一种天然气管道防爆加强座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气管道防爆加强座，其结构包括上支撑架板、出导管、防爆外护壳、底座、前架板、密封口、导入管、导接环、导气管、上导口、上架板、浓度感测泄压器，本实用新型专利技术一种天然气管道防爆加强座，将天然气通过导气管与导入管进行运输，利用防爆外护壳将导气管与导入管进行包裹，一旦导气管与导入管发生泄漏，浓度检测器上的浓度检测器检测浓度达标后，会将数据通过数据连接线导入到感测数据处理器进行处理，再通过数据连接线导入到核心控制器内进行判断，同时发出警报给维修人员，然后将推压器启动使加压舱内的压力上升，启动压力密闭阀将天然气少量泄压降低浓度，降低了事故发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道防爆加强座
本技术是一种天然气管道防爆加强座，属于天然气管道领域。
技术介绍
天然气管道将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，现有的天然气管道都是采用直接安装的方式，天然气管道抗压强度差，防爆系数低。现有技术公开了申请号为：201620452412.3的一种天然气管道防爆加强座，包括套装座，套装座的轴向位置设有套装槽；套装座设有卡槽，套装座的侧壁设有插孔，套装槽、卡槽以及插孔依次连通；插孔内设有缓冲弹簧，卡槽内设有卡块，套装槽设有防爆筒，防爆筒的对外朝向面设有安装槽，防爆筒的轴中心位置设有防爆槽；卡块的一端卡接在安装槽位置，卡块的另一端设有凹槽，但是该现有技术在对天然气管道防爆的根源问题处理较弱，导致爆炸发生造成严重损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种天然气管道防爆加强座，以解决现有的技术在对天然气管道防爆的根源问题处理较弱，导致爆炸发生造成严重损失问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种天然气管道防爆加强座，其结构包括上支撑架板、出导管、防爆外护壳、底座、前架板、密封口、导入管、导接环、导气管、上导口、上架板、浓度感测泄压器，所述导气管的左侧嵌入安装于密封口的右侧，所述导入管的左侧与导气管的右侧为一体化结构，所述导入管的右侧与导接环的左侧相焊接，所述上导口的下方嵌入安装于防爆外护壳的上方，所述上架板的左侧与上支撑架板的右侧相平行，所述上架板的下方与防爆外护壳的上方相焊接，所述浓度感测泄压器的下方与防爆外护壳的上方为一体化结构，所述浓度感测泄压器包括数据连接线、浓度检测器、推压器、加压舱、护壁、中导口、压力密闭阀、出气口、核心控制器、感测数据处理器、外护壳，所述数据连接线的下方与浓度检测器的上方相连接，所述数据连接线的上方嵌入安装于感测数据处理器的下方，所述浓度检测器的上方与外护壳的下方相连接，所述推压器的右侧嵌入安装于加压舱的左侧，所述推压器的左侧与数据连接线的右侧相连接，所述感测数据处理器的上方通过数据连接线与核心控制器的下方相连接，所述中导口的外侧与护壁的内侧相嵌套，所述中导口的上方与压力密闭阀的下方相连接，所述压力密闭阀的左侧与加压舱的上方为一体化结构，所述压力密闭阀的上方与出气口的下方相连接，所述中导口的下方嵌入安装于防爆外护壳的上方。进一步地，所述上支撑架板的下方与防爆外护壳的上方为一体化结构，所述出导管的右侧嵌入安装于防爆外护壳的左侧。进一步地，所述底座的上方与防爆外护壳相焊接，所述前架板的左侧与底座的右侧相平行。进一步地，所述前架板的上方与防爆外护壳的下方相焊接，所述密封口的左侧与防爆外护壳的右侧为一体化结构。进一步地，所述出导管为圆柱形结构。进一步地，所述底座为钢材制成。进一步地，所述前架板为铝合金制成。