一种聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构，包括张力控制机架、压直机箱、自动排线架和绕线架，所述张力控制机架一侧固定连接有压直机箱，所述张力控制机架顶部固定设有自动排线架，所述自动排线架一端固定连接有绕线架。本实用新型专利技术通过压杆一侧安装了压轮，一号支撑座上固定设有磁粉式张力控制器和驱动板，通过压杆和压轮对漆包铜线进行压制通过导向板进行导向运行，磁粉式张力控制器的张力参数便可控制粗线径漆包铜线绕制过程张力的恒定，保证绕线均匀，通过自动排线机构消除了边缘排线容易错的问题，通过人机界面便于实现绕制参数的实时设定同时消除了漏排圈数的问题，适合广泛推广并使用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构
本技术涉及一种绕线机，特别涉及一种聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构。
技术介绍
绕线机的主要功能就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上，适用范围：电子玩具线圈、电子钟表线圈、电子礼品线圈、电子锁感应线圈、手机震动马达线圈、动物耳标感应线圈、耳机和喇叭用的各种音圈、读卡器线圈、ID/IC自动投币装置线圈、摄像头用线圈、数码相机变焦线圈、激光头线圈、特殊磁头线圈、无线免电磁鼠标和鼠标垫线圈、自动投币装置线圈、助听器线圈、考勤机用线圈、太阳能旋转台用线圈、太阳能摇摆器线圈、投币检测器线圈以及无刷扁平上料气缸线圈等，目前市面上虽然有各种各样不同的全自动绕线机。目前大型发电机组所使用的线圈均为粗线径漆包铜线，粗线径线圈的生产过程中，由于线径较粗和张力较大，排线时容易出现排线不均、重排、漏排、边缘排线容易错等问题。为此，我们提出一种聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构，通过压杆一侧安装了压轮，一号支撑座上固定设有磁粉式张力控制器和驱动板，磁粉式张力控制器和驱动板带动盘装漆包铜线圈，通过压杆和压轮对漆包铜线进行压制通过导向板进行导向运行，磁粉式张力控制器的张力参数便可控制粗线径漆包铜线绕制过程张力的恒定，保证绕线均匀，通过自动排线机构消除了边缘排线容易错的问题，通过人机界面便于实现绕制参数的实时设定同时消除了漏排圈数的问题，适合广泛推广并使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构，包括张力控制机架、压直机箱、自动排线架和绕线架，所述张力控制机架一侧固定连接有压直机箱，所述张力控制机架顶部固定设有自动排线架，所述自动排线架一端固定连接有绕线架，所述张力控制机架顶部固定设有一号底座，所述一号底座上端固定设有二号支撑座，所述一号底座一端安装有一号支撑座，所述二号支撑座上端固定设有压杆，所述压杆一侧固定设有压轮，所述一号支撑座上端固定连接有磁粉式张力控制器，所述磁粉式张力控制器一侧固定连接有驱动板，所述压直机箱内侧固定设有二号底座，所述二号底座上端固定设有支撑座，所述支撑座上端固定设有一号压直滚筒，所述一号压直滚筒一侧固定设有二号压直滚筒，所述自动排线架内侧固定设有伺服电机，所述伺服电机一侧固定连接有丝杆，所述丝杆一侧固定连接有轴承，所述自动排线架一端固定设有移动座，所述移动座一侧固定设有滑轨，所述绕线架内部固定设有回转支撑，所述回转支撑一侧固定设有减速电机，所述回转支撑另一侧固定设有绕线模。进一步地，所述伺服电机通过连轴器与丝杆连接。进一步地，所述导向板一端固定设有固定螺丝。进一步地，所述移动座表面固定设有旋转板，且旋转板一侧固定设有导向模。进一步地，所述一号支撑座一端固定连接有导向板，且导向板一侧固定设有支撑滚筒。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.张力控制机架的底部的一号底座上面安装了一号支撑座和二号支撑座，一号支撑座和二号支撑座用于安装支撑滚筒的导向板，二号支撑座上面安装了压杆，压杆一侧安装了压轮，一号支撑座上固定设有磁粉式张力控制器和驱动板，磁粉式张力控制器和驱动板带动盘装漆包铜线圈，通过压杆和压轮对漆包铜线进行压制通过导向板进行导向运行，磁粉式张力控制器的张力参数便可控制粗线径漆包铜线绕制过程张力的恒定，保证绕线均匀，通过自动排线机构消除了边缘排线容易错的问题，通过人机界面便于实现绕制参数的实时设定同时消除了漏排圈数的问题。2.压制机箱的底座上面安装了支撑座，支撑座上面安装了一号压直滚筒和二号压直滚筒，有利于将漆包铜线圈的压直，使其在绕线时比较顺畅，当漆包铜线圈经过压制后再通过自动排线架上面的伺服电机在连接器的作用下对轴承上面的丝杆进行带动运行，使丝杆带动滑轨一侧安装的移动座进行精密移动，移动座在旋转板和导向模的作用下对漆包铜线进行引导，自动排线架顶部的绕线架通过减速电机驱动回转支撑上面的绕线模实现对漆包铜线的绕制。附图说明图1是本技术聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构的整体结构示意图；图2是本技术聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构的张力控制机架结构示意图；图3是本技术聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构的压直机箱结构意图；图4是本技术聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构的自动排线架结构示意图。