阻尼可调节气弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及气弹簧设备技术领域，尤其是涉及一种阻尼可调节气弹簧，包括缸体、活塞组件、活塞杆、伸缩杆、推块、弹簧、支撑环、调节螺母和阻尼环，所述活塞组件滑动设置在所述缸体内，所述活塞杆的一端设置在所述活塞组件上，所述活塞杆的另一端穿出所述缸体，所述活塞杆沿其轴向开设有通孔，所述通孔与所述伸缩杆相匹配，所述伸缩杆设置在所述通孔内，所述活塞杆远离所述活塞组件的一端开设有缺口，所述缺口与所述通孔连通，本实用新型专利技术阻尼可调节气弹簧在使用时，通过控制调节螺母，并带动伸缩杆位移，从而带动推块位移，从而使得阻尼环与缸体内壁接触，调节伸缩杆的伸出或者收缩时的速度，满足气弹簧在不同场合的使用要求。

【技术实现步骤摘要】
阻尼可调节气弹簧
本技术涉及气弹簧设备
，尤其是涉及一种阻尼可调节气弹簧。
技术介绍
气弹簧主要由缸筒、缸筒内的活塞、活塞杆以及阀杆等组成，缸筒内贮有气体或贮有油气混合物。由于活塞占居了缸筒内的容积，故而利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。现有气弹簧的活塞杆伸缩速率固定，也就是其阻尼系数固定，无法调节，无法在一些特殊场合使用，比如当活塞杆伸出速度过快时，需要将活塞杆伸出速度降低等等，从而降低了其使用效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有气弹簧的活塞杆伸缩速率固定，也就是其阻尼系数固定，无法调节，无法在一些特殊场合使用，比如当活塞杆伸出速度过快时，需要将活塞杆伸出速度降低等等，从而降低了其使用效率的问题，现提供了一种阻尼可调节气弹簧。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阻尼可调节气弹簧，包括缸体、活塞组件、活塞杆、伸缩杆、推块、弹簧、支撑环、调节螺母和阻尼环，所述活塞组件滑动设置在所述缸体内，所述活塞杆的一端设置在所述活塞组件上，所述活塞杆的另一端穿出所述缸体，所述活塞杆沿其轴向开设有通孔，所述通孔与所述伸缩杆相匹配，所述伸缩杆设置在所述通孔内，所述活塞杆远离所述活塞组件的一端开设有缺口，所述缺口与所述通孔连通，所述调节螺母设置在所述缺口内，所述调节螺母螺纹连接在所述伸缩杆上，所述支撑环设置在所述活塞组件上，所述活塞杆外周面上沿其径向开设有若干滑槽，所述滑槽与所述推块相匹配，所述滑槽位于所述活塞杆靠近所述活塞组件的一端，所述滑槽的一端与所述通孔连通，所述推块滑动设置在所述滑槽内，所述推块的一端与所述伸缩杆接触，所述推块与所述伸缩杆的接触面为斜面，所述斜面沿所述伸缩杆轴向由外向内逐渐向内倾斜设置，所述弹簧设置在所述滑槽与所述推块之间，所述阻尼环设置在所述支撑环上，所述推块远离所述伸缩杆的一端穿过所述支撑环与所述阻尼环接触，所述阻尼环为具有弹性的橡胶材质制成。通过控制调节螺母，并带动伸缩杆位移，从而带动推块位移，从而使得阻尼环与缸体内壁接触，调节伸缩杆的伸出或者收缩时的速度，满足气弹簧在不同场合的使用要求。由于阻尼环为弹性的橡胶材料制成，保证阻尼环在受到推块的推力时不会沿伸缩杆轴向变形，进一步地，所述活塞组件包括上活塞和下活塞，所述支撑环设置在所述上活塞和所述下活塞之间。通过将阻尼环设置在活塞和下活塞之间，对阻尼环轴向起到限制作用，这样就更好的使得阻尼环沿伸缩杆进行变形。为了保证使得阻尼环与缸体接触时受力均匀，进一步地，若干所述滑槽沿其周向均匀分布。通过均匀设置的推块，使得推块推动阻尼环与缸体接触时受力均匀。本技术的有益效果是：本技术阻尼可调节气弹簧在使用时，通过控制调节螺母，并带动伸缩杆位移，从而带动推块位移，从而使得阻尼环与缸体内壁接触，调节伸缩杆的伸出或者收缩时的速度，满足气弹簧在不同场合的使用要求，避免了现有气弹簧的活塞杆伸缩速率固定，也就是其阻尼系数固定，无法调节，无法在一些特殊场合使用，比如当活塞杆伸出速度过快时，需要将活塞杆伸出速度降低等等，从而降低了其使用效率的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中B-B剖视图；图4是图1中C的局部放大图；图5是图1中D的局部放大图。图中：1、缸体，2、活塞组件，3、活塞杆，301、通孔，302、滑槽，303、缺口，4、伸缩杆，5、推块，6、弹簧，7、支撑环，8、调节螺母，9、阻尼环，10、上活塞，11、下活塞。