有益效果本技术一种天然气管道防爆加强座，将天然气通过导气管与导入管进行运输，利用防爆外护壳将导气管与导入管进行包裹，一旦导气管与导入管发生泄漏，浓度检测器上的浓度检测器检测浓度达标后，会将数据通过数据连接线导入到感测数据处理器进行处理，再通过数据连接线导入到核心控制器内进行判断，同时发出警报给维修人员，然后将推压器启动使加压舱内的压力上升，启动压力密闭阀将天然气少量泄压降低浓度，如果泄漏严重短时间内浓度上升严重则压力密闭阀重新内闭，由防爆外护壳挡下爆炸，这样通过浓度感测泄压器对天然气泄漏进行缓和，降低了事故发生的概率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种天然气管道防爆加强座的结构示意图；图2为本技术一种浓度感测泄压器的剖面结构示意图。图中：上支撑架板-1、出导管-2、防爆外护壳-3、底座-4、前架板-5、密封口-6、导入管-7、导接环-8、导气管-9、上导口-10、上架板-11、浓度感测泄压器-12、数据连接线-1201、浓度检测器-1202、推压器-1203、加压舱-1204、护壁-1205、中导口-1206、压力密闭阀-1207、出气口-1208、核心控制器-1209、感测数据处理器-1210、外护壳-1211。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种天然气管道防爆加强座技术方案：其结构包括上支撑架板1、出导管2、防爆外护壳3、底座4、前架板5、密封口6、导入管7、导接环8、导气管9、上导口10、上架板11、浓度感测泄压器12，所述导气管9的左侧嵌入安装于密封口6的右侧，所述导入管7的左侧与导气管9的右侧为一体化结构，所述导入管7的右侧与导接环8的左侧相焊接，所述上导口10的下方嵌入安装于防爆外护壳3的上方，所述上架板11的左侧与上支撑架板1的右侧相平行，所述上架板11的下方与防爆外护壳3的上方相焊接，所述浓度感测泄压器12的下方与防爆外护壳3的上方为一体化结构，所述浓度感测泄压器12包括数据连接线1201、浓度检测器1202、推压器1203、加压舱1204、护壁1205、中导口1206、压力密闭阀1207、出气口1208、核心控制器1209、感测数据处理器1210、外护壳1211，所述数据连接线1201的下方与浓度检测器1202的上方相连接，所述数据连接线1201的上方嵌入安装于感测数据处理器1210的下方，所述浓度检测器1202的上方与外护壳1211的下方相连接，所述推压器1203的右侧嵌入安装于加压舱1204的左侧，所述推压器1203的左侧与数据连接线1201的右侧相连接，所述感测数据处理器1210的上方通过数据连接线1201与核心控制器1209的下方相连接，所述中导口1206的外侧与护壁1205的内侧相嵌套，所述中导口1206的上方与压力密闭阀1207的下方相连接，所述压力密闭阀1207的左侧与加压舱1204的上方为一体化结构，所述压力密闭阀1207的上方与出气口1208的下方相连接，所述中导口1206的下方嵌入安装于防爆外护壳3的上方，所述上支撑架板1的下方与防爆外护壳3的上方为一体化结构，所述出导管2的右侧嵌入安装于防爆外护壳3的左侧，所述底座4的上方与防爆外护壳3相焊接，所述前架板5的左侧与底座4的右侧相平行，所述前架板5的上方与防爆外护壳3的下方相焊接，所述密封口6的左侧与防爆外护壳3的右侧为一体化结构，所述出导管2为圆柱形结构，所述底座4为钢材制成，所述前架板5为铝合金制成。本专利所说的底座4液压支架的一个部件，它直接与底板接触，把支架的支撑力传递到底板，所述导入管7泛指做疏导用的管子，工业用导管即钻孔灌注桩水下浇灌砼导管，混凝土灌注导管用于大型的桥梁工程、中铁工程、公路工程、水电工程、高层地基的钻孔灌注桩的水下浇筑使用。