一种预制防火门填充材料加工模具制造技术

本实用新型专利技术属于防火门加工领域，具体涉及一种用于加工预制防火门填充材料的模具。其由模板A(1)、模板B(2)和合页(3)组成；模板A(1)和模板B(2)通过合页(3)固定连接，模板A(1)和板B(2)可以绕合页轴(3‑3)旋转；模板A(1)一末端的长边与合页板A(3‑1)固定连接，模板B(2)一末端L形变与合页板B(3‑2)固定连接；本实用新型专利技术将现场制作的方式改变为预制的方式，需要使用时可直接将成型的材料携带至施工场地，然后直接将预制的填充材料装入门框内即可，降低了工人的劳动强度，提高施工效率，降低成本，不需要静置凝固干燥的时间，即装即用，节省时间，门框拆除后材料可以再次利用，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种预制防火门填充材料加工模具
本技术属于防火门加工领域，具体涉及一种用于加工预制防火门填充材料的模具。
技术介绍
在防火门加工行业，对于加工好的成型防火门门板，需要在门板内部和门框内部添加防火材料，针对门板的防火材料填充一般比较容易，直接将防火材料在制作门板时填充到预设的隔板间隙即可，但是针对门框的填充则大有不同。防火门门板一般都是在工厂内加工好后直接安装即可，但是门框确要在实际的安装场地加工，然后根据实际尺寸加工出合适的门框，由于国家对门框的防火填充材料要求高于门板，因此，目前使用的门框防火材料填充方式一般有采用现场制作的方式，即，在门框制作好之后，将填充材料灌入门框内部，这种填充材料一般是需要调和的流体材料，在实际操作时，操作人员需要将填充材料的原材料和调和用的水带到施工场地，就地调和，然后将流体的防火材料灌入门框内，然后将门板和门框安装，安装完毕后需要放置几天时间以确保流体的防火材料在门框内凝固，这种填充方式比较繁杂，对施工人员而言需要携带材料现场制作，劳动强度大、效率低，并且调和填充材料需要懂得专业的知识，对施工人员的要求较高，同时，由于调和好的防火材料是粘稠的流体，在灌入到门框中时容易造成浪费，提升成本，并且污染门框和门板，即便是安装好后，还需要静置几天时间确保防火材料自然凝固、干燥，浪费时间，降低效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种预制防火门填充材料加工模具，其将传统的现场制作的方式改变为预制场预制的方式，通过模具制作出适合门框的成型的填充材料，需要使用时可直接将成型的材料携带至施工场地，然后直接将预制的填充材料装入门框内即可，降低了工人的劳动强度，提高施工效率，降低成本，并且也不需要静置凝固干燥的时间，即装即用，节省时间，且在门框拆除后该材料还可以再次利用，节约资源。本技术的技术方案如下：一种预制防火门填充材料加工模具，其特征在于：其由模板A1、模板B2和合页3组成；模板A1和模板B2通过合页3固定连接，模板A1和板B2可以绕合页轴3-3旋转；所述的模板A1一末端的长边与合页板A3-1固定连接，模板B2一末端L形变与合页板B3-2固定连接；所述的模板A1的线条轮廓与防火门门框的内边线条轮廓一致，且模板A1上构成该轮廓的每个边的长度≤防火门门框的内边线条轮廓上相对应边的长度；所述的模板B2的线条轮廓与防火门门框的外边线条轮廓一致，且模板B2上构成该轮廓的每个边的长度≤防火门门框的外边线条轮廓上相对应边的长度。所述的合页3与模板A1和模板B2固定连接方式为焊接或铆钉连接。所述的模板A1的材质为铁皮或铝合金。所述的所述的模板B2的材质为铁皮或铝合金。在加工预制防火材料时，先将粉末状的防火材料倒入水调和至适宜的粘稠度，然后将模板A1和模板B2对接，确保模板A1和模板B2想接触的两边处于同一平面，形成模具，然后将调和好的粘稠的防火材料流体倒入模具中，时防火材料不至于溢出模具且防火材料静止时的上平面与模具上开口平面平齐，然后放置在室温下干燥，一段时间后，材料完全凝固、干燥，然后打开模具，将模具和凝固的防火材料分离即可；在使用预制的防火材料时，可直接将预制的防火材料从门框的一开口塞入即可。本技术的有益效果：(1)将传统的现场制作的方式改变为预制场预制的方式，通过模具制作出适合门框的成型的填充材料，需要使用时可直接将成型的材料携带至施工场地，然后直接将预制的填充材料装入门框内即可，降低了工人的劳动强度，提高施工效率，降低成本。(2)不需要静置凝固干燥的时间，即装即用，节省时间，且在门框拆除后该材料还可以再次利用，节约资源。(3)废弃的预制材料可以经粉碎后二次使用，节省材料，降低成本。(4)结构简单，加工难度低，使用方便，制造成本低。附图说明图1为本技术的整体结构闭合后的立体图。图2为本技术的整体结构闭合后的侧视图。