一种电动机构试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机构试验台，包括试验台体和底脚，所述试验台体底面固定安装有所述底脚，所述试验台体顶面固定安装有安装座，所述安装座内设置有螺纹孔，所述安装座旁侧设置有支架，所述支架上设置有检验组件；所述检验组件包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体侧面设置有连接片，所述上壳体和所述下壳体内部设置有内环板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过将电动机构固定在安装座上后并将回转部位置于检验组件内，电动机构的回转部位在转动的过程中若存在回转偏差，会通过测量头带动测量杆升降，从而可通过观察测量杆上刻制的刻度标线来直观的了解电动机构回转部位的回转偏差，试验结果准确且可实现成批次的试验。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机构试验台
本技术涉及电动机构试验设备领域，具体涉及一种电动机构试验台。
技术介绍
对于执行机构最广泛的定义是：一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。其基本类型有部分回转、多回转及直行程三种驱动方式，其中电动机构以回转运行方式居多，电动机构在拼装结束后需要对其进行试验，以便检验电动机构的回转精度是否符合使用需要。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：采用在试验台上进行简单目测的试验方式，试验结果不准确且无法成批次的对电动机构进行回转试验。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电动机构试验台，以解决现有技术中采用在试验台上进行简单目测的试验方式，试验结果不准确且无法成批次的对电动机构进行回转试验等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过测量头带动测量杆升降，从而可通过观察测量杆上刻制的刻度标线来直观的了解电动机构回转部位的回转偏差，试验结果准确且可实现成批次的试验等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种电动机构试验台，包括试验台体和底脚，所述试验台体底面固定安装有所述底脚，所述试验台体顶面固定安装有安装座，所述安装座内设置有螺纹孔，所述安装座旁侧设置有支架，所述支架上设置有检验组件；所述检验组件包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体侧面设置有连接片，所述上壳体和所述下壳体内部设置有内环板，所述内环板侧面设置有限位板，所述限位板内侧设置有测量杆，所述测量杆底端设置有测量头，所述限位板顶端固定安装有压簧，所述压簧顶端设置有外环板。采用上述一种电动机构试验台，在使用时，将电动机构通过在所述螺纹孔中加装螺钉后固定在所述安装座上，安装时应确保电动机构的回转部位位于所述检验组件内，将所述上壳体与所述下壳体通过在所述连接片内加装螺钉紧固为一体组成所述检验组件，在对电动机构进行试验时，电动机构的回转部位转动的过程中，若存在回转偏差，则会接触并顶起对应位置的所述测量头，所述测量头顶起所述测量杆，所述测量杆顶部刻制有刻度标线，从而能够显示回转偏差的大小，从而能够直观的显示试验结果，有利于成批次的对电动机构进行检验，在顶起所述测量杆的过程中，所述限位板带动所述压簧压缩，从而可以实现在试验结束后所述压簧释放压缩行程来带动所述测量头返回至初始位置。作为优选，所述底脚的数量为四个，均匀分布，所述底脚与所述试验台体通过螺钉固定或焊接固定。作为优选，所述安装座焊接在所述试验台体上，所述螺纹孔的数量为多个，所述螺纹孔为盲孔，攻丝制成。作为优选，所述连接片成对存在，所述连接片之间的间隙为0，所述连接片焊接在所述上壳体和所述下壳体侧面。作为优选，所述检验组件的数量为多个，均匀分布，所述限位板为实心环状结构，所述限位板底面为圆弧状，所述限位板与所述测量杆过渡配合。作为优选，所述测量杆顶端刻制有刻度标线，所述测量头为耐磨合金，所述测量头与所述测量杆通过螺纹固定。作为优选，所述压簧的压缩行程不小于所述内环板与所述外环板之间的间隙，所述压簧与所述限位板和所述外环板通过卡钩固定。有益效果在于：本技术通过将电动机构固定在安装座上后并将回转部位置于检验组件内，电动机构的回转部位在转动的过程中若存在回转偏差，会通过测量头带动测量杆升降，从而可通过观察测量杆上刻制的刻度标线来直观的了解电动机构回转部位的回转偏差，试验结果准确且可实现成批次的试验。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体图；图2是本技术的检验组件左视剖视图；图3是本技术的检验组件左视外部图。