套管换热器制造技术

本发明专利技术涉及一种套管换热器，包括：具有波谷弯曲段的换热套管，所述波谷弯曲段向远离第一中心轴线的方向弯曲，所述第一中心轴线与重力方向相交；排水组件，设于所述波谷弯曲段，并与所述换热套管连通。上述套管换热器，通过排水组件排走波谷弯曲段的积水，避免在低温环境下积水结冰涨破管路，防止换热套管内管破裂后冷媒与水流混合，有效避免不必要的故障。

【技术实现步骤摘要】
套管换热器
本专利技术涉及换热
，特别是涉及套管换热器。
技术介绍
套管换热器是用两种尺寸不同的标准管连接而成同心圆套管，即包括同心间隔设置的外管和内管，两种不同的介质在内管及外管和内管之间流动以达到换热的效果。一般地，在空调机组中，内管内通入冷媒，内管和外管之间通入水流，两者通过内管导热交换热量。在冬季或者较寒冷地区，温度下降到0度以下，机组停机后套管换热器底部水流无法完全排出，经常会因为积水结冰而导致套管换热器的内管破裂，导致冷媒和水流混合，机组不能正常运行。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的套管换热器停机后容易积水的问题，提供一种避免积水的套管换热器。一种套管换热器，包括：具有第一中心轴线的换热套管，所述换热套管包括波谷弯曲段，所述波谷弯曲段向远离第一中心轴线的方向弯曲，所述第一中心轴线与重力方向相交；排水组件，设于所述波谷弯曲段，并与所述换热套管连通。上述套管换热器，通过排水组件排走波谷弯曲段的积水，避免在低温环境下积水结冰涨破管路，防止换热套管内管破裂后冷媒与水流混合，有效避免不必要的故障。在其中一个实施例中，所述换热套管还包括波峰弯曲段，所述波谷弯曲段和所述波峰弯曲段分别设于所述第一中心轴线两侧，且所述波峰弯曲段位于重力方向的上方，所述波谷弯曲段位于重力方向的下方。在其中一个实施例中，所述换热套管绕所述第一中心轴线呈螺旋状设置，且包括多个所述波谷弯曲段，每个所述波谷弯曲段均与所述排水组件连通。在其中一个实施例中，所述排水组件包括引流管和排水管，所述引流管沿与所述第一中心轴线相交的方向设置，且所述引流管的一端与所述波谷弯曲段连通，所述引流管的另一端与所述排水管连通。在其中一个实施例中，所述引流管沿重力方向连通于所述波谷弯曲段与所述排水管34之间。在其中一个实施例中，所述引流管包括多个，每个所述波谷弯曲段的最低点处设置有所述引流管。在其中一个实施例中，所述换热套管包括进水端和出水端，所述排水管包括封闭端和连通端，所述封闭端靠近所述进水端，所述连通端与所述出水端连通。在其中一个实施例中，所述排水管包括第一管道和第二管道，所述第一管道沿平行所述第一中心轴线的方向设置，且所述第一管道的一端为所述封闭端，所述第一管道的另一端与所述第二管道连通，所述第二管道的一端与所述第一管道沿与所述第一中心轴线相交的方向连通，所述第二管道的另一端为所述连通端。在其中一个实施例中，所述排水组件还包括排水阀门，所述排水阀门设于所述连通端。在其中一个实施例中，还包括进水组件和出水组件，所述进水组件设于所述进水端，所述出水组件设于所述出水端。附图说明图1为本专利技术一实施例中套管换热器的结构一个视角的示意图；图2为图1所示套管换热器另一视角的结构示意图；图3为图1所示套管换热器中排水组件的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1-2所示，本专利技术一实施例中的套管换热器100，包括换热套管10和排水组件30。换热套管10包括同心间隔设置的内管和外管，内管内通入冷媒，内管与外管之间通入水流，冷媒和水流通过内管导热来交换热量。换热套管10具有第一中心轴线a，且换热套管10包括波谷弯曲段12，波谷弯曲段12向远离第一中心轴线a的方向弯曲，通过设置波谷弯曲段12来增加流体的流动路径，增加换热面积。并且，第一中心轴线a与重力方向相交，即换热套管10不是竖直安装的，波谷弯曲段12处容易积水。可选地，第一中心轴线a与重力方向垂直，换热套管10横向安装。排水组件30设于波谷弯曲段12，并与换热套管10连通，可将波谷弯曲段12内的积水排出，避免温度较低时积水结冰涨破内管，防止冷媒与水流混合而影响机组运行，减少机组的故障。换热套管10还包括波峰弯曲段14，波谷弯曲段12和波峰弯曲段14分别设于第一中心轴线a两侧，且波峰弯曲段14位于重力方向上方，波谷弯曲段12位于重力放系那个下方，换热套管10内的流体在波谷弯曲段12和波峰弯曲段14之间流动，经过较多的换热路径，换热效果较佳。具体地，换热套管10绕第一中心轴线a呈螺旋状设置，包括多个波谷弯曲段12，每个波谷弯曲段12均与排水组件30连通，将每个波谷弯曲段12内的积水排出。可以理解地，在其他一些实施例中，换热套管10绕第一中心轴线a呈波浪型、U型等形状设置，在此不做限定。换热套管10包括进水端11和出水端13，水流由进水端11进入，且在交换热量后由出水端13排出。套管换热器100还包括进水组件50和出水组件70，进水组件50设于进水端11，用于接入水流，出水组件70设于出水端13，用于导出换热后的水流。排水组件30包括引流管32和排水管34，引流管32沿与第一中心轴线a相交的方向设置，且引流管32的一端与波谷弯曲段12连通，引流管32的另一端与排水管34连通，通过引流管32将波谷弯曲段12内的积水引导至排水管34内，进而由排水管34排出。可选地，引流管32沿重力方向连通于波谷弯曲段12与排水管34之间，如此合理利用水流自身的重力，水流在重力作用下可迅速沿引流管32流动至排水管34，提高排水效率。在本具体实施例中，对于螺旋形的换热套管10包括多个波谷弯曲段12，引流管32也包括多个，每个波谷弯曲段12的最低点处设置有引流管32。如此，可以将多个波谷弯曲段12中的积水通过对应的多个引流管32引导至排水管34中，同时引流管32设置在波谷弯曲段12的最低点，使波谷最低处的积水也可以排出，避免最低点处的水流无法通过重力作用排出的情况。排水管34包括封闭端342和连通端344，封闭端342靠近换热套管10的进水端11，连通端344与换热套管10的出水端13连通，如此引流管32中的水流流动至排水管34后，便可从连通端344汇入换热套管10的出水端13，与出水端13的水流一起排出，不需要再外接其他管路排水，节省装配零件。排水管34包括第一管道341和第二管道343，第一管道341沿平行第一中心轴线a的方向设置，且第一管道341的一端为封闭端342，第一管道341的另一端与第二管道343连通；第二管道343的一端与第一管道341沿与第一中心轴线a相交的方向连通，第二管道343的另一端为连通端344，与换热套管10的出水端13连通。通过相交的第一管道341和第二管道343，连通引流管32和出水端13，并且，第一管道341沿平行第一中心轴线a的方向设置，便一次性连接多个波谷弯曲段12处设置的引流管32，且使排出的水流进过较短的路径排出，提高排水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管换热器(100)，其特征在于，包括：具有第一中心轴线(a)的换热套管(10)，所述换热套管(10)包括波谷弯曲段(12)，所述波谷弯曲段(12)向远离第一中心轴线(a)的方向弯曲，所述第一中心轴线(a)与重力方向相交；排水组件(30)，设于所述波谷弯曲段(12)，并与所述换热套管(10)连通。

