连接件及空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连接件及空调器，包括：基体，基体上设置有连接孔；定位管，设置在基体上并与连接孔连通，定位管包括缩径段。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的空调器连接配管时工序复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
连接件及空调器
本技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种连接件及空调器。
技术介绍
在空调器进行生产组装时，当需要在连接孔上连接配管时需要对配管进行定位操作。现有技术中在连接配管时需要在配管上打定位凸点或者定位环，而上述操作步骤增加了工序，降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种连接件及空调器，以解决现有技术中的空调器连接配管时工序复杂的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种连接件，包括：基体，基体上设置有连接孔；定位管，设置在基体上并与连接孔连通，定位管包括缩径段。进一步地，缩径段设置在定位管的背离连接孔的一端。进一步地，缩径段呈锥形结构。进一步地，基体为管状结构，定位管朝向基体的内部延伸。进一步地，连接孔的中心线和基体的中心线垂直设置。进一步地，基体上通过钻孔工艺同时形成连接孔和翻边结构，翻边结构形成定位管。进一步地，基体的直径大于或者等于10mm。进一步地，基体为铜管。根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括连接件，连接件为上述的连接件。进一步地，空调器还包括配管，配管穿设在连接孔内，并且配管被定位管的缩径段定位。应用本技术的技术方案，在进行装配配管操作时，配管插入至连接孔内，配管能够被定位管的缩径段进行定位。上述结构使得不必在配管上进行打定位凸点或者定位环等操作，简化了工序，并提高加工效率。因此本技术的技术方案解决了现有技术中的空调器连接配管时工序复杂的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的连接件的实施例的结构示意图；以及图2示出了图1中A-A向的剖视示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、连接孔；20、定位管；21、缩径段；30、基体。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如图1和图2所示，本实施例的连接件，包括基体30和定位管20。其中，基体30上设置有连接孔10。定位管20设置在基体30上并与连接孔10连通，定位管20包括缩径段21。应用本实施例的技术方案，在进行装配配管操作时，配管插入至连接孔10内，配管能够被定位管20的缩径段21进行定位。上述结构使得不必在配管上进行打定位凸点或者定位环等操作，简化了工序，并提高加工效率。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的空调器连接配管时工序复杂的问题。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，缩径段21设置在定位管20的背离连接孔10的一端。具体地，缩径段21设置在定位管20的背离连接孔10的自由端。当配管等结构插入至定位管20一定深度后，配管被缩径段21卡住，从而实现定位效果。进一步地，将缩径段21设置在定位管20的端部也便于加工。当然，上述的缩径段21可以设置在定位管20的中部或者根部的位置处。如图2所示，在本实施例的技术方案中，缩径段21呈锥形结构。具体地，缩径段21的侧壁为直壁，并且缩径段21的侧壁倾斜设置。也即在缩径段21内，定位管20的直径是逐渐变小的。上述的缩径段21结构便于加工。进一步地，在未示出的实施方式中，缩径段21也可以是直接通过台阶结构进行变径的，也即定位管20的大径段和小径段之间连接有一个台阶面。如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，基体30为管状结构，定位管20朝向基体30的内部延伸。具体地，基体30为连接管，定位管20朝向基体30的内部延伸。当需要在连接管上连接配管时，配管插入至连接孔10内，同时配管的端部被缩径段21定位。需要说明的是，上述的基体30不限于管状结构，例如基体30也可以为一个板状结构。本申请中的基体30可以为任意需要连接其他配管的结构的零件。如图2所示，在本实施例的技术方案中，连接孔10的中心线和基体30的中心线垂直设置。进一步地，根据配管设置的角度，本领域技术人员可以将连接孔10的设计角度做适配性地调整。如图2所示，在本实施例的技术方案中，基体30上通过钻孔工艺同时形成连接孔10和翻边结构，翻边结构形成定位管20。具体地，本实施例中通过钻头钻出上述的连接孔10，在钻孔的过程中同时形成了一个向内翻边的翻边结构，上述的翻边结构形成了定位管20。进一步地，通过调整钻头的形状即可对定位管20一次成型。当然，上述的定位管20也可以通过其他方式成型，例如定位管20通过铸造一体成型，再或者定位管20通过焊接工艺连接在连接孔10上。优选地，在本实施例的技术方案中，基体30的直径大于或者等于10mm。优选地，在本实施例的技术方案中，基体30为铜管。本申请还提供了一种空调器，根据本申请的空调器的实施例包括连接件，连接件为上述的连接件。进一步地，空调器还包括配管，配管穿设在连接孔10内，并且配管被定位管20的缩径段21定位。根据上述结构，本申请的连接件解决了现有技术中的以下问题：现有技术中，在空调内部管路结构中连接管多为钻孔翻边结构。在现有加工技术条件下其翻边质量往往较差，孔周边经常有毛刺产生，后续需增加人工去毛刺工序且无法保证配管深度。钻孔翻边一体机是目前比较先进的技术，但也不能彻底改变毛刺产生这一难题。本申请的连接孔10的使用可以有效避免上述问题的不足。如图2所示，其将向上翻边改为向下翻边方向，由原先垂直的翻边孔改为带有一定角度的翻边孔。在加工效率方面限位功能连接孔10可以省去传统配管连接时需要打定位凸点和定位环的工序。因此本申请的连接件具有以特点：1.改善翻边质量，加工过程无毛刺产生，可以减少去毛刺工序；2.与管配合连接时另一连接管无需打定位凸点或定位环，提高整体加工效率；3.向下翻边孔设计有一定角度，可根据实际工况调节翻边孔倾斜角度，保证配管深度。本申请通过由传统向上翻边结构更改为向下翻边结构，这一结构的更改不仅提升了原有的加工工艺，而且还提高了孔周边的加工质量，无毛刺产生，具有一定倾斜度的翻边孔保证了配管深度，无需再打定位凸点及定位环结构，提高了加工效率，向下翻边孔增加了焊接时焊料的熔深，保证焊接质量。本申请设计了一种具有限位功能的连接孔，其加工获得过程为在原有钻床设备基础上进行改造，更换其钻头结构，利用热熔钻孔成型时产生热量和压力的原理进行生产加工。钻头结构根据实际生产需要进行专项设计，钻头设计为带有一定角度的圆柱结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接件，其特征在于，包括：基体(30)，所述基体(30)上设置有连接孔(10)；定位管(20)，设置在所述基体(30)上并与连接孔(10)连通，所述定位管(20)包括缩径段(21)。

【技术特征摘要】
1.一种连接件，其特征在于，包括：基体(30)，所述基体(30)上设置有连接孔(10)；定位管(20)，设置在所述基体(30)上并与连接孔(10)连通，所述定位管(20)包括缩径段(21)。2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述缩径段(21)设置在所述定位管(20)的背离所述连接孔(10)的一端。3.根据权利要求1或2所述的连接件，其特征在于，所述缩径段(21)呈锥形结构。4.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述基体(30)为管状结构，所述定位管(20)朝向所述基体(30)的内部延伸。5.根据权利要求4所述的连接件，其特征在于，所述连接孔(10)的中心线和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨芝明，侯纪波，张行，蔚鑫，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44