附图标记说明如下：1、试验台体；101、支架；102、底脚；103、安装座；104、螺纹孔；2、检验组件；201、测量杆；202、上壳体；203、连接片；204、下壳体；205、压簧；206、限位板；207、测量头；208、外环板；209、内环板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示，本技术提供了一种电动机构试验台，包括试验台体1和底脚102，试验台体1底面固定安装有底脚102，试验台体1顶面固定安装有安装座103，安装座103内设置有螺纹孔104，安装座103旁侧设置有支架101，支架101上设置有检验组件2；检验组件2包括上壳体202和下壳体204，上壳体202和下壳体204侧面设置有连接片203，上壳体202和下壳体204内部设置有内环板209，内环板209侧面设置有限位板206，限位板206内侧设置有测量杆201，测量杆201底端设置有测量头207，限位板206顶端固定安装有压簧205，压簧205顶端设置有外环板208。作为优选，底脚102的数量为四个，均匀分布，底脚102与试验台体1通过螺钉固定或焊接固定，如此设置，便于底脚102安装拆卸的同时稳固支撑试验台体1。安装座103焊接在试验台体1上，螺纹孔104的数量为多个，螺纹孔104为盲孔，攻丝制成，如此设置，便于通过在螺纹孔104中加装螺钉后将电动机构固定在安装座103上。连接片203成对存在，连接片203之间的间隙为0，连接片203焊接在上壳体202和下壳体204侧面，如此设置，便于通过连接片203来使上壳体202和下壳体204紧密贴合组成检验组件2。检验组件2的数量为多个，均匀分布，如此设置，便于对电动机构的回转部位在转动时的回转偏差进行全方位的试验，限位板206为实心环状结构，限位板206底面为圆弧状，限位板206与测量杆201过渡配合，如此设置，便于测量杆201顶起带动限位板206。测量杆201顶端刻制有刻度标线，如此设置，便于直观的显示回转偏差的试验结果，测量头207为耐磨合金，测量头207与测量杆201通过螺纹固定，如此设置，便于延长测量头207的使用寿命。压簧205的压缩行程不小于内环板209与外环板208之间的间隙，压簧205与限位板206和外环板208通过卡钩固定，如此设置，便于防止压簧205到达最大行程后自身失效。采用上述结构，在使用时，将电动机构通过在螺纹孔104中加装螺钉后固定在安装座103上，安装时应确保电动机构的回转部位位于检验组件2内，将上壳体202与下壳体204通过在连接片203内加装螺钉紧固为一体组成检验组件2，在对电动机构进行试验时，电动机构的回转部位转动的过程中，若存在回转偏差，则会接触并顶起对应位置的测量头207，测量头207顶起测量杆201，测量杆201顶部刻制有刻度标线，从而能够显示回转偏差的大小，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机构试验台，包括试验台体(1)和底脚(102)，其特征在于：所述试验台体(1)底面固定安装有所述底脚(102)，所述试验台体(1)顶面固定安装有安装座(103)，所述安装座(103)内设置有螺纹孔(104)，所述安装座(103)旁侧设置有支架(101)，所述支架(101)上设置有检验组件(2)；所述检验组件(2)包括上壳体(202)和下壳体(204)，所述上壳体(202)和所述下壳体(204)侧面设置有连接片(203)，所述上壳体(202)和所述下壳体(204)内部设置有内环板(209)，所述内环板(209)侧面设置有限位板(206)，所述限位板(206)内侧设置有测量杆(201)，所述测量杆(201)底端设置有测量头(207)，所述限位板(206)顶端固定安装有压簧(205)，所述压簧(205)顶端设置有外环板(208)。

【技术特征摘要】
1.一种电动机构试验台，包括试验台体(1)和底脚(102)，其特征在于：所述试验台体(1)底面固定安装有所述底脚(102)，所述试验台体(1)顶面固定安装有安装座(103)，所述安装座(103)内设置有螺纹孔(104)，所述安装座(103)旁侧设置有支架(101)，所述支架(101)上设置有检验组件(2)；所述检验组件(2)包括上壳体(202)和下壳体(204)，所述上壳体(202)和所述下壳体(204)侧面设置有连接片(203)，所述上壳体(202)和所述下壳体(204)内部设置有内环板(209)，所述内环板(209)侧面设置有限位板(206)，所述限位板(206)内侧设置有测量杆(201)，所述测量杆(201)底端设置有测量头(207)，所述限位板(206)顶端固定安装有压簧(205)，所述压簧(205)顶端设置有外环板(208)。2.根据权利要求1所述一种电动机构试验台，其特征在于：所述底脚(102)的数量为四个，均匀分布，所述底脚(102)与所述试验台体(1)通过螺钉固定或焊接固定。3.根据权利要求1所述一种电动机构试验台...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛小俊，
申请(专利权)人：西安兴国电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61