【技术特征摘要】
1.一种套管换热器(100)，其特征在于，包括：具有第一中心轴线(a)的换热套管(10)，所述换热套管(10)包括波谷弯曲段(12)，所述波谷弯曲段(12)向远离第一中心轴线(a)的方向弯曲，所述第一中心轴线(a)与重力方向相交；排水组件(30)，设于所述波谷弯曲段(12)，并与所述换热套管(10)连通。2.根据权利要求1所述的套管换热器(100)，其特征在于，所述换热套管(10)还包括波峰弯曲段(14)，所述波谷弯曲段(12)和所述波峰弯曲段(14)分别设于所述第一中心轴线(a)两侧，且所述波峰弯曲段(14)位于重力方向的上方，所述波谷弯曲段(12)位于重力方向的下方。3.根据权利要求2所述的套管换热器(100)，其特征在于，所述换热套管(10)绕所述第一中心轴线(a)呈螺旋状设置，且包括多个所述波谷弯曲段(12)，每个所述波谷弯曲段(12)均与所述排水组件(30)连通。4.根据权利要求1-3任意一项所述的套管换热器(100)，其特征在于，所述排水组件(30)包括引流管(32)和排水管(34)，所述引流管(32)沿与所述第一中心轴线(a)相交的方向设置，且所述引流管(32)的一端与所述波谷弯曲段(12)连通，所述引流管(32)的另一端与所述排水管(34)连通。5.根据权利要求4所述的套管换热器(100)，其特征在于，所述引流管(32)沿重力方向连通于所述波谷弯曲段(12)与所述排水管(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶润泽，于宗伟，劳继杨，黄洪乐，欧积晋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44