图3为本技术的合页结构示意图。图4为本技术的整体结构展开示意图。其中，1为模板A、2为模板B、3为合页、3-1为合页板A、3-2为合页板B、3-3为合页轴。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：如图1、图2、图3所示，一种预制防火门填充材料加工模具，其由模板A1、模板B2和合页3组成；模板A1和模板B2通过合页3固定连接，模板A1和板B2可以绕合页轴3-3旋转；所述的模板A1一末端的长边与合页板A3-1固定连接，模板B2一末端L形变与合页板B3-2固定连接；所述的模板A1的线条轮廓与防火门门框的内边线条轮廓一致，且模板A1上构成该轮廓的每个边的长度≤防火门门框的内边线条轮廓上相对应边的长度；所述的模板B2的线条轮廓与防火门门框的外边线条轮廓一致，且模板B2上构成该轮廓的每个边的长度≤防火门门框的外边线条轮廓上相对应边的长度。所述的合页3与模板A1和模板B2固定连接方式为焊接或铆钉连接。所述的模板A1的材质为铁皮或铝合金。所述的所述的模板B2的材质为铁皮或铝合金。在加工预制防火材料时，先将粉末状的防火材料倒入水调和至适宜的粘稠度，然后将模板A1和模板B2对接，确保模板A1和模板B2想接触的两边处于同一平面，形成模具，然后将调和好的粘稠的防火材料流体倒入模具中，时防火材料不至于溢出模具且防火材料静止时的上平面与模具上开口平面平齐，然后放置在室温下干燥，一段时间后，材料完全凝固、干燥，然后打开模具，将模具和凝固的防火材料分离即可；在使用预制的防火材料时，可直接将预制的防火材料从门框的一开口塞入即可。实施例下面结合图1、图2、图3详细说明本技术一种预制防火门填充材料加工模具在使用时的一种实施情况：一种预制防火门填充材料加工模具，其由模板A1、模板B2和合页3组成；模板A1和模板B2通过合页3固定连接，模板A1和板B2可以绕合页轴3-3旋转；模板A1一末端的长边与合页板A3-1固定连接，模板B2一末端L形变与合页板B3-2固定连接；模板A1的线条轮廓与防火门门框的内边线条轮廓一致，且模板A1上构成该轮廓的每个边的长度＜防火门门框的内边线条轮廓上相对应边的长度；模板B2的线条轮廓与防火门门框的外边线条轮廓一致，且模板B2上构成该轮廓的每个边的长度小于防火门门框的外边线条轮廓上相对应边的长度。合页3与模板A1和模板B2固定连接方式为焊接。模板A1的材质为铝合金。所述的模板B2的材质为铝合金。在加工预制防火材料时，先将粉末状的防火材料倒入水调和至适宜的粘稠度，然后将模板A1和模板B2对接，确保模板A1和模板B2想接触的两边处于同一平面，形成模具，然后将调和好的粘稠的防火材料流体倒入模具中，时防火材料不至于溢出模具且防火材料静止时的上平面与模具上开口平面平齐，然后放置在室温下干燥，一段时间后，材料完全凝固、干燥，然后打开模具，将模具和凝固的防火材料分离即可；在使用预制的防火材料时，可直接将预制的防火材料从门框的一开口塞入即可。以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制防火门填充材料加工模具，其特征在于：其由模板A(1)、模板B(2)和合页(3)组成；模板A(1)和模板B(2)通过合页(3)固定连接，模板A(1)和板B(2)可以绕合页轴(3‑3)旋转；所述的模板A(1)一末端的长边与合页板A(3‑1)固定连接，模板B(2)一末端L形变与合页板B(3‑2)固定连接；所述的模板A(1)的线条轮廓与防火门门框的内边线条轮廓一致，且模板A(1)上构成该轮廓的每个边的长度≤防火门门框的内边线条轮廓上相对应边的长度；所述的模板B(2)的线条轮廓与防火门门框的外边线条轮廓一致，且模板B(2)上构成该轮廓的每个边的长度≤防火门门框的外边线条轮廓上相对应边的长度。

【技术特征摘要】
1.一种预制防火门填充材料加工模具，其特征在于：其由模板A(1)、模板B(2)和合页(3)组成；模板A(1)和模板B(2)通过合页(3)固定连接，模板A(1)和板B(2)可以绕合页轴(3-3)旋转；所述的模板A(1)一末端的长边与合页板A(3-1)固定连接，模板B(2)一末端L形变与合页板B(3-2)固定连接；所述的模板A(1)的线条轮廓与防火门门框的内边线条轮廓一致，且模板A(1)上构成该轮廓的每个边的长度≤防火门门框的内边线条轮廓上相对应边的长度；所述的模板B(2)的线条轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑波，
申请(专利权)人：青海红枫防火设备有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63