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例如图1-5所示，一种阻尼可调节气弹簧，包括缸体1、活塞组件2、活塞杆3、伸缩杆4、推块5、弹簧6、支撑环7、调节螺母8和阻尼环9，所述活塞组件2滑动设置在所述缸体1内，所述活塞杆3的一端设置在所述活塞组件2上，所述活塞杆3的另一端穿出所述缸体1，所述活塞组件2将所述缸体1分成相互隔开的有杆腔和无杆腔，所述活塞杆3沿其轴向开设有通孔301，所述通孔301与所述伸缩杆4相匹配，所述伸缩杆4设置在所述通孔301内，所述活塞杆3远离所述活塞组件2的一端开设有缺口303，所述缺口303与所述通孔301连通，所述调节螺母8设置在所述缺口303内，所述调节螺母8螺纹连接在所述伸缩杆4上，所述支撑环7设置在所述活塞组件2上，所述活塞杆3外周面上沿其径向开设有若干滑槽302，所述滑槽302与所述推块5相匹配，所述滑槽302位于所述活塞杆3靠近所述活塞组件2的一端，所述滑槽302的一端与所述通孔301连通，所述推块5滑动设置在所述滑槽302内，所述推块5的一端与所述伸缩杆4接触，所述推块5与所述伸缩杆4的接触面为斜面，所述斜面沿所述伸缩杆4轴向由外向内逐渐向内倾斜设置，所述弹簧6设置在所述滑槽302与所述推块5之间，所述阻尼环9设置在所述支撑环7上，所述推块5远离所述伸缩杆4的一端穿过所述支撑环7与所述阻尼环9接触，所述阻尼环9为具有弹性的橡胶材质制成。所述活塞组件2包括上活塞10和下活塞11，所述支撑环7设置在所述上活塞10和所述下活塞11之间。若干所述滑槽302沿其周向均匀分布。上述阻尼可调节气弹簧在运用时，根据气弹簧6的使用场合来调节伸缩杆4的伸出速度和收缩速度，首先控制调节螺母8转动，从而带动活塞杆3通孔301内的伸缩杆4位移，同时推块5在弹簧6的作用力下始终保持与伸缩杆4接触，由于伸缩杆4的位移带动推块5在滑槽302内位移，并使得弹簧6形变，使得支撑环7上的阻尼环9在推块5的带动下与缸体1的内周壁接触或者脱开，从而达到改变活塞杆3的伸出或者收缩的速度。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻尼可调节气弹簧，其特征在于：包括缸体(1)、活塞组件(2)、活塞杆(3)、伸缩杆(4)、推块(5)、弹簧(6)、支撑环(7)、调节螺母(8)和阻尼环(9)，所述活塞组件(2)滑动设置在所述缸体(1)内，所述活塞杆(3)的一端设置在所述活塞组件(2)上，所述活塞杆(3)的另一端穿出所述缸体(1)，所述活塞杆(3)沿其轴向开设有通孔(301)，所述通孔(301)与所述伸缩杆(4)相匹配，所述伸缩杆(4)设置在所述通孔(301)内，所述活塞杆(3)远离所述活塞组件(2)的一端开设有缺口(303)，所述缺口(303)与所述通孔(301)连通，所述调节螺母(8)设置在所述缺口(303)内，所述调节螺母(8)螺纹连接在所述伸缩杆(4)上，所述支撑环(7)设置在所述活塞组件(2)上，所述活塞杆(3)外周面上沿其径向开设有若干滑槽(302)，所述滑槽(302)与所述推块(5)相匹配，所述滑槽(302)位于所述活塞杆(3)靠近所述活塞组件(2)的一端，所述滑槽(302)的一端与所述通孔(301)连通，所述推块(5)滑动设置在所述滑槽(302)内，所述推块(5)的一端与所述伸缩杆(4)接触，所述推块(5)与所述伸缩杆(4)的接触面为斜面，所述斜面沿所述伸缩杆(4)轴向由外向内逐渐向内倾斜设置，所述弹簧(6)设置在所述滑槽(302)与所述推块(5)之间，所述阻尼环(9)设置在所述支撑环(7)上，所述推块(5)远离所述伸缩杆(4)的一端穿过所述支撑环(7)与所述阻尼环(9)接触，所述阻尼环(9)为具有弹性的橡胶材质制成。...

【技术特征摘要】
1.一种阻尼可调节气弹簧，其特征在于：包括缸体(1)、活塞组件(2)、活塞杆(3)、伸缩杆(4)、推块(5)、弹簧(6)、支撑环(7)、调节螺母(8)和阻尼环(9)，所述活塞组件(2)滑动设置在所述缸体(1)内，所述活塞杆(3)的一端设置在所述活塞组件(2)上，所述活塞杆(3)的另一端穿出所述缸体(1)，所述活塞杆(3)沿其轴向开设有通孔(301)，所述通孔(301)与所述伸缩杆(4)相匹配，所述伸缩杆(4)设置在所述通孔(301)内，所述活塞杆(3)远离所述活塞组件(2)的一端开设有缺口(303)，所述缺口(303)与所述通孔(301)连通，所述调节螺母(8)设置在所述缺口(303)内，所述调节螺母(8)螺纹连接在所述伸缩杆(4)上，所述支撑环(7)设置在所述活塞组件(2)上，所述活塞杆(3)外周面上沿其径向开设有若干滑槽(302)，所述滑槽(302)与所述推块(5)相匹配，所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：余卫忠，曹文亚，岳如霞，
申请(专利权)人：常州气弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32