图5是本技术聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构的绕线架结构示意图。图中：1、张力控制机架；2、压直机箱；3、自动排线架；4、绕线架；5、磁粉式张力控制器；6、驱动板；7、一号支撑座；8、导向板；9、支撑滚筒；10、固定螺丝；11、压轮；12、压杆；13、二号支撑座；14、一号底座；15、一号压直滚筒；16、支撑座；17、二号压直滚筒；18、二号底座；19、伺服电机；20、联轴器；21、导向模；22、旋转板；23、移动座；24、滑轨；25、丝杆；26、轴承；27、减速电机；28、回转支撑；29、绕线模。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构，包括张力控制机架1、压直机箱2、自动排线架3和绕线架4，所述张力控制机架1一侧固定连接有压直机箱2，所述张力控制机架1顶部固定设有自动排线架3，所述自动排线架3一端固定连接有绕线架4，所述张力控制机架1顶部固定设有一号底座14，所述一号底座14上端固定设有二号支撑座13，所述一号底座14一端安装有一号支撑座7，所述二号支撑座13上端固定设有压杆12，所述压杆12一侧固定设有压轮11，所述一号支撑座7上端固定连接有磁粉式张力控制器5，所述磁粉式张力控制器5一侧固定连接有驱动板6，所述压直机箱2内侧固定设有二号底座18，所述二号底座18上端固定设有支撑座16，所述支撑座16上端固定设有一号压直滚筒15，所述一号压直滚筒15一侧固定设有二号压直滚筒17，所述自动排线架3内侧固定设有伺服电机19，所述伺服电机19一侧固定连接有丝杆25，所述丝杆25一侧固定连接有轴承26，所述自动排线架3一端固定设有移动座23，所述移动座23一侧固定设有滑轨24，所述绕线架4内部固定设有回转支撑28，所述回转支撑28一侧固定设有减速电机27，所述回转支撑28另一侧固定设有绕线模29。其中，所述伺服电机19通过连轴器20与丝杆25连接。其中，所述导向板8一端固定设有固定螺丝10。其中，所述移动座23表面固定设有旋转板22，且旋转板22一侧固定设有导向模21。其中，所述一号支撑座7一端固定连接有导向板8，且导向板8一侧固定设有支撑滚筒9。需要说明的是，本技术为一种聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构，工作时，张力控制机架1的底部的一号底座14上面安装了一号支撑座7和二号支撑座13，一号支撑座7和二号支撑座13用于安装支撑滚筒9的导向板8，二号支撑座13上面安装了压杆12，压杆12一侧安装了压轮11，一号支撑座7上固定设有磁粉式张力控制器5和驱动板6，磁粉式张力控制器5和驱动板6带动盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构，包括张力控制机架(1)、压直机箱(2)、自动排线架(3)和绕线架(4)，所述张力控制机架(1)一侧固定连接有压直机箱(2)，所述张力控制机架(1)顶部固定设有自动排线架(3)，所述自动排线架(3)一端固定连接有绕线架(4)，其特征在于：所述张力控制机架(1)顶部固定设有一号底座(14)，所述一号底座(14)上端固定设有二号支撑座(13)，所述一号底座(14)一端安装有一号支撑座(7)，所述二号支撑座(13)上端固定设有压杆(12)，所述压杆(12)一侧固定设有压轮(11)，所述一号支撑座(7)上端固定连接有磁粉式张力控制器(5)，所述磁粉式张力控制器(5)一侧固定连接有驱动板(6)，所述压直机箱(2)内侧固定设有二号底座(18)，所述二号底座(18)上端固定设有支撑座(16)，所述支撑座(16)上端固定设有一号压直滚筒(15)，所述一号压直滚筒(15)一侧固定设有二号压直滚筒(17)，所述自动排线架(3)内侧固定设有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)一侧固定连接有丝杆(25)，所述丝杆(25)一侧固定连接有轴承(26)，所述自动排线架(3)一端固定设有移动座(23)，所述移动座(23)一侧固定设有滑轨(24)，所述绕线架(4)内部固定设有回转支撑(28)，所述回转支撑(28)一侧固定设有减速电机(27)，所述回转支撑(28)另一侧固定设有绕线模(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种聚合电容器所使用的辅助聚合钢丝治具机构，包括张力控制机架(1)、压直机箱(2)、自动排线架(3)和绕线架(4)，所述张力控制机架(1)一侧固定连接有压直机箱(2)，所述张力控制机架(1)顶部固定设有自动排线架(3)，所述自动排线架(3)一端固定连接有绕线架(4)，其特征在于：所述张力控制机架(1)顶部固定设有一号底座(14)，所述一号底座(14)上端固定设有二号支撑座(13)，所述一号底座(14)一端安装有一号支撑座(7)，所述二号支撑座(13)上端固定设有压杆(12)，所述压杆(12)一侧固定设有压轮(11)，所述一号支撑座(7)上端固定连接有磁粉式张力控制器(5)，所述磁粉式张力控制器(5)一侧固定连接有驱动板(6)，所述压直机箱(2)内侧固定设有二号底座(18)，所述二号底座(18)上端固定设有支撑座(16)，所述支撑座(16)上端固定设有一号压直滚筒(15)，所述一号压直滚筒(15)一侧固定设有二号压直滚筒(17)，所述自动排线架(3)内侧固定设有伺服电机(19)，所述伺服电机(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤大富，
申请(专利权)人：福建华科工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35