在进行使用时将天然气通过导气管9与导入管7进行运输，利用防爆外护壳3将导气管9与导入管7进行包裹，一旦导气管9与导入管7发生泄漏，浓度检测器1202上的浓度检测器1202检测浓度达标后，会将数据通过数据连接线1201导入到感测数据处理器1210进行处理，再通过数据连接线1201导入到核心控制器120本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气管道防爆加强座，其特征在于：其结构包括上支撑架板(1)、出导管(2)、防爆外护壳(3)、底座(4)、前架板(5)、密封口(6)、导入管(7)、导接环(8)、导气管(9)、上导口(10)、上架板(11)、浓度感测泄压器(12)，所述导气管(9)的左侧嵌入安装于密封口(6)的右侧，所述导入管(7)的左侧与导气管(9)的右侧为一体化结构，所述导入管(7)的右侧与导接环(8)的左侧相焊接，所述上导口(10)的下方嵌入安装于防爆外护壳(3)的上方，所述上架板(11)的左侧与上支撑架板(1)的右侧相平行，所述上架板(11)的下方与防爆外护壳(3)的上方相焊接，所述浓度感测泄压器(12)的下方与防爆外护壳(3)的上方为一体化结构，所述浓度感测泄压器(12)包括数据连接线(1201)、浓度检测器(1202)、推压器(1203)、加压舱(1204)、护壁(1205)、中导口(1206)、压力密闭阀(1207)、出气口(1208)、核心控制器(1209)、感测数据处理器(1210)、外护壳(1211)，所述数据连接线(1201)的下方与浓度检测器(1202)的上方相连接，所述数据连接线(1201)的上方嵌入安装于感测数据处理器(1210)的下方，所述浓度检测器(1202)的上方与外护壳(1211)的下方相连接，所述推压器(1203)的右侧嵌入安装于加压舱(1204)的左侧，所述推压器(1203)的左侧与数据连接线(1201)的右侧相连接，所述感测数据处理器(1210)的上方通过数据连接线(1201)与核心控制器(1209)的下方相连接，所述中导口(1206)的外侧与护壁(1205)的内侧相嵌套，所述中导口(1206)的上方与压力密闭阀(1207)的下方相连接，所述压力密闭阀(1207)的左侧与加压舱(1204)的上方为一体化结构，所述压力密闭阀(1207)的上方与出气口(1208)的下方相连接，所述中导口(1206)的下方嵌入安装于防爆外护壳(3)的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道防爆加强座，其特征在于：其结构包括上支撑架板(1)、出导管(2)、防爆外护壳(3)、底座(4)、前架板(5)、密封口(6)、导入管(7)、导接环(8)、导气管(9)、上导口(10)、上架板(11)、浓度感测泄压器(12)，所述导气管(9)的左侧嵌入安装于密封口(6)的右侧，所述导入管(7)的左侧与导气管(9)的右侧为一体化结构，所述导入管(7)的右侧与导接环(8)的左侧相焊接，所述上导口(10)的下方嵌入安装于防爆外护壳(3)的上方，所述上架板(11)的左侧与上支撑架板(1)的右侧相平行，所述上架板(11)的下方与防爆外护壳(3)的上方相焊接，所述浓度感测泄压器(12)的下方与防爆外护壳(3)的上方为一体化结构，所述浓度感测泄压器(12)包括数据连接线(1201)、浓度检测器(1202)、推压器(1203)、加压舱(1204)、护壁(1205)、中导口(1206)、压力密闭阀(1207)、出气口(1208)、核心控制器(1209)、感测数据处理器(1210)、外护壳(1211)，所述数据连接线(1201)的下方与浓度检测器(1202)的上方相连接，所述数据连接线(1201)的上方嵌入安装于感测数据处理器(1210)的下方，所述浓度检测器(1202)的上方与外护壳(1211)的下方相连接，所述推压器(1203...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌法，赖海伟，景桂荣，
申请(专利权)人：南安市博胤机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35