对弹簧32进行压缩，弹簧32受到压缩产生弹力，同时斜块33向前移动进入凹槽34内部，工作人员继续拉动转动杆44，当凹槽34与限位孔36对齐时，在弹簧32弹力的作用下，斜块33向后移动进入限位孔36，进而对滑块35进行固定，实现移动块2的固定，移动块2固定实现对导线进行拉紧，该设计方便对导线进行辅助紧固，降低高压线圈的缠绕发生松动的概率。当完成对导线拉紧时，工作人员停止拉动拉杆31，然后工作人员松开拉杆31，在复位盘簧弹力的作用下，转动杆44围绕转动轴43反向转动，当转动杆44转动进入通槽45内部，此时复位盘簧恢复原状，实现转动杆44收纳在通槽45内部，减少转动杆44占用的空间，该设计方便转动杆44的转动，减少了转动杆44占用的空间。以上显示和描述了本技术的基本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，包括导轨(1)、移动块(2)、辅助紧固机构(3)以及伸缩机构(4)，其特征在于：所述导轨(1)内部装配移动块(2)，所述导轨(1)前端装配辅助紧固机构(3)，所述导轨(1)左右两端对称安装有伸缩机构(4)；所述辅助紧固机构(3)包括拉杆(31)、弹簧(32)、斜块(33)、凹槽(34)、滑块(35)以及限位孔(36)，所述导轨(1)内部前侧加工凹槽(34)，且凹槽(34)内部装配弹簧(32)以及斜块(33)，所述弹簧(32)后端固定斜块(33)，所述斜块(33)前端面中间位置固定拉杆(31)，所述拉杆(31)前端穿过导轨(1)，并延伸至导轨(1)前侧，所述拉杆(31)环形侧面后侧安装弹簧(32)，所述导轨(1)内部装配滑块(35)，所述斜块(33)后端与滑块(35)前端相贴合，所述滑块(35)前端面上侧加工限位孔(36)；所述伸缩机构(4)包括固定块(41)、矩形槽(42)、转动轴(43)、转动杆(44)以及通槽(45)，所述导轨(1)左右两侧对称加工有通槽(45)，所述滑块(35)右端安装固定块(41)，所述固定块(41)右端加工矩形槽(42)，所述矩形槽(42)内部安装转动轴(43)，所述转动轴(43)环形侧面上安装转动杆(44)，所述转动杆(44)左端与固定块(41)右端相贴合。...
【技术特征摘要】
1.一种干式变压器高压线圈导线拉紧装置，包括导轨(1)、移动块(2)、辅助紧固机构(3)以及伸缩机构(4)，其特征在于：所述导轨(1)内部装配移动块(2)，所述导轨(1)前端装配辅助紧固机构(3)，所述导轨(1)左右两端对称安装有伸缩机构(4)；所述辅助紧固机构(3)包括拉杆(31)、弹簧(32)、斜块(33)、凹槽(34)、滑块(35)以及限位孔(36)，所述导轨(1)内部前侧加工凹槽(34)，且凹槽(34)内部装配弹簧(32)以及斜块(33)，所述弹簧(32)后端固定斜块(33)，所述斜块(33)前端面中间位置固定拉杆(31)，所述拉杆(31)前端穿过导轨(1)，并延伸至导轨(1)前侧，所述拉杆(31)环形侧面后侧安装弹簧(32)，所述导轨(1)内部装配滑块(35)，所述斜块(33)后端与滑块(35)前端相贴合，所述滑块(35)前端面上侧加工限位孔(36)；所述伸缩机构(4)包括固定块(41)、矩形槽(42)、转动轴(43)、转动杆(44)以及通槽(45)，所述导轨(1)左右两侧对称加工有通槽(45)，所述滑块(35)右端安装固定块(41)，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘震，李小强，陈小山，廖小明，
申请(专利权)人：江西华强金源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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